一种导光板加工用手动覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构、导光板固定座；所述覆膜机构一侧设置有导光板固定座；所述覆膜机构包括箱体、保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴；所述导光板固定座包括底座、L型限位凸块，底座上表面设置有L型限位凸块，四个L型限位凸块在底座上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板。本实用新型专利技术具有便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的特点。

A Manual Coating Machine for Light Guide Plate Processing

The utility model discloses a manual film covering machine for processing light guide plate, which comprises a film covering mechanism and a fixing seat of the light guide plate; a fixing seat of the light guide plate is arranged on one side of the film covering mechanism; the film covering mechanism comprises a box body, a protective film installation shaft, a first electrostatic removal roller, a second electrostatic removal roller and a cutting shaft; the fixing seat of the light guide plate includes a base, an L-shaped limit bump, and a upper surface of the base. There are L-shaped limit bumps, four L-shaped limit bumps form a rectangular limit groove on the surface of the base, and a guide plate matching the rectangular limit groove is placed in the rectangular limit groove. The utility model has the advantages of easy taking the light guide plate, reducing the scratches on the surface of the light guide plate, improving the processing yield, increasing the processing speed, detecting whether the protective film matches the size of the light guide plate, accurately locating the installation position of the protective film roll, smoothing the protective film, automatically removing foreign bodies on the protective film, and automatically recording the number of processed parts.

