混凝土养护系统技术方案

本发明专利技术提供了一种混凝土养护系统，属于混凝土制品生产设备技术领域，包括养护区，设有多个养护单元，所述取料区设有待养护的混凝土制品，所述混凝土制品存于模具中，所述放料区用于收纳养护完毕的混凝土制品以及模具，所述中转区设有子母车，所述子母车包括可分离的子车和母车，所述子车上设有取放料机构，所述子车借助于所述母车与所述取料区、放料区或任意一个养护单元的入口对正，所述子车用于进入到所述取料区、放料区或任意一个养护单元内进行取料或放料操作；本发明专利技术提供的混凝土养护系统，以机械化的方式实现了混凝土制品的养护，相比现有的作坊式养护，提高了效率，保证了作业人员的安全。

Concrete Maintenance System

The invention provides a concrete curing system, which belongs to the technical field of concrete products production equipment, including a curing area, with a plurality of curing units, and the feeding area has concrete products to be cured. The concrete products are stored in moulds. The feeding area is used to adopt the cured concrete products and moulds. The transit area is provided with a mother-child car and the mother-child car. The car includes a separable subcar and a mother car, the subcar is equipped with a feeding mechanism, the subcar is aligned with the entrance of the feeding area, the feeding area or any maintenance unit by means of the mother car, and the subcar is used to enter the feeding area, the feeding area or any maintenance unit for feeding or feeding operation. The mechanized method realizes the maintenance of concrete products. Compared with the existing workshop maintenance, it improves the efficiency and guarantees the safety of workers.

【技术实现步骤摘要】
混凝土养护系统
本专利技术属于混凝土制品生产设备
，更具体地说，是涉及一种混凝土养护系统。
技术介绍
在混凝土制品的湿法生产工艺中，混凝土浇筑于模具中后需要经过养护才能硬化成型。现有的铁路以及公路沿线的遮板等类似的预制小构建，一般采用湿法生产工艺进行生产制作。生产过程中混凝土制品进行养护时，多采用作坊式的养护方式，搭建简易养护棚，利用叉车将模具连同混凝土制品送往养护棚中养护；养护完成后再利用叉车将模具和混凝土制品从养护棚中取出。这种养护方式不仅效率低下，而且叉车在转运模具和混凝土制品过程中还有可能发生撞人危险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种混凝土养护系统，旨在使混凝土制品养护机械化，解决人工作坊式养护的低效、容易发生危险的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种混凝土养护系统，包括养护区、取料区、放料区和中转区；所述养护区设有多个养护单元；所述取料区设有待养护的混凝土制品，所述混凝土制品存于模具中；所述放料区用于收纳养护完毕的混凝土制品以及模具；所述中转区设有子母车，所述子母车包括可分离的子车和母车，所述子车上设有取放料机构，所述子车借助于所述母车与所述取料区、放料区或任意一个养护单元的入口对正，所述子车用于进入到所述取料区、放料区或任意一个养护单元内进行取料或放料操作。进一步地，所述中转区还设有主轨，所述取料区和放料区位于所述主轨同侧，所述养护单元位于所述主轨另一侧，所述取料区、放料区以及养护单元的入口端均与所述主轨相邻，所述母车用于沿所述主轨运动，所述子车转动连接在所述母车上且能够分离。进一步地，所述子车包括子车车架、设于所述子车车架上的子车车轮，所述子车车架下方还设有车载轨道，所述子车车轮滚动设于所述车载轨道上并沿所述车载轨道的长度方向移动，所述车载轨道与所述母车通过转动机构连接。进一步地，所述转动机构包括回转支承、旋转架、旋转电机和旋转齿轮；所述回转支承包括固设于所述母车上的内圈和与所述内圈转动连接的外圈，所述外圈的外圆周上设有齿圈；所述旋转架固设于所述外圈上，所述子车轨道固设于所述旋转架上；所述旋转电机固设于所述母车上；所述旋转齿轮设于所述旋转电机的动力输出端且与所述齿圈啮合。进一步地，所述取放料机构包括升降叉架和升降油缸；所述升降叉架滑动设置于所述子车车架上，能够沿所述子车车架升降，所述升降叉架设有用于承托所述模具的托杆；所述升降油缸固设于所述子车车架上且推顶端连接所述升降叉架；所述养护单元、取料区和放料区均设有凹字形的行走槽，所述行走槽内设有能够与所述车载轨道对正相接的子轨。进一步地，所述升降叉架还设有滑架，所述滑架上设有滑槽；所述子车车架上设有滚轮，所述滚轮滚动卡接于所述滑槽内。进一步地，所述升降叉架上设有用于探测所述模具的探测机构，所述探测机构包括倾斜设置且在竖直面内旋转的探杆，所述探杆铰接于所述升降叉架上且上端连接有复位弹簧。进一步地，所述车载轨道借助定位装置与所述子轨对正相接。进一步地，所述定位装置包括定位电机和连接于所述定位电机动力输出端的连杆机构，所述连杆机构包括旋转杆和直线杆；所述旋转杆一端与所述定位电机的动力输出端固定连接；所述直线杆滑动设置于所述子车上，所述直线杆一端与所述旋转杆的另一端铰接，所述直线杆的另一端设有定位滚轮，所述直线杆的滑动方向平行于所述车载轨道。进一步地，所述车载轨道与所述子轨连接处设有与所述定位滚轮配合使用的定位座，所述定位座设有U型腔，所述U型腔用于卡接容纳所述定位滚轮。本专利技术提供的混凝土养护系统，与现有技术相比，有益效果在于通过机械化的方式实现了混凝土制品的养护，通过子母车在养护区和取料区、放料区之间转运模具，代替了人工，提高效率的同时也保证了人员安全。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的混凝土养护系统的俯视结构示意图，其中的养护单元为剖开状态；图2为本专利技术实施例提供的混凝土养护系统的侧面剖视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的放置有模具的养护单元的断面结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的子母车的整体结构示意图；图5为为本专利技术实施例提供的子母车移去子车主体后的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的子车主体结构的示意图；图7为本专利技术实施例提供的子车主体结构另一视角的示意图；图8为本专利技术实施例提供的定位装置的结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的具有U型空腔的定位座的剖面示意图。图中：1、养护区；2、取料区；3、放料区；4、中转区；5、模具；6、子母车；7、主轨；11、养护单元；21、行走槽；22、子轨；61、子车；611、子车车架；612、子车车轮；613、车载轨道；614、升降叉架；615、升降油缸；616、液压站；6141、托杆；6142、滑架；6143、滚轮；62、母车；631、旋转架；632、旋转电机；633、旋转齿轮；64、探杆；651、定位电机；652、旋转杆；653、直线杆；654、定位滚轮；655、定位座。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请一并参阅图1及图4，现对本专利技术提供的混凝土养护系统进行说明。所述混凝土养护系统，包括养护区1、取料区2、放料区3和中转区4；养护区1设有多个养护单元11；取料区2设有待养护的混凝土制品，所述混凝土制品存于模具5中；放料区3用于收纳养护完毕的混凝土制品以及模具5；中转区4设有子母车6，子母车6包括可分离的子车61和母车62，子车61上设有取放料机构，子车61借助于母车62与取料区2、放料区3或任意一个养护单元11的入口对正，子车61用于进入到取料区2、放料区3或任意一个养护单元11内进行取料或放料操作。一般的，取料区2和放料区3设有用于输送模具5的辊道，图1中水平方向的三个箭头表示模具5的传送方向；图1中为了提高生产效率，放料区3设有两个。模具5连同其中的混凝土制品在养护单元11中经过一段时间养护完成后，子母车6将模具5从养护单元11中取出并转运至放料区3；转运时，子母车6首先运行至相应的养护单元11处，然后子车61从母车62上分离并驶出，驶入养护单元11内，通过取放料机构拾取模具5和位于模具内的混凝土制品；然后子车61驶出养护单元11回到母车62上；子母车6在中转区4内移动，将模具5连同混凝土制品送往放料区3；到达放料区3后，子车61再次从母车62上驶出，到位后通过取放料机构将模具5连同混凝土制品放置于放料区3中的辊道上；模具5一般为多个一起转运，放置到放料区3的模具5一般至少为两层，取料区2和放料区3设有一台模具码垛机；所述模具码垛机在放料区3处将从养护单元11中转运过来的多层模具5吊开，平铺到辊道上；所述模具码垛机在取料区2将模具5摞为多层，供子母车6转运至养护单元11中；养护完成的混凝土制品被子母车6转运至放料区3后，所述模具码垛机将多层模具5平铺到辊道上，然本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土养护系统，其特征在于，包括：养护区，设有多个养护单元；取料区，设有待养护的混凝土制品，所述混凝土制品存于模具中；放料区，用于收纳养护完毕的混凝土制品以及模具；中转区，设有子母车，所述子母车包括可分离的子车和母车，所述子车上设有取放料机构，所述子车借助于所述母车与所述取料区、放料区或任意一个养护单元的入口对正，所述子车用于进入到所述取料区、放料区或任意一个养护单元内进行取料或放料操作。

