全自动线路板印刷机制造技术

本发明专利技术公开了全自动线路板印刷机，包括本体，本体的一侧设有放料台，放料台上设有放料台定位装置，本体的另一侧设有印刷台，印刷台上设有印刷台定位装置本体的前侧设有控制面板，本体的后侧设有固定座、导轨与送料电机，固定座上安装有印刷装置，印刷装置位于印刷台的上方，导轨上设有换料装置，送料电机驱动换料装置在导轨上移动，换料装置先将已加工完成的线路板从印刷台上移出，再将换料装置上的待印刷线路板输送到印刷台上。实现了印刷线路板的全自动化，不需要工人有工作经验和技术，提高工作效率，降低工作成本，且通过机器自动定位，使线路板定位精确，从而降低印刷经常出现歪斜或错位的几率，提高了印刷质量和生产效率，使得资源节省。

【技术实现步骤摘要】
全自动线路板印刷机
本专利技术属于丝印机
，具体涉及全自动线路板印刷机。
技术介绍
丝印机的全称为丝网印刷机，它是通过丝网把油墨、焊锡膏或贴片胶漏印到纸张、PCB焊盘上的一种设备。可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机、四柱式丝印机及全自动丝印机。主要应用在电子印刷行业，印制线路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板印刷过程中的焊锡膏印刷等。线路板的印刷目前是由半自动的丝印机来完成印刷这一道工序的，空白线路板拿到印刷机上印刷和印刷完成后取下印刷品都是需要人工来放取的，定位也是靠人工在印刷机平台上贴上定位点后由人工来找点定位印刷的，同时需要工人有一定的工作经验和技术，从而导致印刷效率低下，生产成本较高，且手动定位不精确，从而导致印刷经常出现歪斜或错位，印刷质量较差，增印刷作时间、浪费资源。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供全自动线路板印刷机，通过工人先将待印刷的线路板堆放到放料台上，再通过换料台定位装置对将待印刷的线路板进行定位，换料装置将放料台上的待印刷的线路板取出，再通过送料电机驱动换料装置在导轨上运行，换料装置先将印刷台上已印刷完成的线路板移出印刷台到烘道，再将取出的待印刷的线路板放入印刷台，印刷台定位装置对待印刷的线路板进行定位，定位完成后印刷装置再进行印刷作业，实现了印制线路板的全自动化，不需要工人有工作经验和技术，提高了工作效率，降低了工作成本，且通过机器自动定位，使得线路板定位精确，从而降低印刷经常出现歪斜或错位的几率，提高了印刷质量和生产效率，使得资源节省。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：全自动线路板印刷机，包括本体，其特征在于：本体的一侧设有放料台，放料台上设有放料台定位装置，本体的另一侧设有印刷台，印刷台上设有印刷台定位装置本体的前侧设有控制面板，本体的后侧设有固定座、导轨与送料电机，固定座上安装有印刷装置，印刷装置位于印刷台的上方，导轨上设有换料装置，送料电机驱动换料装置在导轨上移动，换料装置先将已印刷完成的线路板从印刷台上移出，同时将换料装置上的待印刷线路板输送到印刷台上。本专利技术通过工人先将待印刷的线路板堆放到放料台上，再通过换料台定位装置对将待印刷的线路板进行定位，换料装置将放料台上的待印刷的线路板取出，再通过送料电机驱动换料装置在导轨上运行，换料装置先将印刷台上已印刷完成的线路板移出印刷台到烘道，再将取出的待印刷的线路板放入印刷台，印刷台定位装置对待印刷的线路板进行定位，定位完成后印刷装置再进行印刷作业，实现了印制线路板的全自动化，不需要工人有工作经验和技术，提高了工作效率，降低了工作成本，且通过机器自动定位，使得线路板定位精确，从而降低印刷经常出现歪斜或错位的几率，提高了印刷质量和生产效率，使得资源节省。