一种压装设备制造技术

本申请公开了一种压装设备。该压装设备用于将连接器相对腔体压紧，其包括流转定位夹紧装置和压紧装置，流转定位夹紧装置用于接收腔体置入并定位夹紧腔体，其中连接器预先通过紧固件与腔体对位连接；压紧装置包括压板和第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动压板将连接器相对腔体压紧以便于进行紧固件锁紧作业。通过通过设置流转定位夹紧装置和压紧装置，本申请能够减少人工的工作量和提高产品的生产效率。

A Pressing Equipment

This application discloses a pressing equipment. The pressing device is used for pressing the connector relative to the cavity, which includes a flow positioning clamping device and a compressing device. The flow positioning clamping device is used for placing the receiving cavity into and positioning the clamping cavity, in which the connector is pre-positioned with the cavity through the fastener; the pressing device includes a pressing plate and a first driving mechanism, and the first driving mechanism is used to drive the pressing plate to press the connector relative to the cavity. Tightening to facilitate fastener locking operation. This application can reduce manual workload and improve production efficiency by setting flow positioning clamping device and pressing device.

【技术实现步骤摘要】
一种压装设备
本申请涉及制造加工
，特别是涉及一种压装设备。
技术介绍
腔体滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域。在基站中，滤波器用于选择通信信号，滤除通信信号频率外的杂波或干扰信号。腔体滤波器包括腔体、盖板、连接器，盖板位于腔体的顶面，腔体包括腔体侧壁、将腔体内部隔离成谐振腔的隔离筋。连接器一般情况下安装在腔体的侧面或底面，有时也需要将连接器安装在腔体的顶面上。连接器的装配直接影响到设备的导通，目前对连接器的锁紧主要是采用人工将滤波器放入到待压装工位，然后使用气缸推动一块压板压紧连接器，进而人工再使用电批手动锁紧连接器螺钉，从而达到二次锁紧的目的。其需要人工将物料装入压装夹具，压装后，锁紧螺钉，然后人工再将物料取出。人工在操作过程中，工作量较大，且具有一定危险性，所耗工时也会比较长，直接影响到产品的生产效率。
技术实现思路
本申请提供一种压装设备，以解决人工压装腔体上的连接器的过程中工作量大、效率低的问题。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种压装设备。该压装设备用于将连接器相对腔体压紧，其包括流转定位夹紧装置和压紧装置，流转定位夹紧装置用于接收腔体置入并定位夹紧腔体，其中连接器预先通过紧固件与腔体对位连接；压紧装置包括压板和第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动压板将连接器相对腔体压紧以便于进行紧固件锁紧作业。本申请的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请提供的压装设备，通过设置流转定位夹紧装置和压紧装置，使得流转定位夹紧装置接收腔体置入且腔体在流转定位夹紧装置中能够自动定位夹紧，进而压装设备能够与其他加工设备配合进行腔体的上下料操作，减少人工的工作量，其中连接器预先通过紧固件与腔体对位连接，压紧装置再将连接器相对腔体压紧，进而使得连接器与腔体的整个压装过程自动化，提高了产品的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：图1是本申请提供的压装设备一实施例的结构示意图；图2是图1压装设备中的压紧装置和流转定位夹紧装置的结构示意图；图3是图1压装设备中压紧装置的结构示意图；图4是图1压装设备中流转定位夹紧装置的结构示意图；图5是4流转定位夹紧装置中托盘组件的结构示意图；图6是4流转定位夹紧装置中定位夹紧组件、输送机构和预升定位机构的结构示意图；图7是4流转定位夹紧装置中预升定位机构的结构示意图；图8是图1压装设备中角度调节装置和机架的结构示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。本申请实施例中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。参阅图1，本申请提供的压装设备一实施例的结构示意图。结合参阅图2，该压装设备用于将连接器100相对腔体200压紧，其包括压紧组件10、流转定位夹紧装置20、角度调节装置30和机架40。其中，连接器100预先通过紧固件与腔体200对位连接。流转定位夹紧装置20用于接收腔体200置入并定位夹紧腔体200，压紧装置10用于与流转定位夹紧装置20配合将连接器100相对腔体200压紧，且压紧装置10与流转定位夹紧装置20固定连接，即压紧装置10可跟随流转定位夹紧装置20转动。角度调节装置30与流转定位夹紧装置20连接，角度调节装置30用于调节流转定位夹紧装置20及压紧装置10的仰角，以便于进行紧固件锁紧作业。例如，腔体200被一输送设备输送至压装设备，夹紧装置20接收腔体200置入并自动定位夹紧腔体200，压紧装置10将连接器100相对腔体300压紧，再进行紧固件锁紧作业，待紧固件锁紧作业完成之后，腔体200被输送至另一设备。当然，腔体200输入或输出该压装设备的过程也可由人工完成。该锁紧作业例如是人工用电批将压紧定位好的连接器100锁紧于腔体200上；或者该压装设备上安装有自动电批等工具，压紧装置10与流转定位夹紧装置20配合将连接器100相对腔体200压紧，同时自动电批与连接器100上预装的紧固件对准，进而自动电批在驱动下将该紧固件锁紧。参阅图2、图3，压紧装置10包括压板12和第一驱动机构14，第一驱动机构14用于驱动压板12将连接器100相对腔体200压紧，以便于进行紧固件锁紧作业。例如，第一驱动机构14为气缸、液压缸等，其与压板12连接，直接驱动压板12进行压紧作业。或者，第一驱动机构14为伺服电机，通过丝杠驱动压板12进行压紧作业。本实施例中，第一驱动机构14以气缸为例进行说明。压紧装置10还包括装配板15、连接板11和滑板13，第一驱动机构14连接于装配板15上，例如采用螺钉连接。连接板11的一端与压板12连接，连接板11的另一端与滑板13连接，进而滑板13、连接板11和压板12连接成一体。滑板13接收第一驱动机构14输送的动力在装配板15上滑动，并通过连接板11带动压板12进行压紧作业。具体地，连接板11数量为二，分别连接于滑板13的两对端和压板12的两对端，进而连接板11、压板12和滑板13组装成矩形状的执行器，以便于将多个连接器100同时相对腔体200压紧。进一步地，压板12上依次层叠连接有导向板120和缓冲板122，导向板120及缓冲板122上设有导向孔124，压板12通过缓冲板122将连接器100相对腔体200压紧，导向孔124用于与连接器100上预装的紧固件对准以便于进行紧固件锁紧作业。压板12上例如设有四组导向板120和缓冲板122，缓冲板122例如是橡胶板等弹性板，导向板120例如是钢板等硬质板，以便于加工导向孔124。导向孔124上例如还安装有导向套筒，以便于电批等工具与紧固件对位锁紧。在压板12与导向板120之间还可设有电木压板，以屏蔽静电，避免静电通过压板12对腔体200内的部件造成损害。进一步地，连接板11上设有第一腰型孔110，压板12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压装设备，其特征在于，所述压装设备用于将连接器相对腔体压紧，所述压装设备包括：流转定位夹紧装置，用于接收所述腔体置入并定位夹紧所述腔体，其中所述连接器预先通过紧固件与所述腔体对位连接；压紧装置，包括压板和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述压板将所述连接器相对所述腔体压紧以便于进行紧固件锁紧作业。

