一种带断膜功能的贴膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带断膜功能的贴膜机，涉及玻璃贴膜装置领域；包括设有玻璃入口端及玻璃出口端的底座，底座上设有若干用于传送玻璃的传送辊，底座相对两侧均固接有一个第一支架，底座上方从玻璃入口端到玻璃出口端方向依次设有保护膜安装辊、保护膜刷头及压膜辊，第一支架上均设有转板，转板一侧设有限位凸块，第一支架远离玻璃入口端的一侧均设有一个第二支架，第二支架之间设有刀片，刀片两端滑动连接在第二支架上，转板上方均设有一个第一转轮，每一个第二支架靠近另一个第二支架一侧均设有第二滚轮，转板上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮及第二滚轮与刀片对应的一端连接；本实用新型专利技术可自动断膜。

A film-sticking machine with film-breaking function

The utility model discloses a film-sticking machine with film-breaking function, which relates to the field of glass film-sticking device, including a base with glass inlet end and glass outlet end, and a number of transfer rollers for glass transmission on the base. A first support is fixed on both sides of the base, and a protective film installation roll and protection roll are arranged on the top of the base in turn from the glass inlet end to the glass outlet end. Film brush head and film pressing roller are equipped with rotating plate on the first support, one side of the rotating plate is equipped with a limit bump, one side of the first support far from the glass entrance is equipped with a second support, and a knife blade is arranged between the second support, the two ends of the blade are sliding connected to the second support, and a first wheel is arranged above the rotating plate, and each second support is equipped with a first wheel on the side near the other second support. The two rollers and the upper end of the turnplate are connected with a drawing wire, each drawing wire is connected with one end corresponding to the blade through the first runner and the second roller on its side successively; the utility model can automatically break the film.

【技术实现步骤摘要】
一种带断膜功能的贴膜机
技术属于玻璃贴膜装置领域，特别涉及一种带断膜功能的贴膜机。
技术介绍
璃贴膜机是一种用于玻璃贴膜的常用装置。国专利授权公开号CN205853549U，授权公告日20170104，公开了“一种贴膜装置”；包括工作台、滚轮、支撑板、螺杆、连接螺母、固定板、连接座、弹簧、压辊、橡胶刷板、安装架以及保护膜安装辊，所述安装架固定连接在工作台上，支撑板固定连接在安装架上，螺杆穿接在支撑板上，两连接螺母螺纹连接在螺杆上且位于支撑板的上下两侧，固定板固定连接在螺杆的底端，连接座通过弹簧弹性支承于固定板上，压辊和橡胶刷板均连接在连接座上，保护膜安装辊转动连接在安装架上；该专利技术在贴膜时，需要手动断膜，当没有及时对保护膜断开时，两块贴好保护膜的玻璃之间容易发生错动，玻璃拉动保护膜，空气会进入贴好的保护膜内，影响贴膜效果。
