玻璃测量治具制造技术

技术编号:27991507 阅读:26 留言:0更新日期:2021-04-06 14:35
本实用新型专利技术涉及一种玻璃测量治具,包括:载具,包括底座及锁定销;底座的一端开设有型腔,底座的另一端开设有安装槽;底座上对应于型腔与安装腔间还开设有通槽,通槽的一端连通型腔,通槽的另一端连通安装腔;型腔用于容纳玻璃;及可拆卸安装于载具上的测定件;测定件包括测定件主体、及连接于测定件主体一侧的探头;测定件主体用于安装到安装腔内,探头用于安装到通槽内,且探头的末端凸伸进入型腔内,以检测玻璃的尺寸公差。上述玻璃测量治具,结构简单,使用方便,成本低廉,在底座上设置测定件,利用探头抵接型腔内的玻璃,测定件测得的数据即为玻璃的外形公差,方便快捷,大大提高了测量精度和测量效率。

【技术实现步骤摘要】
玻璃测量治具
本技术涉及玻璃生产加工
,特别是涉及一种玻璃测量治具。
技术介绍
检测治具在机械制造领域是不可或缺的,检测治具的目的是在保证重复性和准确性前提下,完成测量高精度的玻璃,提高生产效率,通过重复特定的动作,使工件尺寸测量更加精确。现有对玻璃公差的检测多采用的是人工测量方式,检测过程中往往会因为人员操作手法的不到位,不能很好对玻璃进行定位固定,装夹麻烦,测量玻璃耗费时较长,且误差较大。
技术实现思路
基于此,本技术提供一种玻璃测量治具,结构简单,使用方便,可快速检测玻璃的尺寸公差,提高检测效率和检测精度。为了实现本技术的目的,本技术采用如下技术方案:一种玻璃测量治具,包括:载具,包括底座、及活动穿设所述底座一侧的锁定销;所述底座的一端开设有型腔,所述底座的另一端开设有安装槽;所述底座上对应于所述型腔与所述安装腔间还开设有通槽,所述通槽的一端连通所述型腔,所述通槽的另一端连通所述安装腔;所述型腔用于容纳玻璃;及可拆卸安装于所述载具上的测定件;所述测定件包括测定件主体、及连接于所述测定件主体一侧的探头;所述测定件主体用于安装到所述安装腔内,所述探头用于安装到所述通槽内,且所述探头的末端凸伸进入所述型腔内,以检测所述玻璃的尺寸公差。上述玻璃测量治具,结构简单,使用方便,成本低廉,在底座上设置测定件,利用探头抵接型腔内的玻璃,测定件测得的数据即为玻璃的外形公差,方便快捷,大大提高了测量精度和测量效率。在其中一个实施例中,所述探头的轴心线与所述通槽的中心线重合。在其中一个实施例中,所述安装腔呈圆形设置,所述安装腔的圆心位于所述通槽的中心线上。在其中一个实施例中,所述底座的一侧还开设有连接槽,所述连接槽自所述底座的侧面朝向所述安装腔的方向上延伸,所述连接槽连通所述安装腔;所述连接槽用于供所述锁定销穿设。在其中一个实施例中,所述连接槽的内壁上设有内螺纹,所述锁定销的外表面上设有外螺纹,所述连接槽与所述锁定销螺纹连接;所述锁定销穿设所述连接槽后进入所述安装腔内抵接所述测定件主体。在其中一个实施例中,所述型腔的内部轮廓与所述玻璃的外形轮廓相匹配。在其中一个实施例中,所述型腔远离所述安装腔的一端的内表面呈曲面设置;所述型腔靠近所述安装腔的一端的内表面呈平面设置。在其中一个实施例中,所述测定件为百分表或千分表。附图说明图1为本技术一实施方式的玻璃测量治具的立体示意图;图2为图1所示的玻璃测量治具的另一视角的立体示意图;图3为图1所示的玻璃测量治具的分解示意图。附图标注说明:10-载具,11-底座,12-锁定销,13-型腔,14-安装腔,15-通槽,16-连接槽;20-测定件,21-测定件主体,22-探头。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术。请参阅图1至图3,为本技术一实施方式的玻璃测量治具,用于测量玻璃的尺寸公差,玻璃呈板状或片状设置。所述玻璃测量治具包括载具10、及可拆卸安装于载具10上的测定件20。所述载具10包括底座11、及活动穿设底座11一侧的锁定销12;锁定销12穿设底座11后用于抵接测定件20。底座11的一端开设有型腔13,底座11的另一端开设有安装腔14。底座11上对应于型腔13与安装腔14之间还开设有通槽15,通槽15的一端连通型腔13,通槽15的另一端连通安装腔14,以实现型腔13与安装腔15的相互连通。在本实施例中,型腔13用于容纳玻璃,型腔13的内部轮廓与玻璃的外形轮廓相匹配。