丝印夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种丝印夹具，其包括承托机构及定位机构，承托架呈框架结构并形成承托区域，限位件沿承托区域的边缘分布，限位件呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域时，限位件共同承托并固定玻璃屏；定位机构包括真空底座及支撑件，真空底座呈中空结构并形成气密空腔，气密空腔呈负压设置，真空底座设置有吸附区域，吸附区域设置有连通气密空腔的第一吸附孔，支撑件呈可选择的升降设置，承托架承载于支撑件上时，支撑件下降以带动承托架朝向真空底座运动，第一吸附孔将玻璃屏吸附于真空底座上，限位件锁定玻璃屏；本实用新型专利技术的结构简单、能对玻璃屏进行自适应锁定、固定精度高、可调节吸附力度且能够实现一丝多印。

Screen Printing Fixture

The utility model discloses a screen printing fixture, which comprises a support mechanism and a positioning mechanism. The support frame is a frame structure and forms a support area. The limit parts are distributed along the edge of the support area. The limit parts are optional locking glass screens. When the glass screen is loaded in the support area, the limit parts support and fix the glass screen together. The positioning mechanism includes a vacuum base and a support, and a vacuum base. The air-tight cavity is hollow and forms an air-tight cavity. The air-tight cavity is set up under negative pressure. The vacuum base is provided with an adsorption area. The adsorption area is provided with a first adsorption hole connecting the air-tight cavity. The support is optionally lifted. When the bracket is loaded on the bracket, the support drops to drive the bracket to move towards the vacuum base. The first adsorption hole adsorbs the glass screen to the vacuum base. The utility model has the advantages of simple structure, self-adaptive locking for the glass screen, high fixing accuracy, adjustable adsorption force and multi-screen printing.

【技术实现步骤摘要】
丝印夹具
本技术涉及丝印
，尤其涉及一种固定玻璃屏以供对手机的玻璃屏进行丝印操作的丝印夹具。
技术介绍
随着信息时代的来临，由于电子产品能够实时接收信息，人们日益依赖于电子产品，手机作为成年人不可或缺的对外连接的信息载体，其市场需求量变得十分巨大。为了提升手机屏幕的外观度，需要对手机屏幕的玻璃屏进行丝印操作。然而，现有技术中应用于玻璃屏的丝印夹具，受限于对玻璃屏的固定方式，无法有效且高精度的自适应的对玻璃屏进行固定，往往需要人工进行调整；且该丝印夹具每次仅能固定一片或两片玻璃屏以供丝印操作，丝印效率低；现有的丝印夹具无法有效控制吸附力度，容易因吸附过度而损坏玻璃屏。因此，亟需一种结构简单、能对玻璃屏进行自适应锁定、固定精度高、可调节吸附力度且能够实现一丝多印的丝印夹具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、固定精度高、可调节吸附力度且能够实现一丝多印的丝印夹具。