一种一体化贴保护膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种一体化贴保护膜装置，包括底座，底座内设有腔室，腔室的底部固定连接有转动机构，腔室的底部转动连接有竖杆，竖杆上同轴固定连接有第一皮带轮，第一皮带轮与转动机构传动连接，竖杆的上端穿过腔室的顶面并延伸至底座的上方，竖杆的左右两端侧壁上均固定连接有水平板，水平板位于底座的上方，两块水平板的下方均固定连接有第一液压杆，其中一个第一液压杆的下端固定连接有贴膜机构，另一个第一液压杆的下端固定连接有第一连接板，第一连接板的下端固定连接有吸附罩，吸附罩的内壁上固定连接有第二液压杆。本实用新型专利技术不仅能有效的提高贴膜的自动化程度，而且还便于对不同型号的工件进行贴膜。

An Integrated Protective Film Sticking Device

The utility model discloses an integrated protective film attaching device, which comprises a base, a chamber is arranged in the base, a rotating mechanism is fixed at the bottom of the chamber, a vertical rod is rotated and connected at the bottom of the chamber, a first belt pulley is fixed and connected coaxially on the vertical rod, a first belt pulley is driven and connected with the rotating mechanism, and the upper end of the vertical rod passes through the top of the chamber and extends to the top of the base. A horizontal plate is fixed on the side walls of both sides of the left and right ends. The horizontal plate is located above the base, and the first hydraulic rod is fixed at the bottom of the two horizontal plates. The lower end of the first hydraulic rod is fixed with a film attaching mechanism, and the lower end of the first hydraulic rod is fixed with a first connecting plate. The lower end of the first connecting plate is fixed with an adsorption cover, and the inner wall of the adsorption cover is fixed. The upper fixed connection is provided with a second hydraulic rod. The utility model can not only effectively improve the automation degree of film sticking, but also facilitate film sticking on different types of workpieces.

【技术实现步骤摘要】
一种一体化贴保护膜装置
本技术涉及自动化半自动化控制
，尤其涉及一种一体化贴保护膜装置。
技术介绍
贴膜是指在汽车玻璃或建筑玻璃表面装贴一层薄薄的玻璃膜产品。相册所贴之膜俗称防爆膜、隔热膜或太阳膜。其主要用途就是用来对付夏季那灼人的阳光，吸收紫外线并还具有防爆功能。目前市面上流通比较广泛的向OEIC表面贴付保护膜的方式是通过皮带流水线、接驳台等进行单纯传送部品，再由人工手动将保护膜贴到OEIC表面，通过手工对工件进行贴膜，不仅使得贴膜的效率较低，而且贴膜装置自动化程度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体化贴保护膜装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种一体化贴保护膜装置，包括底座，所述底座内设有腔室，所述腔室的底部固定连接有转动机构，所述腔室的底部转动连接有竖杆，所述竖杆上同轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与转动机构传动连接，所述竖杆的上端穿过腔室的顶面并延伸至底座的上方，所述竖杆的左右两端侧壁上均固定连接有水平板，所述水平板位于底座的上方，两块所述水平板的下方均固定连接有第一液压杆，其中一个所述第一液压杆的下端固定连接有贴膜机构，另一个所述第一液压杆的下端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的下端固定连接有吸附罩，所述吸附罩的内壁上固定连接有第二液压杆，所述吸附罩远离第二液压杆的一端内壁上设有排气口，所述排气口内填塞有橡胶塞，所述橡胶塞位于排气口内的一端侧壁与第二液压杆固定连接，所述吸附罩的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有导管，所述导管远离吸附罩的一端穿过第一连接板并延伸至其上方，所述第一连接板的上端固定连接有真空发生器，所述真空发生器与导管远离吸附罩的一端连接。