技术实现思路
技术的目的是为了克服现有技术不能自动断膜的缺点，提供一种带断膜功能的贴膜机。了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种带断膜功能的贴膜机，包括设有玻璃入口端及玻璃出口端的底座，所述底座上设有若干用于传送玻璃的传送辊，所述传送辊之间相互平行，所述底座相对两侧均固接有一个第一支架，所述底座上方从玻璃入口端到玻璃出口端方向依次设有保护膜安装辊、保护膜刷头及压膜辊，所述传送辊、保护膜刷头、保护膜安装辊均与传送辊平行，所述保护膜安装辊、保护膜刷头及压膜辊的两端均连接在第一支架上，所述第一支架上均设有转板，所述转板中部铰接在第一支架上，所述转板下端抵靠在玻璃上，所述转板一侧设有限位凸块，所述第一支架远离玻璃入口端的一侧均设有一个第二支架，所述第二支架之间设有刀片，所述刀片两端滑动连接在第二支架上，所述转板上方均设有一个第一转轮，每一个第二支架靠近另一个第二支架一侧均设有第二滚轮，所述转板上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮及第二滚轮与刀片对应的一端连接。实际生产中，往往需要对多块同一尺寸的玻璃进行贴膜，转动传送辊，不断将玻璃一块接着一块等间距的放上传送辊，传送辊带动玻璃在底座上运动，当玻璃运动到转板中时，玻璃抵靠在转板下端，随着玻璃继续运动，由于转板中部铰接在第一支架上，因此玻璃带动转板进行转动，转板转动拉动拉线，由于刀片两端滑动连接在第二支架上，因此在拉线的作用下，刀片被拉高，玻璃继续运动，转板下端在玻璃上表面滑动，保护膜刷头及压膜辊将保护膜安装辊上的保护膜平整的贴在玻璃上，当玻璃通过转板时，前一块玻璃已经贴好保护膜，两块玻璃之间连接着保护膜，此时，刀片在重力的作用下下降，将两块玻璃之间的保护膜切断，刀片拉动拉线，拉线拉动转板，转板反向转动，当转板转动到其一侧的限位凸块时停止转动，同理，每次下一块玻璃通过转板均可将上一块玻璃贴好的保护膜及时切断，本技术具有自动断膜的特点。为优选，任意一个第二支架靠近另一个第二支架的一侧均固接有抵片，所述抵片下方均设有弹簧，所述弹簧一端连接在其对应的抵片下侧，所述弹簧另一端连接在刀片对应的一端。设弹簧，在弹力的作用下，刀片切片时速度快，切膜效果好。为优选，第一支架在保护膜安装辊对应位置设有槽口，所述保护膜安装辊包括保护膜安装辊包括转轴，所述转轴位于槽口内，所述转轴一端设有凸块，所述转轴另一端套设有螺母，所述第一支架位于凸块与螺母之间，所述凸块及螺母均抵靠在第一支架上。将保护膜卷筒安装到转轴上时，只要卸下螺母，拿出转轴，将保护膜卷筒套入转轴后，将转轴两端沿着槽口架在第一支架上，拧紧螺母，利用凸块与螺母之间的挤压力将转轴固定在第一支架上，增设凸块，在拆装转轴时，只要拧动一个螺母即可，本技术具有拆装方便的特点。技术的有益效果是：（1）本技术每次下一块玻璃通过转板均可将上一块玻璃贴好的保护膜及时切断，具有自动断膜的特点；（2）增设弹簧，在弹力的作用下，刀片切片时速度快，切膜效果好；（3）在将保护膜卷筒安装到转轴上时，只要卸下螺母，拿出转轴，将保护膜卷筒套入转轴后，将转轴两端沿着槽口架在第一支架上，拧紧螺母，利用凸块与螺母之间的挤压力将转轴固定在第一支架上，增设凸块，在拆装转轴时，只要拧动一个螺母即可，本技术具有拆装方便的特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大视图；图3为图1中B处的局部放大视图；图4为本技术的一种俯视图；图5为本技术的一种剖面图。中：底座1、传送辊2、压膜辊3、保护膜刷头4、保护膜安装辊5、玻璃6、玻璃入口端7、第一支架8、转板9、第二支架10、刀片11、第一转轮12、第二滚轮13、限位凸块14、抵片16、槽口17、转轴18、凸块19、玻璃出口端24。具体实施方式面结合附图和具体实施方式对本技术进一步详细阐述：一种带断膜功能的贴膜机，包括设有玻璃入口端7及玻璃出口端24的底座1，所述底座1上设有若干用于传送玻璃6的传送辊2，所述传送辊2之间相互平行，所述底座1相对两侧均固接有一个第一支架8，所述底座1上方从玻璃入口端7到玻璃出口端24方向依次设有保护膜安装辊5、保护膜刷头4及压膜辊3，所述传送辊2、保护膜刷头4、保护膜安装辊5均与传送辊2平行，所述保护膜安装辊5、保护膜刷头4及压膜辊3的两端均连接在第一支架8上，所述第一支架8上均设有转板9，所述转板9中部铰接在第一支架8上，所述转板9下端抵靠在玻璃6上，所述转板9一侧设有限位凸块14，所述第一支架8远离玻璃入口端7的一侧均设有一个第二支架10，所述第二支架10之间设有刀片11，所述刀片11两端滑动连接在第二支架10上，所述转板9上方均设有一个第一转轮12，每一个第二支架10靠近另一个第二支架10一侧均设有第二滚轮13，所述转板9上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮12及第二滚轮13与刀片11对应的一端连接。