一种纸板加工用模切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板加工用模切装置，包括装置主体、储物室、电机、调节板和升降气缸，所述装置主体底部的两侧皆设有储物室，储物室的内侧壁上铰接有储物盖体，所述储物室上方的装置主体拐角位置处皆固定有升降气缸，所述调节板的顶端设有等间距的矩形导腔，所述调节板上方的装置主体两内侧壁上皆安装有距离感应器，距离感应器上方的装置主体内侧壁上铰接有模切辊，所述模切辊下方的装置主体侧壁上通过支撑板安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述装置主体顶端的中心位置处固定有控制面板。本实用新型专利技术不仅提高了纸板模切的精准程度，提高了模切装使用时的便利程度，而且实现了模切间距的调节功能。

A Die Cutting Device for Paperboard Processing

The utility model discloses a die-cutting device for cardboard processing, which comprises a main body of the device, a storage room, a motor, a regulating board and a lifting cylinder. Both sides of the bottom of the main body of the device are provided with a storage room, and a storage cover is articulated on the inner wall of the storage room. A lifting cylinder is fixed at the corner position of the main body of the device above the storage room, and the top of the regulating board is provided with an equal distance. A rectangular guide cavity is provided with a distance inductor on both inner walls of the device body above the regulating plate, and a die-cutting roller is articulated on the inner wall of the device body above the distance inductor. A motor is installed on the side wall of the device body below the die-cutting roller through a support plate, and a rotating shaft is installed on the output end of the motor through a coupling. The central position of the device body top is fixed. Control panel. The utility model not only improves the accuracy of cardboard die cutting, improves the convenience of die cutting and assembling, but also realizes the adjustment function of die cutting spacing.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用模切装置
本技术涉及模切装置
，具体为一种纸板加工用模切装置。
技术介绍
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压，然而纸板在模切的过程中一般无法实现间距的调节功能，还有些模切装置在使用的过程中往往纸板的导入较为繁琐，甚至有些模切装置在使用的过程中没有平行度的警示功能，从而给人们的使用带来了很大的困绕。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板加工用模切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板加工用模切装置，包括装置主体、储物室、电机、调节板和升降气缸，所述装置主体底部的两侧皆设有储物室，储物室的内侧壁上铰接有储物盖体，所述储物室上方的装置主体拐角位置处皆固定有升降气缸，升降气缸的上方设有调节板，且调节板的底端与升降气缸的输出端固定连接，所述调节板的顶端设有等间距的矩形导腔，矩形导腔的内部皆铰接有等间距的滚轮，所述调节板上方的装置主体两内侧壁上皆安装有距离感应器，距离感应器上方的装置主体内侧壁上铰接有模切辊，且模切辊的一端延伸至装置主体的外部，所述模切辊下方的装置主体侧壁上通过支撑板安装有电机，电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴远离电机的一端与模切辊位于装置主体外部的一端固定连接，所述模切辊表面的两端皆设有调节沉腔，调节沉腔的内部设有等间距的螺纹沉孔，所述模切辊的表面设有四组切割刀体，且相邻切割刀体之间的夹角为一百二十度，所述切割刀体两侧的外壁上皆固定有弧形防偏盘，所述装置主体顶端的中心位置处固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与距离感应器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端、升降气缸的输入端电性连接。优选的，所述装置主体远离电机一侧的外壁上固定有放置框。优选的，所述控制面板两侧的装置主体表面皆固定有报警器，且报警器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述储物盖体表面的一侧固定有把手。优选的，所述弧形防偏盘的表面设有固定螺栓，且固定螺栓的一端贯穿弧形防偏盘并与螺纹沉孔螺纹连接。优选的，所述滚轮最高点所在的平面大于调节板顶端所在的平面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸板加工用模切装置通过在模切辊表面的两端设调节沉腔，调节沉腔的内部设螺纹沉孔，并通过在切割刀体两侧的外壁上固定弧形防偏盘，弧形防偏盘的表面设固定螺栓，实现了模切间距的调节功能，从而提高了模切装置的使用范围，通过在储物室上方的装置主体拐角位置处固定升降气缸，调节板的顶端设矩形导腔，并通过在矩形导腔的内部铰接滚轮，缩短了纸板的进出料时间，从而提高了模切装使用时的便利程度，同时通过在调节板上方的装置主体两内侧壁上安装距离感应器，并通过在控制面板两侧的装置主体表面固定报警器，实现了纸板的平行度的警示功能，从而提高了纸板模切的精准程度，本技术不仅提高了纸板模切的精准程度，提高了模切装使用时的便利程度，而且实现了模切间距的调节功能。