优选地，所述转动机构包括固定设置于腔室底部的转动电机，所述转动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述转动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮传动连接。优选地，所述底座的上端设有凹槽。优选地，所述贴膜机构包括固定设置于第一液压杆下端的第二连接板，所述第二连接板的下端设有两个第一滑槽，两个所述第一滑槽内均设有第一滑块，所述第一滑块的侧壁上固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一滑块的一端与第一滑槽的内壁固定连接，所述第一伸缩杆上套设有第一弹簧，所述第一滑块的下端转动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二连接板的下端转动连接有两根第一连接杆，两根所述第一连接杆设置于两个第一滑槽之间的第二连接板上，所述第一连接杆的侧壁与第二伸缩杆远离第一滑块的一端转动连接，所述第一连接杆的前端侧壁上转动连接有转动杆，所述转动杆上同轴固定连接有挤压辊。优选地，所述贴膜机构包括固定设置于第一液压杆下端的第三连接板，所述第三连接板的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有两块第二滑块，两块所述第二滑块的下端均固定连接有第二连接杆，所述第二连接板的下端固定连接有弧形板，所述第二滑槽的左右两端内壁上均固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆远离第二滑槽内壁的一端与第二滑块的侧壁固定连接，所述第三伸缩杆上套设有第三弹簧。本技术中，工件放置于凹槽内，通过吸附罩能将膜吸附，转动电机工作带动竖杆转动，便于将膜运输至工件的上方，通过贴膜机构能对固定工件进行有效的贴膜，继而能有效的提高贴膜的自动化程度，有效的提高了贴膜的工作效率，降低工人的劳动强度；通过挤压辊对贴膜面为平面的工件进行贴膜，通过挤压辊在膜的上端滚动，能对工件进行贴膜；通过弧形板向下移动能对贴膜面为弧形面的工件进行贴膜，弧形板能有效的工件的侧壁相抵接触，通过弧形板的向下移动能对工件进行有效的贴膜，便于贴膜装置对不同型号的工件进行贴膜。附图说明图1为实施例1提出的一种一体化贴保护膜装置的透视图；图2为图1中的A处局部放大图；图3为实施例2中的贴膜机构透视图。图中：1底座、2腔室、3转动机构、4竖杆、5第一皮带轮、6水平板、7第一液压杆、8贴膜机构、9第一连接板、10吸附罩、11第二液压杆、12橡胶塞、13导管、14真空发生器、15转动电机、16第二皮带轮、17凹槽、18第二连接板、19第一滑槽、20第一滑块、21第一伸缩杆、22第一弹簧、23第二伸缩杆、24第二弹簧、25第一连接杆、26转动杆、27挤压辊、28第三连接板、29第二滑槽、30第二滑块、31第二连接杆、32弧形板、33第三伸缩杆、34第三弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种一体化贴保护膜装置，包括底座1，底座1内设有腔室2，腔室2的底部固定连接有转动机构3，腔室2的底部转动连接有竖杆4，竖杆4上同轴固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5与转动机构3传动连接，转动机构3包括固定设置于腔室2底部的转动电机15，转动电机15的驱动轴竖直朝上设置，转动电机15的驱动轴上同轴固定连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与第一皮带轮5传动连接，便于带动竖杆4转动，转动电机15为低速电机，竖杆4的上端穿过腔室2的顶面并延伸至底座1的上方，竖杆4的左右两端侧壁上均固定连接有水平板6，水平板6位于底座1的上方，两块水平板6的下方均固定连接有第一液压杆7，其中一个第一液压杆7的下端固定连接有贴膜机构8。贴膜机构8包括固定设置于第一液压杆7下端的第二连接板18，第二连接板18的下端设有两个第一滑槽19，两个第一滑槽19内均设有第一滑块20，第一滑块20的侧壁上固定连接有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21远离第一滑块20的一端与第一滑槽19的内壁固定连接，第一伸缩杆21上套设有第一弹簧22，第一滑块20的下端转动连接有第二伸缩杆23，第二伸缩杆23上套设有第二弹簧24，第二连接板18的下端转动连接有两根第一连接杆25，两根第一连接杆25设置于两个第一滑槽19之间的第二连接板18上，第一连接杆25的侧壁与第二伸缩杆23远离第一滑块19的一端转动连接，第一连接杆25的前端侧壁上转动连接有转动杆26，转动杆26上同轴固定连接有挤压辊27，挤压辊27的环形侧壁上设有橡胶层，两个挤压辊27相抵接触时，其直接的间隙可忽略不计，通过挤