为实现上述目的，本技术提供了一种丝印夹具，其包括承托机构及定位机构，所述承托机构包括用于承载玻璃屏的承托架及若干限位件，所述承托架呈框架结构，所述框架结构形成承托区域，所述限位件沿所述承托区域的边缘分布，所述限位件呈可选择的锁定所述玻璃屏，所述玻璃屏承载于所述承托区域时，所述限位件共同承托并固定所述玻璃屏；所述定位机构包括真空底座及用于支撑所述承托架的支撑件，所述真空底座呈中空结构，所述中空结构形成气密空腔，所述气密空腔呈负压设置，所述真空底座设置有与所述承托区域相对应的吸附区域，所述吸附区域设置有连通所述气密空腔的第一吸附孔，所述支撑件呈可选择的升降设置，所述承托架承载于所述支撑件上时，所述支撑件下降以带动所述承托架朝向所述真空底座运动，所述第一吸附孔将所述玻璃屏吸附于所述真空底座上，所述限位件锁定所述玻璃屏。与现有技术相比，本技术的丝印夹具包括承托机构及定位机构，限位件沿承托区域的边缘分布，限位件呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域时，限位件共同承托玻璃屏，承托架承载于支撑件上时，支撑件下降以带动承托架朝向真空底座运动，第一吸附孔将玻璃屏吸附于真空底座上，限位件自适应的锁定玻璃屏，从而进一步对玻璃屏进行固定，防止玻璃屏在丝印过程在移位，结构简单，固定精度高；独立调节第一吸附孔的吸附力及支撑件的下降速度，避免玻璃屏因吸附过度而损坏及玻璃屏因下降过快而发生碰伤；灵活设置承托区域及吸附区域的数量，同时实现对多个玻璃屏的固定，有效实现一丝多印操作。较佳地，所述支撑件包括支撑管及固定部，所述固定部设于所述支撑管的第一端，所述固定部呈弹性设置，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上，所述支撑管藉由所述固定部及所述真空底座连通所述气密空腔，所述承托架承托于所述支撑管的第二端时，所述第二端吸附所述承托架，所述固定部的下榻收缩以带动所述支撑管下降。较佳地，所述支撑件还包括用于承托所述承托架的承托部，所述承托部呈弹性设置，所述承托部设于所述支撑管的所述第二端，所述承托架承托于所述支撑管的所述第二端时，所述支撑管将所述承托架吸附于所述第二端。较佳地，所述真空底座还设置有连通所述气密空腔的第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述气密空腔。较佳地，所述定位机构还包括用于吸附所述玻璃屏的调节底座，所述调节底座贯穿设有与所述第一吸附孔相对应的导气孔，所述调节底座可选择的锁定于所述吸附区域上，所述调节底座锁定于所述吸附区域时，所述导气孔对准所述第一吸附孔，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上。较佳地，所述真空底座上设有调节件，所述调节件朝向所述调节底座分别贯穿设有第一调节孔及第二调节孔，所述调节底座对应所述第一调节孔开设有第一锥度螺丝孔，第一锥度螺丝依次穿过所述第一调节孔及所述第一锥度螺丝孔以调节所述调节底座的水平位置；所述调节底座对应所述第二调节孔开设有T型螺丝孔，T型螺丝依次穿过所述第二调节孔及所述T型螺丝螺丝孔以调节所述调节底座的垂直位置。较佳地，所述承托机构还包括滑块及限位螺丝，所述滑块贯穿设有供所述限位件穿过的滑槽，所述滑块藉由所述滑槽滑动连接所述限位件，所述限位螺丝可选择的连接所述限位件，所述限位螺丝限制所述滑块于所述限位件上的滑动行程，所述限位件共同承托所述玻璃屏时，所述滑块卡合锁定所述玻璃屏。较佳地，所述调节底座形成供所述限位件伸入的限位槽，所述调节底座于所述限位槽的下方设有顶针，所述顶针的端部呈锥形设置，所述滑块设有供所述顶针端部穿过的卡合槽，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上时，所述顶针插入所述卡合槽并推动所述滑块朝向所述调节底座滑动，藉由所述顶针推动所述滑块，所述滑块卡合锁定所述玻璃屏。较佳地，所述真空底座开设有用于抽取所述气密空腔的气压的第一通孔及用于调节所述气密空腔的气压的第二通孔，所述第二通孔连接一第二锥度螺丝，操作所述第二锥度螺丝以调节所述气密空腔的气压。较佳地，所述定位机构还包括分隔层，所述气密空腔形成第一气室、第二气室及第三气室，所述分隔层置于所述气密空腔内并呈密闭的分隔所述第一气室、所述第二气室及所述第三气室，所述分隔层贯穿设有所述第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述分隔层上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述第二气室，所述第一通孔及所述第二通孔分别设于所述第一气室上，所述第一气室还设有第三通孔，第四通孔、第五通孔及第六通孔，所述第三气室设有第七通孔，所述第三通孔对应所述第六通孔，一第三锥度螺丝依次穿过所述第三通孔及所述第六通孔，所述第六通孔通过软管连接所述第七通孔，所述第一气室藉由所述第六通孔及所述第七通孔连通所述第三气室，操作所述第三锥度螺丝以同时调节所述第一气室及所述第三气室的气压，所述第一吸附孔连通所述第三气室；所述第四通孔通过软管连通所述支撑管；所述第五通孔对应所述第二通孔，所述第二锥度螺丝依次穿过所述第二通孔及所述第五通孔，操作所述第二锥度螺丝以共同调节所述第一气室及所述第二气室的气压。