【技术特征摘要】
1.混凝土养护系统，其特征在于，包括：养护区，设有多个养护单元；取料区，设有待养护的混凝土制品，所述混凝土制品存于模具中；放料区，用于收纳养护完毕的混凝土制品以及模具；中转区，设有子母车，所述子母车包括可分离的子车和母车，所述子车上设有取放料机构，所述子车借助于所述母车与所述取料区、放料区或任意一个养护单元的入口对正，所述子车用于进入到所述取料区、放料区或任意一个养护单元内进行取料或放料操作。2.如权利要求1所述的混凝土养护系统，其特征在于，所述中转区还设有主轨，所述取料区和放料区位于所述主轨同侧，所述养护单元位于所述主轨另一侧，所述取料区、放料区以及养护单元的入口端均与所述主轨相邻，所述母车用于沿所述主轨运动，所述子车转动连接在所述母车上且能够分离。3.如权利要求1所述的混凝土养护系统，其特征在于，所述子车包括子车车架、设于所述子车车架上的子车车轮，所述子车车架下方还设有车载轨道，所述子车车轮滚动设于所述车载轨道上并沿所述车载轨道的长度方向移动，所述车载轨道与所述母车通过转动机构连接。4.如权利要求3所述的混凝土养护系统，其特征在于，所述转动机构包括回转支承，所述回转支承包括固设于所述母车上的内圈和与所述内圈转动连接的外圈，所述外圈的外圆周上设有齿圈；旋转架，固设于所述外圈上，所述子车轨道固设于所述旋转架上；旋转电机，固设于所述母车上；旋转齿轮，设于所述旋转电机的动力输出端且与所述齿圈啮合。5.如权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭佳，陈平，郎祎，张兴旺，杨曦，
申请(专利权)人：廊坊海斯建材机械有限公司，中铁四局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13