一种纸板加工用压实装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板加工用压实装置，包括压实底座、第二支架、第一伸缩杆、第一支架和压实外壳，所述压实底座的顶端设有压实外壳，所述第一支架底端的两侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方的压实外壳内部设有第二支架，所述第二支架底端的中心位置处固定有压缩弹簧，所述第二支架底端的两侧设有连接杆，连接杆内侧壁的一端设有滑腔，所述压实板的底端与压缩弹簧的顶端固定连接，所述压实板底端的两侧皆固定有第一铰接架，所述压实底座顶端的两侧皆安装有第二铰链架，所述压实底座顶端的中心位置处设有检测支架。本实用新型专利技术不仅提高了压实装置对纸板的加热效率，提高了压实后的纸板质量，而且减低了员工生产过程中的风险。

A Compaction Device for Paperboard Processing

【技术实现步骤摘要】
一种纸板加工用压实装置
本技术涉及纸板加工
，具体为一种纸板加工用压实装置。
技术介绍
为了保护产品、方便运输、促进销售，采用纸质箱体对产品进行包装，箱体包装是应用最广泛的一种包装方式，区别于木箱包装、编织袋包装等，纸箱包装具有取材容易、重量轻、成本低的优点，在纸箱加工中，压实加工是最基本的加工工艺，但是在目前的压实加工中，纸板中含有一定水分，容易发生变形且不易存放，导致其抗压程度下降，影响纸板加工质量，在现有的压实装置中，只能通过单一的压实轮来控制纸板厚度，无法及时检测出全部的纸板厚度是否达到相应的要求厚度，对于压实轮压实后，冷却后的纸板是否保持相应的厚度都无法控制，只能再次进行人工检测，并且压实机的功能性单一，对于纸板的裁剪需要人工切割，无法对员工的安全保障，在裁剪的时候需要分次裁剪，增加了大量人工和时间成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板加工用压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板加工用压实装置，包括压实底座、第二支架、第一伸缩杆、第一支架和压实外壳，所述压实底座的顶端设有压实外壳，且压实外壳内侧壁的顶端固定有第一支架，所述第一支架底端的两侧设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆下方的压实外壳内部设有第二支架，且第二支架的顶端与第一伸缩杆的输出端相连接，所述第二支架底端的中心位置处固定有压缩弹簧，所述第二支架底端的两侧设有连接杆，连接杆内侧壁的一端设有滑腔，且相邻滑腔内部的底端设有压实板，所述压实板的底端与压缩弹簧的顶端固定连接，所述压实板底端的两侧皆固定有第一铰接架，且相邻第一铰接架之间的内侧壁上铰接有等间距的上压实轮，所述压实底座顶端的两侧皆安装有第二铰链架，且相邻第二铰链架之间的内侧壁上铰接有等间距的下压实轮，所述压实底座顶端的中心位置处设有检测支架，且检测支架内部的一侧设有第三压实轮，所述检测支架内侧壁的顶端设有第二电动伸缩杆，且第三压实轮的两端通过轴承与第二电动伸缩杆的输出端相铰接，所述第二电动伸缩杆的底端固定有固定支架，所述压实底座远离检测支架的一端设有剪切支架，且剪切支架的底端固定有第三电动伸缩杆，所述压实外壳的外侧壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与第一伸缩杆的输入端、第二电动伸缩杆的输入端、第三电动伸缩杆的输入端电性连接。优选的，所述压实底座远离压实外壳的一端设有卷纸器，且卷纸器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述第三电动伸缩杆的输出端固定有裁剪刀。优选的，所述检测支架远离第二电动伸缩杆内侧壁的顶端安装有厚度检测仪，且厚度检测仪的输出端与控制面板内部单片机的输入端电性连接。