附图说明图1是本技术的丝印夹具的结构示意图。图2是图1的分解示意图。图3是本技术的支撑件的结构示意图。图4是本技术的承托架的仰视图。图5是本技术的真空底座的吸附部分的结构示意图。图6是本技术的承托机构的单个承托区域与调节底座的装配示意图。图7是本是技术的滑块与顶针的分解示意图。图8是本技术的真空底座的气密空腔部分的结构示意图。图9是本技术的分隔层的结构示意图。图10是本技术的调节底座的仰视图。具体实施方式现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的组件标号代表类似的组件。请参阅图1-图10所示，本实施例的丝印夹具100包括承托机构10及定位机构20。其中，承托机构10包括用于承载玻璃屏(图中未示)的承托架11及若干限位件12，承托架11呈框架结构，该框架结构形成用于承托玻璃屏的承托区域111，限位件12沿承托区域111的边缘分布，限位件12呈可选择的锁定玻璃屏，玻璃屏承载于承托区域111时，限位件12共同承托并固定玻璃屏。具体的，本实施例的承托架11设置有八个承托区域111，承托区域111的分布方式可以自由分布，也可以按本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝印夹具，其特征在于，包括：承托机构，所述承托机构包括用于承载玻璃屏的承托架及若干限位件，所述承托架呈框架结构，所述框架结构形成承托区域，所述限位件沿所述承托区域的边缘分布，所述限位件呈可选择的锁定所述玻璃屏，所述玻璃屏承载于所述承托区域时，所述限位件共同承托所述玻璃屏；定位机构，所述定位机构包括真空底座及用于支撑所述承托架的支撑件，所述真空底座呈中空结构，所述中空结构形成气密空腔，所述气密空腔呈负压设置，所述真空底座设置有与所述承托区域相对应的吸附区域，所述吸附区域设置有连通所述气密空腔的第一吸附孔，所述支撑件呈可选择的升降设置，所述承托架承载于所述支撑件上时，所述支撑件下降以带动所述承托架朝向所述真空底座运动，所述第一吸附孔将所述玻璃屏吸附于所述真空底座上，所述限位件锁定所述玻璃屏。

【技术特征摘要】
1.一种丝印夹具，其特征在于，包括：承托机构，所述承托机构包括用于承载玻璃屏的承托架及若干限位件，所述承托架呈框架结构，所述框架结构形成承托区域，所述限位件沿所述承托区域的边缘分布，所述限位件呈可选择的锁定所述玻璃屏，所述玻璃屏承载于所述承托区域时，所述限位件共同承托所述玻璃屏；定位机构，所述定位机构包括真空底座及用于支撑所述承托架的支撑件，所述真空底座呈中空结构，所述中空结构形成气密空腔，所述气密空腔呈负压设置，所述真空底座设置有与所述承托区域相对应的吸附区域，所述吸附区域设置有连通所述气密空腔的第一吸附孔，所述支撑件呈可选择的升降设置，所述承托架承载于所述支撑件上时，所述支撑件下降以带动所述承托架朝向所述真空底座运动，所述第一吸附孔将所述玻璃屏吸附于所述真空底座上，所述限位件锁定所述玻璃屏。2.如权利要求1所述的丝印夹具，其特征在于，所述支撑件包括支撑管及固定部，所述固定部设于所述支撑管的第一端，所述固定部呈弹性设置，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上，所述支撑管藉由所述固定部及所述真空底座连通所述气密空腔，所述承托架承托于所述支撑管的第二端时，所述第二端吸附所述承托架，所述固定部的下榻收缩以带动所述支撑管下降。3.如权利要求2所述的丝印夹具，其特征在于，所述支撑件还包括用于承托所述承托架的承托部，所述承托部呈弹性设置，所述承托部设于所述支撑管的所述第二端，所述承托架承托于所述支撑管的所述第二端时，所述支撑管将所述承托架吸附于所述第二端。4.如权利要求2所述的丝印夹具，其特征在于，所述真空底座还设置有连通所述气密空腔的第二吸附孔，所述固定部呈密闭的盖设于所述真空底座上并覆盖所述第二吸附孔，所述支撑管藉由所述固定部及所述第二吸附孔连通所述气密空腔。5.如权利要求1所述的丝印夹具，其特征在于，所述定位机构还包括用于吸附所述玻璃屏的调节底座，所述调节底座贯穿设有与所述第一吸附孔相对应的导气孔，所述调节底座可选择的锁定于所述吸附区域上，所述调节底座锁定于所述吸附区域时，所述导气孔对准所述第一吸附孔，所述导气孔将所述玻璃屏吸附于所述调节底座上。6.如权利要求5所述的丝印夹具，其特征在于，所述真空底座上设有调节件，所述调节件朝向所述调节底座分别贯穿设有第一调节孔及第二调节孔，所述调节底座对应所述第一调节孔开设有第一锥度螺丝孔，第一锥度螺丝依次穿过所述第一调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海光，
申请(专利权)人：东莞市奇声电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44