进一步，放料台的底部固定连接有放料台升降螺杆与放料台升降电机，放料台升降螺杆与放料台升降电机通过伞形齿轮连接，放料台升降电机控制放料台进行升降运动，放料台的顶面设有放料台导向顶针移动槽，放料台导向顶针移动槽内设有放料台定位装置，放料台定位装置包括放料台导向顶针、第一滑块与放料台导向顶针调节螺母，放料台导向顶针的顶端穿过放料台导向顶针移动槽，第一滑块设于放料台的底部，第一滑块的一侧与放料台导向顶针调节螺母连接，放料台导向顶针调节螺母位于放料台的外侧。放料台导向顶针伸出于放料台上，放料台导向顶针伸出的高度与堆叠的待印刷线路板高度相同，根据待印刷线路板上的定位孔，通过放料台导向顶针调节螺母调节放料台导向顶针的位置，使得放料台导向顶针刚好可以穿过线路板上的定位孔，从而对带印刷的线路板进行定位，当换料装置开始工作时，放料台升降电机工作，使得放料台上升，当放料台上升到光电开关感应到印刷品进入探测范围后，放料台停止上升，换料装置下降抓取住堆叠在顶端的待印刷的线路板后，换料装置上升，放料台下降，便于换料装置取出堆叠在顶端的待印刷的线路板，增加了换料装置的取料、送料的速度，速度提高了放料台的定位精确性。进一步，放料台导向顶针移动槽包括第一移动槽与第二移动槽，第一移动设于放料台的左侧，第二移动槽设于放料台的右侧，两个第一移动槽呈前后平行设置，第二移动槽呈左右向设置。实现了放料台导向顶针可以根据待印刷线路板上的定位孔，放料台导向顶针在第一移动槽与第二移动槽中进行移动，使得放料台导向顶针可以穿过待印刷线路板上的定位孔，从而对线路板进行定位，同时可以适应不同大小的线路板。进一步，换料装置包括两个吸盘支架，吸盘支架上设有吸盘升降气缸，吸盘升降气缸的端部连接有吸盘，吸盘升降气缸控制吸盘进行升降运动，靠近印刷台一侧的吸盘支架上还设有推纸刮刀气缸，推纸刮刀气缸的端部固定连接有推纸刮刀座，推纸刮刀座上设有推纸刮刀。当需要上料时，吸盘升降气缸先控制吸盘下降，吸盘吸取线路板，吸盘升降气缸再控制吸盘上升，使得线路板被取出，同时推纸刮刀气缸控制推纸刮刀下降，使得推纸刮刀的底部下降到合适位置，送料电机驱动吸盘支架向印刷台一侧移动，使得推纸刮刀将已印刷完成的线路板推出印刷台到烘道，吸盘支架到达印刷台上方后，推纸刮刀气缸控制推纸刮刀上升，吸盘气缸控制吸盘下降，使得待印刷线路板放置于印刷台上，吸盘松开待印刷线路板，吸盘气缸控制吸盘上升，送料电机控制吸盘支架移动回放料处，实现了全自动线路板印刷机上料、下料的自动化，节约时间，增加了工作效率。进一步，印刷台的顶面设有印刷台导向顶针移动槽与吸纸孔，印刷台定位装置设于印刷台导向顶针移动槽中，印刷台定位装置包括印刷台导向顶针、导向气缸、印刷台导向顶针调节螺母，印刷台导向顶针穿过印刷台导向顶针移动槽，印刷台导向顶针的底部与导向气缸连接，导向气缸带动印刷台导向顶针进行伸缩，导向气缸的底部的一侧设有印刷台导向顶针调节螺母，印刷台导向顶针调节螺母位于印刷台的外侧，印刷台的底部设有吸纸风机，吸纸风机与吸纸孔相连通。根据待印刷线路板的尺寸大小，通过印刷台导向顶针调节螺母调节印刷台导向顶针的位置，当送料电机驱动携带有待印刷线路板的换料装置到达印刷台上方后，导向气缸控制印刷台导向顶针上升，换料装置将待印刷线路板放到印刷台上，印刷台导向顶针穿过待印刷线路板的定位孔，从而对印刷线线路板进行定位，同时吸纸风机工作，吸纸孔将待印刷线路板固定于印刷台上，导向气缸控制印刷台导向顶针下降，实现了印刷台对待印刷线路板的精确定位，从而降低印刷经常出现歪斜或错位的几率，提高了印刷质量和生产效率，使得资源节省。进一步，印刷台导向顶针移动槽包括第三移动槽与第四移动槽，第三移动设于印刷台的左侧，第四移动槽设于印刷台的右侧，两个第三移动槽呈竖向平行设置，单个第四移动槽呈横向设置。