一种液压四柱平面下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压四柱平面下料机，其结构包括柜体、冲切装置、防撞装置、移动滚轮和制动器，所述柜体上侧设有冲切装置，所述冲切装置与冲切装置之间设有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设有液压器，所述伸缩杆外侧设有防撞装置，所述伸缩杆与冲切装置之间设有固定螺栓，所述柜体右侧设有控制面板，所述柜体下侧设有移动滚轮，所述移动滚轮上设有制动器。下料机在使用的过程中，避免了冲切装置与液压器碰撞和摩擦现象的发生，从而对液压器进行保护，大大降低了维修成本，方便人们的使用，使得装置方便进行搬运，不需要投入大量的人力进行移动搬运，同时通过制动器对移动滚轮进行固定，从而了提高装置的使用率，适合推广使用。

A Hydraulic Four-Column Planar Blanking Machine

The utility model discloses a hydraulic four-column planar blanking machine, which comprises a cabinet body, a punching device, an anti-collision device, a moving roller and a brake. The upper side of the cabinet body is provided with a punching device, a telescopic rod is arranged between the punching device and the punching device, a hydraulic device is arranged at the lower side of the telescopic rod, an anti-collision device is arranged at the outer side of the telescopic rod, and a punching device are arranged at the upper side of the telescopic rod. A fixed bolt is arranged between the cabinets, a control panel is arranged on the right side of the cabinet body, a mobile roller is arranged on the lower side of the cabinet body, and a brake is arranged on the mobile roller. In the process of using the discharging machine, the collision and friction between punching device and hydraulic pressure are avoided, thus the hydraulic pressure is protected, the maintenance cost is greatly reduced, the use of people is facilitated, the device is convenient to carry, and a great deal of manpower is not needed to carry it. At the same time, the moving roller is fixed by the brake, so as to improve the performance of the device. The utilization rate is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种液压四柱平面下料机
本技术涉及下料机
，具体为一种液压四柱平面下料机。
技术介绍
下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中，下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。现有的液压四柱平面下料机在使用的缺陷，下料机在使用的过程中，冲切装置会与液压器发生碰撞和摩擦，从而造成液压器使用寿命，大大提高了维修成本，不方便人们的使用，现有的装置不方便进行搬运，搬运需要投入大量的人力，从而降低了装置的使用率，不适合推广使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供如下技术方案：一种液压四柱平面下料机，其结构包括柜体、冲切装置、防撞装置、移动滚轮和制动器，所述柜体上侧设有冲切装置，所述冲切装置与冲切装置之间设有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设有液压器，所述伸缩杆外侧设有防撞装置，所述伸缩杆与冲切装置之间设有固定螺栓，所述柜体右侧设有控制面板，所述控制面板左侧设有挡板，所述挡板是通过螺纹与柜体固定连接，所述柜体上设有推拉门，所述推拉门是通过合页连接于柜体，所述柜体下侧设有移动滚轮，所述移动滚轮上设有制动器，所述冲切装置下侧设有下料板；所述防撞装置是由下压板、上压板和弹簧圈组成，所述下压板、上压板和弹簧圈为一体化机构，所述下压板上侧设有上压板，所述上压板与下压板之间设有弹簧圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述推拉门上分布有散热孔，所述散热孔是通过焊接与推拉门固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述上压板上侧设有丁晴橡胶垫，所述丁晴橡胶垫是通过粘贴与上压板固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述移动滚轮与柜体之间设有避震器，所述避震器是通过螺纹分别与柜体和移动滚轮固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述控制面板与柜体之间设有支架，所述支架是通过螺纹分别与控制面板和柜体固定连接。本技术的一种液压四柱平面下料机有益效果如下：1.该一种液压四柱平面下料机，通过在伸缩杆外侧设置防撞装置，下料机在使用的过程中，避免了冲切装置与液压器碰撞和摩擦现象的发生，从而对液压器进行保护，大大降低了维修成本，方便人们的使用。