实际生产中，往往需要对多块同一尺寸的玻璃进行贴膜，转动传送辊，不断将玻璃一块接着一块等间距的放上传送辊，传送辊带动玻璃在底座上运动，当玻璃运动到转板中时，玻璃抵靠在转板下端，随着玻璃继续运动，由于转板中部铰接在第一支架上，因此玻璃带动转板进行转动，转板转动拉动拉线，由于刀片两端滑动连接在第二支架上，因此在拉线的作用下，刀片被拉高，玻璃继续运动，转板下端在玻璃上表面滑动，保护膜刷头及压膜辊将保护膜安装辊上的保护膜平整的贴在玻璃上，当玻璃通过转板时，前一块玻璃已经贴好保护膜，两块玻璃之间连接着保护膜，此时，刀片在重力的作用下下降，将两块玻璃之间的保护膜切断，刀片拉动拉线，拉线拉动转板，转板反向转动，当转板转动到其一侧的限位凸块时停止转动，同理，每次下一块玻璃通过转板均可将上一块玻璃贴好的保护膜及时切断，本技术具有自动断膜的特点。意一个第二支架10靠近另一个第二支架10的一侧均固接有抵片16，所述抵片16下方均设有弹簧，所述弹簧一端连接在其对应的抵片16下侧，所述弹簧另一端连接在刀片11对应的一端。设弹簧，在弹力的作用下，刀片切片时速度快，切膜效果好。一支架8在保护膜安装辊5对应位置设有槽口17，所述保护膜安装辊5包括保护膜安装辊5包括转轴18，所述转轴18位于槽口17内，所述转轴18一端设有凸块19，所述转轴18另一端套设有螺母，所述第一支架8位于凸块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带断膜功能的贴膜机，包括设有玻璃入口端（7）及玻璃出口端（24）的底座（1），所述底座（1）上设有若干用于传送玻璃（6）的传送辊（2），所述传送辊（2）之间相互平行，所述底座（1）相对两侧均固接有一个第一支架（8），所述底座（1）上方从玻璃入口端（7）到玻璃出口端（24）方向依次设有保护膜安装辊（5）、保护膜刷头（4）及压膜辊（3），所述传送辊（2）、保护膜刷头（4）、保护膜安装辊（5）均与传送辊（2）平行，所述保护膜安装辊（5）、保护膜刷头（4）及压膜辊（3）的两端均连接在第一支架（8）上，其特征在于，所述第一支架（8）上均设有转板（9），所述转板（9）中部铰接在第一支架（8）上，所述转板（9）下端抵靠在玻璃（6）上，所述转板（9）一侧设有限位凸块（14），所述第一支架（8）远离玻璃入口端（7）的一侧均设有一个第二支架（10），所述第二支架（10）之间设有刀片（11），所述刀片（11）两端滑动连接在第二支架（10）上，所述转板（9）上方均设有一个第一转轮（12），每一个第二支架（10）靠近另一个第二支架（10）一侧均设有第二滚轮（13），所述转板（9）上端均连接有一根拉线，每一根拉线先后通过其所在侧的第一转轮（12）及第二滚轮（13）与刀片（11）对应的一端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种带断膜功能的贴膜机，包括设有玻璃入口端（7）及玻璃出口端（24）的底座（1），所述底座（1）上设有若干用于传送玻璃（6）的传送辊（2），所述传送辊（2）之间相互平行，所述底座（1）相对两侧均固接有一个第一支架（8），所述底座（1）上方从玻璃入口端（7）到玻璃出口端（24）方向依次设有保护膜安装辊（5）、保护膜刷头（4）及压膜辊（3），所述传送辊（2）、保护膜刷头（4）、保护膜安装辊（5）均与传送辊（2）平行，所述保护膜安装辊（5）、保护膜刷头（4）及压膜辊（3）的两端均连接在第一支架（8）上，其特征在于，所述第一支架（8）上均设有转板（9），所述转板（9）中部铰接在第一支架（8）上，所述转板（9）下端抵靠在玻璃（6）上，所述转板（9）一侧设有限位凸块（14），所述第一支架（8）远离玻璃入口端（7）的一侧均设有一个第二支架（10），所述第二支架（10）之间设有刀片（11），所述刀片（11）两端滑动连接在第二支架（10）上，所述转板（9）上方均设有一个第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵兴勇，
申请(专利权)人：浙江西溪玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33