实现了印刷台导向顶针可以根据待印刷线路板的定位孔，印刷台导向顶针在第三移动槽与第四移动槽中进行移动，使得印刷台导向顶针可以穿过待印刷线路板的定位孔，从而对线路板进行定位，同时可以适应不同大小的线路板。进一步，第四移动槽还设有托板顶针，印刷台的底部设有顶推气缸，顶推气缸与托板顶针的底部连接，顶推气缸控制托板顶针将印刷完成的线路板顶起。当线路板在印刷台上印刷完成后，风机停止吸取线路板，顶推气缸控制托板顶针升起，托板顶针将线路板顶起，方便换料装置将已印刷完成的线路板从所述印刷台上移出到烘道。进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动线路板印刷机，包括本体，其特征在于：所述本体的一侧设有放料台，所述放料台上设有放料台定位装置，所述本体的另一侧设有印刷台，所述印刷台上设有印刷台定位装置，所述本体的前侧设有控制面板，所述本体的后侧设有固定座、导轨与送料电机，所述固定座上安装有印刷装置，所述印刷装置位于所述印刷台的上方，所述导轨上设有换料装置，所述送料电机驱动所述换料装置在所述导轨上移动，所述换料装置将已加工完成的线路板从所述印刷台上移出，同时将所述换料装置上的待印刷线路板输送到所述印刷台上。

【技术特征摘要】
1.全自动线路板印刷机，包括本体，其特征在于：所述本体的一侧设有放料台，所述放料台上设有放料台定位装置，所述本体的另一侧设有印刷台，所述印刷台上设有印刷台定位装置，所述本体的前侧设有控制面板，所述本体的后侧设有固定座、导轨与送料电机，所述固定座上安装有印刷装置，所述印刷装置位于所述印刷台的上方，所述导轨上设有换料装置，所述送料电机驱动所述换料装置在所述导轨上移动，所述换料装置将已加工完成的线路板从所述印刷台上移出，同时将所述换料装置上的待印刷线路板输送到所述印刷台上。2.根据权利要求1所述的全自动线路板印刷机，其特征在于：所述放料台的底部固定连接有放料台升降螺杆与放料台升降电机，所述放料台升降螺杆与所述放料台升降电机通过伞形齿轮连接，所述放料台升降电机控制所述放料台进行升降运动，所述放料台的顶面设有放料台导向顶针移动槽，所述放料台定位装置设于所述放料台导向顶针移动槽内，所述放料台定位装置包括放料台导向顶针、第一滑块与放料台导向顶针调节螺母，所述放料台导向顶针的顶端穿过所述放料台导向顶针移动槽，所述第一滑块设于所述放料台的底部，所述第一滑块的一侧与所述放料台导向顶针调节螺母连接，所述放料台导向顶针调节螺母位于所述放料台的外侧。3.根据权利要求2所述的全自动线路板印刷机，其特征在于：所述放料台导向顶针移动槽包括第一移动槽与第二移动槽，所述第一移动槽设于所述放料台的左侧，所述第二移动槽设于所述放料台的右侧，两个所述第一移动槽呈前后平行设置，所述第二移动槽呈左右向设置。4.根据权利要求1所述的全自动线路板印刷机，其特征在于：所述换料装置包括两个吸盘支架，所述吸盘支架上设有吸盘升降气缸，所述吸盘升降气缸的端部连接有吸盘，所述吸盘升降气缸控制所述吸盘进行升降运动，靠近所述印刷台一侧的所述吸盘支架上还设有推纸刮刀气缸，所述推纸刮刀气缸的端部固定连接有推纸刮刀座，所述推纸刮刀座上设有推纸刮刀。5.根据权利要求1所述的全自动线路板印刷机，其特征在于：所述印刷台的顶面设有印刷台导向顶针移动槽与吸纸孔，所述印刷台定位装置设于所述印刷台导向顶针移动槽中，所述印刷台定位装置包括印刷台导向顶针、导向气缸、印刷台导向顶针调节螺母，所述印刷台导向顶针穿过所述印刷台导向顶针移动槽，所述印刷台导向顶针的底部与所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑南成，
申请(专利权)人：绍兴市宏大电器有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33