优选的，所述下压实轮的内部设有等间距的加热管，且加热管的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。优选的，所述固定支架顶端铰接有第四压实轮，且第四压实轮的中轴线与第三压实轮的中轴线相重合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸板加工用压实装置通过在第二铰链架之间的内侧壁上铰接下压实轮，并通过下压实轮的内部设加热管，实现了对纸板的除湿功能，从而提高了压实装置对纸板的加热效率，通过在检测支架内侧壁的顶端安装厚度检测仪，并通过支架内部设第三压实轮，检测支架内侧壁的顶端设第二电动伸缩杆，在检测支架顶端铰接第四压实轮，实现了纸板厚度检测的功能，从而提高了压实后的纸板质量，同时通过在压实底座远离检测支架的一端设剪切支架，剪切支架的底端固定第三电动伸缩杆，并通过第三电动伸缩杆的输出端固定裁剪刀，实现了对纸板的裁剪功能，从而减低了员工生产过程中的风险，本技术不仅提高了压实装置对纸板的加热效率，提高了压实后的纸板质量，而且减低了员工生产过程中的风险。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图3为本技术的下压实轮主视结构示意图；图4为本技术的局部结构示意图；图5为本技术的下压实轮侧视结构示意图。图中：1、压实底座；2、压实板；3、连接杆；4、第二支架；5、第一伸缩杆；6、压缩弹簧；7、第一支架；8、上压实轮；9、厚度检测仪；10、第二电动伸缩杆；11、第三电动伸缩杆；12、卷纸器；13、剪切支架；14、裁剪刀；15、检测支架；16、第四压实轮；17、第二铰链架；18、第一铰接架；19、下压实轮；20、压实外壳；21、控制面板；22、加热管；23、第三压实轮；24、固定支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种纸板加工用压实装置，包括压实底座1、第二支架4、第一伸缩杆5、第一支架7和压实外壳20，压实底座1的顶端设有压实外壳20，且压实外壳20内侧壁的顶端固定有第一支架7，第一支架7底端的两侧设有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5下方的压实外壳20内部设有第二支架4，且第二支架4的顶端与第一伸缩杆5的输出端相连接，第二支架4底端的中心位置处固定有压缩弹簧6，第二支架4底端的两侧设有连接杆3，连接杆3内侧壁的一端设有滑腔，且相邻滑腔内部的底端设有压实板2，压实板2的底端与压缩弹簧6的顶端固定连接，压实板2底端的两侧皆固定有第一铰接架18，且相邻第一铰接架18之间的内侧壁上铰接有等间距的上压实轮8，压实底座1顶端的两侧皆安装有第二铰链架17，且相邻第二铰链架17之间的内侧壁上铰接有等间距的下压实轮19，压实底座1顶端的中心位置处设有检测支架15，且检测支架15内部的一侧设有第三压实轮23，检测支架15内侧壁的顶端设有第二电动伸缩杆10，且第三压实轮23的两端通过轴承与第二电动伸缩杆10的输出端相铰接，第二电动伸缩杆10的底端固定有固定支架24，压实底座1远离检测支架15的一端设有剪切支架13，且剪切支架13的底端固定有第三电动伸缩杆11，压实外壳20的外侧壁上固定有控制面板21，该控制面板21的型号可为KTP600,且控制面板21内部单片机的输出端与第一伸缩杆5的输入端、第二电动伸缩杆10的输入端、第三电动伸缩杆11的输入端电性连接，压实底座1远离压实外壳20的一端设有卷纸器12，该卷纸器12的型号可为KFMJ-J,且卷纸器12的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，便于将纸板在压实过程中传输，第三电动伸缩杆11的输出端固定有裁剪刀14，便于对纸板裁剪，检测支架15远离第二电动伸缩杆10内侧壁的顶端安装有厚度检测仪9，该厚度检测仪9的型号可为GM130，且厚度检测仪9的输出端与控制面板21内部单片机的输入端电性连接，便于对纸板厚度进行及时检测，下压实轮19的内部设有等间距的加热管22，且加热管22的输入端与控制面板21内部单片机的输出端电性连接，便于对纸板进行加热，除去水分，固定支架24顶端铰接有第四压实轮16，且第四压实轮16的中轴线与第三压实轮23的中轴线相重合，便于对超出厚度的纸板进行再压实。