一种基于油缸驱动的胶体压料机制造技术

技术编号:21358399 阅读:41 留言:0更新日期:2019-06-15 08:23
本实用新型专利技术公开了一种基于油缸驱动的胶体压料机,包括底座,所述底座的底部外壁设置有支撑腿,且支撑腿的底部外壁粘接有防滑垫,所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有压料罐壳体,且压料罐壳体的内部设置有水冷管,所述压料罐壳体的一侧外壁通过螺栓连接有温度计,所述底座的底部内壁通过螺栓连接有水冷泵,所述水冷泵的一侧外壁设置有进水管,且进水管的一侧外壁和水冷管的一侧外壁焊接,所述水冷泵的一侧外壁设置有出水管。本实用新型专利技术很好的解决了取料时物料粘连在压料罐内壁的情况,消除成型后胶体中的气泡,使得胶体产品结构更加细密,提高了产品的强度,避免造成不必要的浪费和影响压料效果,提高了压料机的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于油缸驱动的胶体压料机
本技术涉及压料机
,尤其涉及一种基于油缸驱动的胶体压料机。
技术介绍
灌注机是由压力将胶水压出,由泵体控制出胶的大小,由机械臂控制出胶的移动位置,全自动化的操作有效的解决了人工效率低的问题,很大程度上也提高生产的质量,在现在的大规模工业生产的生产工艺中使用非常广泛。目前,压料机是灌注机中常用的一种设备,但现在使用的压料机还多多少少的存在一些不足,比如现在使用的压料机大多没有冷却设备,不能够很好的控制压料罐内的温度,使得压料处理后的物料在取出时容易发生与压料罐黏连的情况,压料过程中还容易混入空气,无法满足使用的需要,因此,亟需设计一种基于油缸驱动的胶体压料机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于油缸驱动的胶体压料机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于油缸驱动的胶体压料机,包括底座,所述底座的底部外壁设置有支撑腿,且支撑腿的底部外壁粘接有防滑垫,所述底座的顶部外壁通过螺栓连接有压料罐壳体,且压料罐壳体的内部设置有水冷管,所述压料罐壳体的一侧外壁通过螺栓连接有温度计,所述底座的底部内壁通过螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于油缸驱动的胶体压料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部外壁设置有支撑腿(2),且支撑腿(2)的底部外壁粘接有防滑垫(3),所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有压料罐壳体(7),且压料罐壳体(7)的内部设置有水冷管(8),所述压料罐壳体(7)的一侧外壁通过螺栓连接有温度计(16),所述底座(1)的底部内壁通过螺栓连接有水冷泵(5),所述水冷泵(5)的一侧外壁设置有进水管(4),且进水管(4)的一侧外壁和水冷管(8)的一侧外壁焊接,所述水冷泵(5)的一侧外壁设置有出水管(6),且出水管(6)的一侧外壁和水冷管(8)的另一侧外壁焊接,所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(...

【技术特征摘要】
1.一种基于油缸驱动的胶体压料机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的底部外壁设置有支撑腿(2),且支撑腿(2)的底部外壁粘接有防滑垫(3),所述底座(1)的顶部外壁通过螺栓连接有压料罐壳体(7),且压料罐壳体(7)的内部设置有水冷管(8),所述压料罐壳体(7)的一侧外壁通过螺栓连接有温度计(16),所述底座(1)的底部内壁通过螺栓连接有水冷泵(5),所述水冷泵(5)的一侧外壁设置有进水管(4),且进水管(4)的一侧外壁和水冷管(8)的一侧外壁焊接,所述水冷泵(5)的一侧外壁设置有出水管(6),且出水管(6)的一侧外壁和水冷管(8)的另一侧外壁焊接,所述底座(1)的顶部外壁焊接有立柱(9),且立柱(9)的顶部外壁设置有顶座(10),所述顶座(10)的底部外壁开有安装槽(11),且安装槽(11)的内壁设置有油缸(12),所述油缸(12)的底部外壁开有凹槽,且凹槽的内壁套接有伸缩杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种基于油缸驱动的胶体压料机,其特征在于,所述立柱(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢锦丽
申请(专利权)人:佛山市技越模型有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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