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的模切辊侧视结构示意图；图4为本技术的调节板俯视结构示意图。图中：1、装置主体；2、储物室；3、电机；4、报警器；5、控制面板；6、切割刀体；7、模切辊；8、调节板；9、放置框；10、储物盖体；11、转轴；12、调节沉腔；13、螺纹沉孔；14、距离感应器；15、升降气缸；16、固定螺栓；17、弧形防偏盘；18、滚轮；19、矩形导腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纸板加工用模切装置，包括装置主体1、储物室2、电机3、调节板8和升降气缸15，装置主体1底部的两侧皆设有储物室2，储物室2的内侧壁上铰接有储物盖体10，储物盖体10表面的一侧固定有把手，便于操作，储物室2上方的装置主体1拐角位置处皆固定有升降气缸15，升降气缸15的上方设有调节板8，且调节板8的底端与升降气缸15的输出端固定连接，调节板8的顶端设有等间距的矩形导腔19，矩形导腔19的内部皆铰接有等间距的滚轮18，滚轮18最高点所在的平面大于调节板8顶端所在的平面，便于纸板的导入，调节板8上方的装置主体1两内侧壁上皆安装有距离感应器14，该距离感应器14的型号可为E2EM-X16MX，距离感应器14上方的装置主体1内侧壁上铰接有模切辊7，且模切辊7的一端延伸至装置主体1的外部，模切辊7下方的装置主体1侧壁上通过支撑板安装有电机3，该电机3的型号可为Y112M-2，电机3的输出端通过联轴器安装有转轴11，且转轴11远离电机3的一端与模切辊7位于装置主体1外部的一端固定连接，模切辊7表面的两端皆设有调节沉腔12，调节沉腔12的内部设有等间距的螺纹沉孔13，模切辊7的表面设有四组切割刀体6，且相邻切割刀体6之间的夹角为一百二十度，切割刀体6两侧的外壁上皆固定有弧形防偏盘17，弧形防偏盘17的表面设有固定螺栓16，且固定螺栓16的一端贯穿弧形防偏盘17并与螺纹沉孔13螺纹连接，用于固定工作，装置主体1顶端的中心位置处固定有控制面板5，且控制面板5内部单片机的输入端与距离感应器14的输出端电性连接，控制面板5内部单片机的输出端与电机3的输入端、升降气缸15的输入端电性连，控制面板5两侧的装置主体1表面皆固定有报警器4，该报警器4的型号可为FU-JS001，且报警器4的输入端与控制面板5内部单片机的输出端电性连接，用于报警工作，装置主体1远离电机3一侧的外壁上固定有放置框9，用于储物工作。工作原理：当模切装置需要使用时，首先通过操作控制面板5，使其控制储物室2上方装置主体1拐角位置处的升降气缸15带动调节板8移动至合适的位置，在通过移动模切辊7表面的切割刀体6，使其沿模切辊7表面两端的调节沉腔12移动至合适的位置，通过旋转弧形防偏盘17表面的固定螺栓16，使其与调节沉腔12内部的螺纹沉孔13相互配合进行固定，之后将纸板放置在调节板8表面，通过矩形导腔19内部的滚轮18进行导入，之后通过，操作控制面板5，使其控制电机3的工作，使电机3经转轴11带动模切辊7与切割刀体6对纸板进行切割，在切割的过程中通过调节板8上方装置主体1两内侧壁上的距离感应器14对纸板进行检测，并将结果输送至控制面板5内部，在由控制面板5控制装置主体1表面的报警器4进行报警，完成模切装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板加工用模切装置，包括装置主体（1）、储物室（2）、电机（3）、调节板（8）和升降气缸（15），其特征在于：所述装置主体（1）底部的两侧皆设有储物室（2），储物室（2）的内侧壁上铰接有储物盖体（10），所述储物室（2）上方的装置主体（1）拐角位置处皆固定有升降气缸（15），升降气缸（15）的上方设有调节板（8），且调节板（8）的底端与升降气缸（15）的输出端固定连接，所述调节板（8）的顶端设有等间距的矩形导腔（19），矩形导腔（19）的内部皆铰接有等间距的滚轮（18），所述调节板（8）上方的装置主体（1）两内侧壁上皆安装有距离感应器（14），距离感应器（14）上方的装置主体（1）内侧壁上铰接有模切辊（7），且模切辊（7）的一端延伸至装置主体（1）的外部，所述模切辊（7）下方的装置主体（1）侧壁上通过支撑板安装有电机（3），电机（3）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），且转轴（11）远离电机（3）的一端与模切辊（7）位于装置主体（1）外部的一端固定连接，所述模切辊（7）表面的两端皆设有调节沉腔（12），调节沉腔（12）的内部设有等间距的螺纹沉孔（13），所述模切辊（7）的表面设有四组切割刀体（6），且相邻切割刀体（6）之间的夹角为一百二十度，所述切割刀体（6）两侧的外壁上皆固定有弧形防偏盘（17），所述装置主体（1）顶端的中心位置处固定有控制面板（5），且控制面板（5）内部单片机的输入端与距离感应器（14）的输出端电性连接，控制面板（5）内部单片机的输出端与电机（3）的输入端、升降气缸（15）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用模切装置，包括装置主体（1）、储物室（2）、电机（3）、调节板（8）和升降气缸（15），其特征在于：所述装置主体（1）底部的两侧皆设有储物室（2），储物室（2）的内侧壁上铰接有储物盖体（10），所述储物室（2）上方的装置主体（1）拐角位置处皆固定有升降气缸（15），升降气缸（15）的上方设有调节板（8），且调节板（8）的底端与升降气缸（15）的输出端固定连接，所述调节板（8）的顶端设有等间距的矩形导腔（19），矩形导腔（19）的内部皆铰接有等间距的滚轮（18），所述调节板（8）上方的装置主体（1）两内侧壁上皆安装有距离感应器（14），距离感应器（14）上方的装置主体（1）内侧壁上铰接有模切辊（7），且模切辊（7）的一端延伸至装置主体（1）的外部，所述模切辊（7）下方的装置主体（1）侧壁上通过支撑板安装有电机（3），电机（3）的输出端通过联轴器安装有转轴（11），且转轴（11）远离电机（3）的一端与模切辊（7）位于装置主体（1）外部的一端固定连接，所述模切辊（7）表面的两端皆设有调节沉腔（12），调节沉腔（12）的内部设有等间距的螺纹沉孔（13），所述模切辊（7）的表面设有四组切割刀体（6），且相邻切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵬，高国琪，
申请(专利权)人：天津国力包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12