【技术实现步骤摘要】
一种导光板加工用手动覆膜机
本技术涉及一种导光板加工用手动覆膜机，尤其是一种便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的导光板加工用手动覆膜机。
技术介绍
近几年，在显示器行业中，背光模组(BLU：BackLightUnit)分为直下式和侧入式。侧入式背光模组所占比例越来越大。侧入式产品外观上更加超薄，占比也越来越大。侧入式导光板下表面通常设置有成型的网点来实现光线的反射，使光线较均匀的照射到光学膜片上。导光板的工作原理是在利用光学级压克力板材吸取从LED灯发出来的光在压克力板材表面的停留，当光线射到各个网点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。在导光板的生产过程中，通过需要在导光板上覆一层薄膜，而在导光板制作成型后运输到覆膜装置进行覆膜的过程中，由于导光板本身带有电荷，很容易将空气中的带有与导光板异种电荷的灰尘吸引到导光板上，使覆膜后的导光板上含有杂质，导致最终生产的导光板质量不符合生产要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的导光板加工用手动覆膜机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构、导光板固定座；所述覆膜机构一侧设置有导光板固定座；所述覆膜机构包括箱体、保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴，箱体内安装有保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴，保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴依次由内到外安装；裁切轴上安装有切膜刀具；所述导光板固定座包括底座、L型限位凸块，底座上表面设置有L型限位凸块，四个L型限位凸块在底座上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板；所述箱体为顶端和一侧缺口的矩形箱；箱体内由上而下分布有保护膜安装轴、第一除静电滚轴、第二除静电滚轴、裁切轴；所述保护膜安装轴上设置有刻度标识和限位卡扣，限位卡扣设置在保护膜安装轴上，限位卡扣沿保护膜安装轴移动、固定；限位卡扣上设置有乳胶锯齿状卡齿；所述保护膜安装轴上安装有保护膜卷，保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴顶端穿过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴间隙，再从第二除静电滚轴底端穿过裁切轴底端，并穿出箱体；或者保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴底端穿过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴间隙，再从第二除静电滚轴顶端穿过裁切轴底端，并穿出箱体；所述切膜刀具一侧安装有回位弹簧，切膜刀具通过回位弹簧连接到箱体一侧内壁上；所述切膜刀具上安装有计数传感。本技术一种导光板加工用手动覆膜机，具有便于拿取导光板，减少导光板表面划伤，提升加工良率，增大加工速度，利于检测保护膜是否匹配导光板尺寸，精准定位保护膜卷安装位置，便于抚平保护膜，自动去除保护膜上异物，自动记录加工件数的特点。本技术的有益效果：本技术在四个L型限位凸块之间的底座上设置有升降乳胶顶柱，升降乳胶顶柱连接气泵，手动覆膜完成时，气泵向升降乳胶顶柱充气，升降乳胶顶柱升起，便于操作人员将导光板从导光板固定座上拿取，避免操作人员拿取导光板过程中拖拉导光板，造成导光板下表面与导光板固定座上表面摩擦，造成导光板下表面刮伤等不良；乳胶锯齿状卡齿对保护膜安装轴上安装的保护膜卷两侧形成锯齿状褶皱，便于产线撕膜操作；操作人员将保护膜卷套在保护膜安装轴上，根据保护膜安装轴上的刻度标识调整保护膜卷的位置，并通过限位卡扣固定保护膜卷，防止保护膜卷沿保护膜安装轴偏移，造成覆膜过程中，保护膜偏移折叠；操作人员根据刻度标识检测保护膜安装轴上的保护膜卷是否与导光板尺寸配合；保护膜经过第一除静电滚轴、第二除静电滚轴时，第一除静电滚轴、第二除静电滚轴分别与保护膜两面摩擦，去除保护膜两面的静电，防止保护膜覆盖在导光板上时，因为静电存在出现保护膜不容易抚平；另外，保护膜经第一除静电滚轴、第二除静电滚轴滚擦后，去除保护膜表面上的异物，覆膜过程省力，便于人员操作；操作人员通过沿裁切轴滑动切膜刀具，裁切裁切轴下方的保护膜，随后切膜刀具在回位弹簧带动下，回复到初始位置，减少操作人员沿裁切轴手动推回切膜刀具，提升加工速度；计数传感器记录辅助操作人员记录加工导光板的件数。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种导光板加工用手动覆膜机的结构示意图；图2为本技术一种导光板加工用手动覆膜机的侧视图；图3为本技术一种导光板加工用手动覆膜机的上视图。具体实施方式本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种导光板加工用手动覆膜机，参见图1-3，包括覆膜机构1、导光板固定座2；所述覆膜机构1一侧设置有导光板固定座2；所述覆膜机构1包括箱体11、保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15，箱体11内安装有保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15，保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15依次由内到外安装；裁切轴15上安装有切膜刀具151；所述导光板固定座2包括底座21、L型限位凸块22，底座21上表面设置有L型限位凸块22，四个L型限位凸块22在底座21上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板；四个L型限位凸块22之间的底座21上设置有升降乳胶顶柱，升降乳胶顶柱连接气泵，手动覆膜完成时，气泵向升降乳胶顶柱充气，升降乳胶顶柱升起，便于操作人员将导光板从导光板固定座2上拿取，避免操作人员拿取导光板过程中拖拉导光板，造成导光板下表面与导光板固定座2上表面摩擦，造成导光板下表面刮伤等不良；所述箱体11为顶端和一侧缺口的矩形箱；箱体11内由上而下分布有保护膜安装轴12、第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14、裁切轴15；所述保护膜安装轴12上设置有刻度标识和限位卡扣，限位卡扣设置在保护膜安装轴12上，限位卡扣沿保护膜安装轴12移动、固定；限位卡扣上设置有乳胶锯齿状卡齿，乳胶锯齿状卡齿对保护膜安装轴12上安装的保护膜卷两侧形成锯齿状褶皱，便于产线撕膜操作；操作人员将保护膜卷套在保护膜安装轴12上，根据保护膜安装轴12上的刻度标识调整保护膜卷的位置，并通过限位卡扣固定保护膜卷，防止保护膜卷沿保护膜安装轴12偏移，造成覆膜过程中，保护膜偏移折叠；操作人员根据刻度标识检测保护膜安装轴12上的保护膜卷是否与导光板尺寸配合；所述保护膜安装轴12上安装有保护膜卷，保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴13顶端穿过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14间隙，再从第二除静电滚轴14底端穿过裁切轴15底端，并穿出箱体11；或者保护膜卷上保护膜从第一除静电滚轴13底端穿过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴14间隙，再从第二除静电滚轴14顶端穿过裁切轴15底端，并穿出箱体11；保护膜经过第一除静电滚轴13、第二除静电滚轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构(1)、导光板固定座(2)，其特征在于；所述覆膜机构(1)一侧设置有导光板固定座(2)；所述覆膜机构(1)包括箱体(11)、保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)，箱体(11)内安装有保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)，保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)依次由内到外安装；裁切轴(15)上安装有切膜刀具(151)；所述导光板固定座(2)包括底座(21)、L型限位凸块(22)，底座(21)上表面设置有L型限位凸块(22)，四个L型限位凸块(22)在底座(21)上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板。

【技术特征摘要】
1.一种导光板加工用手动覆膜机，包括覆膜机构(1)、导光板固定座(2)，其特征在于；所述覆膜机构(1)一侧设置有导光板固定座(2)；所述覆膜机构(1)包括箱体(11)、保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)，箱体(11)内安装有保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)，保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)依次由内到外安装；裁切轴(15)上安装有切膜刀具(151)；所述导光板固定座(2)包括底座(21)、L型限位凸块(22)，底座(21)上表面设置有L型限位凸块(22)，四个L型限位凸块(22)在底座(21)上表面形成矩形限位槽，矩形限位槽内放置与矩形限位槽配合的导光板。2.根据权利要求1所述的一种导光板加工用手动覆膜机，其特征在于，所述箱体(11)为顶端和一侧缺口的矩形箱；箱体(11)内由上而下分布有保护膜安装轴(12)、第一除静电滚轴(13)、第二除静电滚轴(14)、裁切轴(15)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁伟，周鑫伟，
申请(专利权)人：合肥泰沃达智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34