2.该一种液压四柱平面下料机，通过在柜体下侧设置移动滚轮，使得装置方便进行搬运，不需要投入大量的人力进行移动搬运，同时通过制动器对移动滚轮进行固定，从而了提高装置的使用率，适合推广使用。附图说明图1为本实用一种液压四柱平面下料机的整体结构示意图；图2为本实用一种液压四柱平面下料机的防撞装置结构示意图。图中：柜体-1、冲切装置-2、液压器-3、伸缩杆-4、固定螺栓-5、防撞装置-6、推拉门-7、散热孔-8、移动滚轮-9、避震器-10、制动器-11、控制面板-12、支架-13、挡板-14、下压板-15、上压板-16、弹簧圈-17、丁晴橡胶垫-18，下料板-19。具体实施方式为使本技术实现的技术手段，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，一种液压四柱平面下料机，其结构包括柜体1、冲切装置2、防撞装置6、移动滚轮9和制动器11，所述柜体1上侧设有冲切装置2，所述冲切装置2与冲切装置2之间设有伸缩杆4，所述伸缩杆4下侧设有液压器3，所述伸缩杆4外侧设有防撞装置6，所述伸缩杆4与冲切装置2之间设有固定螺栓5，所述柜体1右侧设有控制面板12，所述控制面板12左侧设有挡板14，所述挡板14是通过螺纹与柜体1固定连接，所述柜体1上设有推拉门7，所述推拉门7是通过合页连接于柜体1，所述柜体1下侧设有移动滚轮9，所述移动滚轮9上设有制动器11，所述冲切装置2下侧设有下料板19，所述防撞装置6是由下压板15、上压板16和弹簧圈17组成，所述下压板15、上压板16和弹簧圈17为一体化机构，所述下压板15上侧设有上压板16，所述上压板16与下压板15之间设有弹簧圈17。请参阅图1，所述推拉门7上分布有散热孔8，所述散热孔8是通过焊接与推拉门7固定连接，散热孔8的设置便于对柜体内侧的热量进行疏散。请参阅图2，所述上压板16上侧设有丁晴橡胶垫18，所述丁晴橡胶垫18是通过粘贴与上压板16固定连接，丁晴橡胶垫18的设置降低冲切装置2与上压板16的摩擦。请参阅图1，所述移动滚轮9与柜体1之间设有避震器10，所述避震器10是通过螺纹分别与柜体1和移动滚轮9固定连接，避震器10的设置降低柜体1对移动滚轮9的压力。请参阅图1，所述控制面板12与柜体1之间设有支架13，所述支架13是通过螺纹分别与控制面板12和柜体1固定连接，支架13的设置加固了控制面板12与柜体1的连接。当使用者想使用本技术的一种液压四柱平面下料机的时候，液压器3与冲切装置2之间设有伸缩杆4，将冲切装置2通过伸缩杆4向下移动，对材料进行冲切，伸缩杆4外侧设有防撞装置6，防撞装置6内设有下压板15和上压板16，下压板15与上压板16之间设有弹簧圈17，弹簧圈17通过下压板15与上压板16对冲切装置2进行阻隔，防撞装置6的使用，下料机在使用的过程中，避免了冲切装置2与液压器3碰撞和摩擦现象的发生，从而对液压器3进行保护，大大降低了维修成本，方便人们的使用，柜体1下侧分布有移动滚轮9，移动滚轮9上设有制动器11，设备在进行搬运的过程，使用移动滚轮9进行搬运，方便进行搬运，不需要投入大量的人力进行移动搬运，同时通过制动器11对移动滚轮9进行固定，从而了提高装置的使用率，适合推广使用。本技术的柜体1、冲切装置2、液压器3、伸缩杆4、固定螺栓5、防撞装置6、推拉门7、散热孔8、移动滚轮9、避震器10、制动器11、控制面板12、支架13、挡板14、下压板15、上压板16、弹簧圈17、丁晴橡胶垫18，下料板19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是，本技术通过上述部件的互相组合能够实现，防撞装置的使用，下料机在使用的过程中，避免了冲切装置与液压器碰撞和摩擦现象的发生，从而对液压器进行保护，大大降低了维修成本，方便人们的使用，移动滚轮的使用，使得装置方便进行搬运，不需要投入大量的人力进行移动搬运，同时通过制动器对移动滚轮进行固定，从而了提高装置的使用率，适合推广使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无轮从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压四柱平面下料机，其结构包括柜体（1）、冲切装置（2）、防撞装置（6）、移动滚轮（9）和制动器（11），其特征在于：所述柜体（1）上侧设有冲切装置（2），所述冲切装置（2）与冲切装置（2）之间设有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）下侧设有液压器（3），所述伸缩杆（4）外侧设有防撞装置（6），所述伸缩杆（4）与冲切装置（2）之间设有固定螺栓（5），所述柜体（1）右侧设有控制面板（12），所述控制面板（12）左侧设有挡板（14），所述挡板（14）是通过螺纹与柜体（1）固定连接，所述柜体（1）上设有推拉门（7），所述推拉门（7）是通过合页连接于柜体（1），所述柜体（1）下侧设有移动滚轮（9），所述移动滚轮（9）上设有制动器（11），所述冲切装置（2）下侧设有下料板（19）；所述防撞装置（6）是由下压板（15）、上压板（16）和弹簧圈（17）组成，所述下压板（15）、上压板（16）和弹簧圈（17）为一体化机构，所述下压板（15）上侧设有上压板（16），所述上压板（16）与下压板（15）之间设有弹簧圈（17）。

【技术特征摘要】
1.一种液压四柱平面下料机，其结构包括柜体（1）、冲切装置（2）、防撞装置（6）、移动滚轮（9）和制动器（11），其特征在于：所述柜体（1）上侧设有冲切装置（2），所述冲切装置（2）与冲切装置（2）之间设有伸缩杆（4），所述伸缩杆（4）下侧设有液压器（3），所述伸缩杆（4）外侧设有防撞装置（6），所述伸缩杆（4）与冲切装置（2）之间设有固定螺栓（5），所述柜体（1）右侧设有控制面板（12），所述控制面板（12）左侧设有挡板（14），所述挡板（14）是通过螺纹与柜体（1）固定连接，所述柜体（1）上设有推拉门（7），所述推拉门（7）是通过合页连接于柜体（1），所述柜体（1）下侧设有移动滚轮（9），所述移动滚轮（9）上设有制动器（11），所述冲切装置（2）下侧设有下料板（19）；所述防撞装置（6）是由下压板（15）、上压板（16）和弹簧圈（17）组成，所述下压板（15）、上压板（16）和弹簧圈（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马锦铭，
申请(专利权)人：嘉兴市好思鑫箱包有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33