压辊27能对覆盖在贴膜面为平面的工件上的膜进行贴膜，第一液压杆7工作带动第二连接板18向下移动，继而带动挤压辊27向下移动，使得挤压辊27与膜相抵接触，第二连接板18继而向下移动，使得两个挤压辊27滚动方向相反，对膜进行挤压，使得膜贴与工件的面上，挤压辊27对工件质量的影响忽略不计，第一液压杆7带动第二连接板18向上移动时，在第一弹簧22和第二弹簧24的作用下使得挤压辊27进行复位，另一个第一液压杆7的下端固定连接有第一连接板9，第一连接板9的下端固定连接有吸附罩10，吸附罩10的内壁上固定连接有第二液压杆11，吸附罩10远离第二液压杆11的一端内壁上设有排气口，排气口内填塞有橡胶塞12，橡胶塞12位于排气口内的一端侧壁与第二液压杆11固定连接，吸附罩10的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有导管13，导管13远离吸附罩10的一端穿过第一连接板9并延伸至其上方，第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化贴保护膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有腔室(2)，所述腔室(2)的底部固定连接有转动机构(3)，所述腔室(2)的底部转动连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)上同轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)与转动机构(3)传动连接，所述竖杆(4)的上端穿过腔室(2)的顶面并延伸至底座(1)的上方，所述竖杆(4)的左右两端侧壁上均固定连接有水平板(6)，所述水平板(6)位于底座(1)的上方，两块所述水平板(6)的下方均固定连接有第一液压杆(7)，其中一个所述第一液压杆(7)的下端固定连接有贴膜机构(8)，另一个所述第一液压杆(7)的下端固定连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的下端固定连接有吸附罩(10)，所述吸附罩(10)的内壁上固定连接有第二液压杆(11)，所述吸附罩(10)远离第二液压杆(11)的一端内壁上设有排气口，所述排气口内填塞有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)位于排气口内的一端侧壁与第二液压杆(11)固定连接，所述吸附罩(10)的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有导管(13)，所述导管(13)远离吸附罩(10)的一端穿过第一连接板(9)并延伸至其上方，所述第一连接板(9)的上端固定连接有真空发生器(14)，所述真空发生器(14)与导管(13)远离吸附罩(10)的一端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种一体化贴保护膜装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)内设有腔室(2)，所述腔室(2)的底部固定连接有转动机构(3)，所述腔室(2)的底部转动连接有竖杆(4)，所述竖杆(4)上同轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)与转动机构(3)传动连接，所述竖杆(4)的上端穿过腔室(2)的顶面并延伸至底座(1)的上方，所述竖杆(4)的左右两端侧壁上均固定连接有水平板(6)，所述水平板(6)位于底座(1)的上方，两块所述水平板(6)的下方均固定连接有第一液压杆(7)，其中一个所述第一液压杆(7)的下端固定连接有贴膜机构(8)，另一个所述第一液压杆(7)的下端固定连接有第一连接板(9)，所述第一连接板(9)的下端固定连接有吸附罩(10)，所述吸附罩(10)的内壁上固定连接有第二液压杆(11)，所述吸附罩(10)远离第二液压杆(11)的一端内壁上设有排气口，所述排气口内填塞有橡胶塞(12)，所述橡胶塞(12)位于排气口内的一端侧壁与第二液压杆(11)固定连接，所述吸附罩(10)的顶面设有内外连通的通孔，且通孔内贯穿设有导管(13)，所述导管(13)远离吸附罩(10)的一端穿过第一连接板(9)并延伸至其上方，所述第一连接板(9)的上端固定连接有真空发生器(14)，所述真空发生器(14)与导管(13)远离吸附罩(10)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种一体化贴保护膜装置，其特征在于，所述转动机构(3)包括固定设置于腔室(2)底部的转动电机(15)，所述转动电机(15)的驱动轴竖直朝上设置，所述转动电机(15)的驱动轴上同轴固定连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)与第一皮带轮(5)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种一体化贴保...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬洪海，刘穗，汪海涛，张海飞，
申请(专利权)人：惠州市华阳数码特电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44