玻璃抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃抛光机，包括：承载组件，包括支架、隔离板及承载板；位置调节组件，包括铰接座、丝杆、第一螺母及第二螺母；第一螺母的内螺纹方向与第二螺母的内螺纹方向相反；及抛光组件，包括转接板、轴承、传动轴、毛刷、同步轮、电机安装板及抛光电机；抛光电机用于驱动毛刷进行转动；转接板、述轴承、传动轴及毛刷组成快拆模块，毛刷用于穿设承载板。上述毛刷快拆结构，结构简单，使用方便，利用转接板、轴承及传动轴安装毛刷，毛刷与抛光电机之间为间接连接，更换时调节两个承载板之间的距离，快捷有效地更换毛刷，无需将手伸入机器中间，提高拆装效率，减小安全隐患。减小安全隐患。减小安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
玻璃抛光机


[0001]本技术涉及玻璃抛光
，特别是涉及一种玻璃抛光机。

技术介绍

[0002]在机械加工中，玻璃制品等工件在经过车、磨等加工工序后，表面均会残留一定的毛刺和加工中遗留的粉屑。通常的处理方法就是通过毛刷进行打磨抛光，使用时将毛刺刷固定在抛光机上，毛刷在工件的表面上快速打磨。
[0003]传统的抛光机中，电机主轴直接连接毛刷，毛刷的位置固定，每次更换毛刷，都需要工作人员把手伸进机器中间将毛刷拆卸下来，十分不便，具有一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术提供一种玻璃抛光机。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种玻璃抛光机，包括：
[0007]承载组件，包括支架、安装于所述支架顶端的中部的隔离板、及滑动连接于所述隔离板相对两侧的承载板；
[0008]连接于所述承载组件一端的位置调节组件；所述调节组件包括安装于所述支架中部相对两侧的铰接座、可转动安装于两个所述铰接座之间的丝杆、安装于所述丝杆一端的第一螺母、及安装于所述丝杆另一端的第二螺母；所述第一螺母连接一个所述承载板，所述第二螺母连接另一个所述承载板；所述第一螺母的内螺纹方向与所述第二螺母的内螺纹方向相反；及
[0009]均匀间隔安装于所述承载组件一端的多个抛光组件；各所述抛光组件包括可拆卸安装于所述承载板中部的转接板、安装于所述转接板上的轴承、穿设所述转接板与所述轴承的传动轴、连接于所述传动轴一端的毛刷、连接于所述传动轴另一端的同步轮、可滑动安装于所述承载板外侧的电机安装板、及安装于所述电机安装板上的抛光电机；所述抛光电机用于驱动所述毛刷进行转动；所述转接板、所述轴承、所述传动轴及所述毛刷组成快拆模块，所述毛刷用于穿设所述承载板。
[0010]上述毛刷快拆结构，结构简单，使用方便，利用转接板、轴承及传动轴安装毛刷，毛刷与抛光电机之间为间接连接，更换时调节两个承载板之间的距离，快捷有效地更换毛刷，无需将手伸入机器中间，提高拆装效率，减小安全隐患。
[0011]在其中一个实施例中，所述承载板远离所述隔离板的一侧还间隔设有定位孔；所述电机安装板间隔设有呈平行间隔设置的多个调节孔，所述调节孔与所述定位孔一一对应。
[0012]在其中一个实施例中，所述调节孔呈腰圆形孔设置，所述调节孔的长度方向与所述承载板的长度方向相互垂直。
[0013]在其中一个实施例中，所述玻璃抛光机还包括可滑动安装于所述承载组件内部的
运载车；所述承载组件还包括安装于所述支架中部的支撑板、及并排安装于所述支撑板上的两个导轨；所述运载车的顶部滑动连接所述隔离板，所述运载车的底部滑动连接所述导轨。
[0014]在其中一个实施例中，所述运载车包括车体、均匀间隔安装于所述车体顶部上的多个导轮、及均匀间隔安装于所述车体底部上的多个轨道轮；所述隔离板的底面开设有导向槽；所述车体的顶部安装于所述导向槽内，所述导轮抵接所述导向槽的内壁，所述轨道轮与所述导轨匹配连。
[0015]在其中一个实施例中，所述导向槽的长度方向与所述隔离板的长度方向一致。