具体地,型腔13远离安装腔14的一端的内表面呈曲面设置,型腔13靠近安装腔14的一端的内表面呈平面设置,整个型腔13的内表面呈平整光滑设置,利于贴合玻璃。在本实施例中,安装腔14用于容纳测定件20;安装腔14呈圆形设置,安装腔14的圆心位于通槽15的中心线上。进一步地,在本实施例中,底座11的一侧还开设有连接槽16,连接槽16自底座11的侧面朝向安装腔14的方向上延伸,连接槽16连通安装腔12。连接槽16用于供锁定销12穿设,具体地,在本实施例中,连接槽16的内壁上设有内螺纹,锁定销12的外表面上设有外螺纹,以使得连接槽16与锁定销12螺纹连接,锁定销12穿设连接槽16后进入安装腔14内抵接测定件20,以实现对测定件20的固定,完成载具10与测定件20的连接安装。所述测定件20包括测定件主体21、及连接于测定件主体21一侧的探头22。测定件主体21用于安装到安装腔14内,探头22用于安装到通槽15内,且探头22的末端凸伸进入型腔13内,以检测玻璃的尺寸公差。在本实施例中,探头22的轴心线与通槽13的中心线重合。组装时,先将锁定销12的一端回缩到连接槽16内,确保测定件主体21对应安装于安装腔14内,探头22对应安装于通槽15内,再将旋转锁定销12直至锁定销12抵接测定件主体21,实现对测定件20的固定。在本实施例中,测定件20为百分表或者千分表。利用锁定销12将测定件20可拆卸式地安装于底座11上,方便实际使用时更换所需的测定件20,比如测量不同的玻璃可能需要用到不同量程的测定件20。测量前,先取一个标准玻璃,将标准玻璃放置于型腔13内,调整探头22抵接标准玻璃的边缘,此时将测定件20的读数归零,以获得一个标准参考值,再将标准玻璃移出。测量时,再将各个待测的玻璃放置于型腔13内,测定件20所测得的数据即为玻璃的尺寸公差,相对于传统的手工测量,本技术的玻璃测量治具可大大提高测量精度和测量效率。上述玻璃测量治具,结构简单,使用方便,成本低廉,在底座11上设置测定件20,利用探头22抵接型腔13内的玻璃,测定件20测得的数据即为玻璃的外形公差,方便快捷,大大提高了测量精度和测量效率。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种玻璃测量治具,其特征在于,包括:/n载具,包括底座、及活动穿设所述底座一侧的锁定销;所述底座的一端开设有型腔,所述底座的另一端开设有安装腔;所述底座上对应于所述型腔与所述安装腔间还开设有通槽,所述通槽的一端连通所述型腔,所述通槽的另一端连通所述安装腔;所述型腔用于容纳玻璃;及/n可拆卸安装于所述载具上的测定件;所述测定件包括测定件主体、及连接于所述测定件主体一侧的探头;所述测定件主体用于安装到所述安装腔内,所述探头用于安装到所述通槽内,且所述探头的末端凸伸进入所述型腔内,以检测所述玻璃的尺寸公差。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃测量治具,其特征在于,包括:
载具,包括底座、及活动穿设所述底座一侧的锁定销;所述底座的一端开设有型腔,所述底座的另一端开设有安装腔;所述底座上对应于所述型腔与所述安装腔间还开设有通槽,所述通槽的一端连通所述型腔,所述通槽的另一端连通所述安装腔;所述型腔用于容纳玻璃;及
可拆卸安装于所述载具上的测定件;所述测定件包括测定件主体、及连接于所述测定件主体一侧的探头;所述测定件主体用于安装到所述安装腔内,所述探头用于安装到所述通槽内,且所述探头的末端凸伸进入所述型腔内,以检测所述玻璃的尺寸公差。


2.根据权利要求1所述的玻璃测量治具,其特征在于,所述探头的轴心线与所述通槽的中心线重合。


3.根据权利要求1所述的玻璃测量治具,其特征在于,所述安装腔呈圆形设置,所述安装腔的圆心位于所述通槽的中心线上。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟海光
申请(专利权)人:东莞市奇声电子实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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