工作原理：当纸板加工用压实装置使用时，首先压实底座1将固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板加工用压实装置，包括压实底座(1)、第二支架(4)、第一伸缩杆(5)、第一支架(7)和压实外壳(20)，其特征在于：所述压实底座(1)的顶端设有压实外壳(20)，且压实外壳(20)内侧壁的顶端固定有第一支架(7)，所述第一支架(7)底端的两侧设有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)下方的压实外壳(20)内部设有第二支架(4)，且第二支架(4)的顶端与第一伸缩杆(5)的输出端相连接，所述第二支架(4)底端的中心位置处固定有压缩弹簧(6)，所述第二支架(4)底端的两侧设有连接杆(3)，连接杆(3)内侧壁的一端设有滑腔，且相邻滑腔内部的底端设有压实板(2)，所述压实板(2)的底端与压缩弹簧(6)的顶端固定连接，所述压实板(2)底端的两侧皆固定有第一铰接架(18)，且相邻第一铰接架(18)之间的内侧壁上铰接有等间距的上压实轮(8)，所述压实底座(1)顶端的两侧皆安装有第二铰链架(17)，且相邻第二铰链架(17)之间的内侧壁上铰接有等间距的下压实轮(19)，所述压实底座(1)顶端的中心位置处设有检测支架(15)，且检测支架(15)内部的一侧设有第三压实轮(23)，所述检测支架(15)内侧壁的顶端设有第二电动伸缩杆(10)，且第三压实轮(23)的两端通过轴承与第二电动伸缩杆(10)的输出端相铰接，所述第二电动伸缩杆(10)的底端固定有固定支架(24)，所述压实底座(1)远离检测支架(15)的一端设有剪切支架(13)，且剪切支架(13)的底端固定有第三电动伸缩杆(11)，所述压实外壳(20)的外侧壁上固定有控制面板(21)，且控制面板(21)内部单片机的输出端与第一伸缩杆(5)的输入端、第二电动伸缩杆(10)的输入端、第三电动伸缩杆(11)的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纸板加工用压实装置，包括压实底座(1)、第二支架(4)、第一伸缩杆(5)、第一支架(7)和压实外壳(20)，其特征在于：所述压实底座(1)的顶端设有压实外壳(20)，且压实外壳(20)内侧壁的顶端固定有第一支架(7)，所述第一支架(7)底端的两侧设有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)下方的压实外壳(20)内部设有第二支架(4)，且第二支架(4)的顶端与第一伸缩杆(5)的输出端相连接，所述第二支架(4)底端的中心位置处固定有压缩弹簧(6)，所述第二支架(4)底端的两侧设有连接杆(3)，连接杆(3)内侧壁的一端设有滑腔，且相邻滑腔内部的底端设有压实板(2)，所述压实板(2)的底端与压缩弹簧(6)的顶端固定连接，所述压实板(2)底端的两侧皆固定有第一铰接架(18)，且相邻第一铰接架(18)之间的内侧壁上铰接有等间距的上压实轮(8)，所述压实底座(1)顶端的两侧皆安装有第二铰链架(17)，且相邻第二铰链架(17)之间的内侧壁上铰接有等间距的下压实轮(19)，所述压实底座(1)顶端的中心位置处设有检测支架(15)，且检测支架(15)内部的一侧设有第三压实轮(23)，所述检测支架(15)内侧壁的顶端设有第二电动伸缩杆(10)，且第三压实轮(23)的两端通过轴承与第二电动伸缩杆(10)的输出端相铰接，所述第二电动伸缩杆(10)的底端固定有固定支架(24)，所述压实底...

【专利技术属性】
技术研发人员：高嵬，高国琪，
申请(专利权)人：天津国力包装有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12