[0016]在其中一个实施例中，所述玻璃抛光机还包括连接于所述承载组件外部一侧的驱动组件；所述驱动组件包括安装于所述支架相对两端处的固定架、安装于所述固定架顶端相对两侧的滑轮、安装于所述支架一侧的牵引电机、及套设所述滑轮与所述牵引电机的转子的牵引绳；所述牵引绳连接所述运载车。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施方式的玻璃抛光机的立体示意图；
[0018]图2为图1所示的圆圈A处的放大示意图；
[0019]图3为图1所示的玻璃抛光机的另一视角的立体示意图；
[0020]图4为图3所示的玻璃抛光机的局部示意图；
[0021]图5为图4所示的玻璃抛光机的局部剖视图；
[0022]图6为图4所示的玻璃抛光机的局部分解示意图；
[0023]图7为图6所示的圆圈B处的放大示意图；
[0024]图8为图6所示的玻璃抛光机中承载板的另一视角的立体示意图；
[0025]图9为图6所示的玻璃抛光机中抛光组件的分解示意图；
[0026]图10为图9所示的玻璃抛光机中抛光组件的另一视角的分解示意图；
[0027]图11为图8所示的玻璃抛光机中转接板、轴承、传动轴、毛刷及同步轮的组装示意图；
[0028]图12为图1所示的玻璃抛光机中运载车的立体示意图；
[0029]图13为图12所示的圆圈C处的放大示意图。
[0030]附图标注说明：
[0031]10
‑
承载组件，11
‑
支架，12
‑
隔离板，121
‑
滑轨，122
‑
导向槽，13
‑
承载板，131
‑
滑槽，132
‑
豁口，133
‑
第一装配孔，14
‑
支撑板，15
‑
导轨，16
‑
定位孔；
[0032]20
‑
位置调节组件，21
‑
铰接座，22
‑
丝杆，23
‑
第一螺母，24
‑
第二螺母，25
‑
第一转接块，26
‑
第二转接块；
[0033]30
‑
抛光组件，31
‑
转接块，310
‑
第二装配孔，32
‑
轴承，33
‑
传动轴，34
‑
毛刷，35
‑
同步轮，36
‑
电机安装板，360
‑
调节孔，37
‑
抛光电机，38
‑
同步带；
[0034]40
‑
运载车，41
‑
车体，410
‑
过线孔，42
‑
导轮，43
‑
轨道轮；
[0035]50
‑
驱动组件，51
‑
固定架，52
‑
滑轮，53
‑
牵引电机，54
‑
牵引绳。
具体实施方式
[0036]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0037]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃抛光机，其特征在于，包括：承载组件，包括支架、安装于所述支架顶端的中部的隔离板、及滑动连接于所述隔离板相对两侧的承载板；连接于所述承载组件一端的位置调节组件；所述调节组件包括安装于所述支架中部相对两侧的铰接座、可转动安装于两个所述铰接座之间的丝杆、安装于所述丝杆一端的第一螺母、及安装于所述丝杆另一端的第二螺母；所述第一螺母连接一个所述承载板，所述第二螺母连接另一个所述承载板；所述第一螺母的内螺纹方向与所述第二螺母的内螺纹方向相反；及均匀间隔安装于所述承载组件一端的多个抛光组件；各所述抛光组件包括可拆卸安装于所述承载板中部的转接板、安装于所述转接板上的轴承、穿设所述转接板与所述轴承的传动轴、连接于所述传动轴一端的毛刷、连接于所述传动轴另一端的同步轮、可滑动安装于所述承载板外侧的电机安装板、及安装于所述电机安装板上的抛光电机；所述抛光电机用于驱动所述毛刷进行转动；所述转接板、所述轴承、所述传动轴及所述毛刷组成快拆模块，所述毛刷用于穿设所述承载板。2.根据权利要求1所述的玻璃抛光机，其特征在于，所述承载板远离所述隔离板的一侧还间隔设有定位孔；所述电机安装板间隔设有呈平行间隔设置的多个调节孔，所述调节孔与所述定位孔一一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海光，
申请(专利权)人：东莞市奇声电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：