【技术特征摘要】
1.一种压装设备，其特征在于，所述压装设备用于将连接器相对腔体压紧，所述压装设备包括：流转定位夹紧装置，用于接收所述腔体置入并定位夹紧所述腔体，其中所述连接器预先通过紧固件与所述腔体对位连接；压紧装置，包括压板和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述压板将所述连接器相对所述腔体压紧以便于进行紧固件锁紧作业。2.根据权利要求1所述的压装设备，其特征在于，所述压装设备还包括角度调节装置，所述角度调节装置与所述流转定位夹紧装置连接，且所述压紧装置与所述流转定位夹紧装置固定连接，所述角度调节装置用于调节所述流转定位夹紧装置及所述压紧装置的仰角，以便于进行紧固件锁紧作业。3.根据权利要求2所述的压装设备，其特征在于，所述角度调节装置包括旋转机构和第二驱动机构，所述旋转机构设置于所述压装设备的机架上，所述流转定位夹紧装置与所述旋转机构转动连接；所述第二驱动机构的一端与所述流转定位夹紧装置背离所述压紧装置的一侧铰接，其另一端与所述机架铰接，所述第二驱动机构用于驱动所述流转定位夹紧装置绕所述旋转机构的轴线转动。4.根据权利要求3所述的压装设备，其特征在于，所述角度调节装置还包括限位组件，所述限位组件包括水平限位件和底部限位件，所述水平限位件连接于所述机架上，用于对所述流转定位夹紧装置上进行紧固件锁紧作业的一端水平限位；所述底部限位件连接于所述机架上且位于所述流转定位夹紧装置背离所述压紧装置的一侧，用于对所述流转定位夹紧装置上相对的另一端限位。5.根据权利要求3所述的压装设备，其特征在于，所述流转定位夹紧装置包括托盘组件和定位夹紧组件，所述托盘组件用于接收所述腔体置入并夹紧所述腔体，所述定位夹紧组件用于将所述托盘组件定位夹紧于一设定位置。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁宏伟，
申请(专利权)人：北京配天技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11