一种液压油缸的Y型密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了密封圈技术领域的一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇和外唇，所述内唇和外唇的底部设置有连接块，所述内唇和外唇之间设置有V形弹簧板，所述连接块的底部设置有固定环，所述V形弹簧板与固定环之间固定连接有铆钉，所述铆钉贯穿连接块的中部，本实用新型专利技术结构简单，可用于液压油缸使用，本密封圈密封接触面大，接触应力可分散开来，有利于提升Y型密封圈的使用寿命，通过V形弹簧板，可支撑Y型密封圈的內唇和外唇，使得內唇和外唇与液压油缸中的构件更加紧密，提升密封效果，通过內唇峰和外唇峰，起到主要密封作用，底唇峰和外唇底峰起到补充密封作用。

A Y-type Seal Ring for Hydraulic Cylinder

The utility model discloses a Y-type sealing ring for a hydraulic cylinder in the technical field of sealing ring, which comprises an inner lip and an outer lip. A connecting block is arranged at the bottom of the inner lip and the outer lip, a V-shaped spring plate is arranged between the inner lip and the outer lip, a fixed ring is arranged at the bottom of the connecting block, a rivet is fixed between the V-shaped spring plate and the fixed ring, and the rivet penetrates the connecting block. In the middle part, the utility model has simple structure and can be used in hydraulic cylinders. The sealing contact surface of the sealing ring is large, and the contact stress can be dispersed, which is conducive to improving the service life of the Y-type sealing ring. Through the V-shaped spring plate, the inner and outer lips of the Y-type sealing ring can be supported, so that the inner lip and outer lip are closer to the components in the hydraulic cylinder, and the sealing effect can be improved through the peak of the inner lip and the outer lip. The lip peak plays the main sealing role, and the bottom lip peak and the outer lip bottom peak play the supplementary sealing role.

【技术实现步骤摘要】
一种液压油缸的Y型密封圈
本技术涉及密封圈
，具体为一种液压油缸的Y型密封圈。
技术介绍
Y型密封圈的截面呈Y形，是一种典型的唇形密封圈。广泛应用于往复动密封装置中，其使用寿命高于O型密封圈。Y型密封圈的适用工作压力不大于40MPa，工作温度为-30～80℃。现有的Y型密封圈密封接触面小，导致接触应力过于集中在某一部位，长久下去，Y型密封圈会被撕裂，从而失去密封效果。例如中国专利申请号CN201320704816.3，具体内容为：一种液压油缸的Y型密封圈，其在确保密封效果的同时，大大延长了使用寿命。其包括内唇与外唇，还包括环形的支撑部，支撑部与Y型密封圈的根部通过环形的连接部连接，内唇与活塞杆轴线构成的夹角为17.5°，内唇与外唇构成的顶角为55°，内唇与外唇装配的单边过盈尺寸为0.72mm。这种液压油缸的Y型密封圈，虽然四氟乙烯构成的支撑部能够避免Y型密封圈主体的根部摩擦受损，并且四氟乙烯的耐压性能好、摩擦系数小，能够提高Y型密封圈整体的耐压性能，达到35Mpa～40Mpa；内唇与活塞杆轴线的夹角设为17.5°，内唇与外唇构成的顶角设为55°，内唇与外唇装配的单边过盈尺寸设为0.72mm，能够确保在35Mpa～40Mpa工作压力下，获得良好的密封效果，并且内唇与活塞杆的接触面接适当，降低内唇摩擦受损程度，从而延长Y型密封圈的使用寿命，但是这种液压油缸的Y型密封圈的密封接触面小，导致接触应力过于集中在某一部位，长久下去，Y型密封圈会被撕裂，从而失去密封效果，基于此，本技术设计了一种液压油缸的Y型密封圈，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液压油缸的Y型密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出的密封接触面小，导致接触应力过于集中在某一部位，长久下去，Y型密封圈会被撕裂，从而失去密封效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇和外唇，所述内唇和外唇的底部设置有连接块，所述内唇和外唇之间设置有V形弹簧板，所述连接块的底部设置有固定环，所述V形弹簧板与固定环之间固定连接有铆钉，所述铆钉贯穿连接块的中部。优选的，所述内唇包括位于上端的三组內唇峰，下部所述內唇峰的下方设置有底唇峰，上部两组所述內唇峰之间和底唇峰与下部內唇峰之间均设置有內唇圆弧槽，中间两组所述內唇峰之间设置有尖沟槽。优选的，所述外唇包括位于上端的两组外唇峰，两组所述外唇峰之间设置有外唇圆弧槽，所述外唇峰的下方设置有外唇底峰，所述外唇底峰与外唇峰之间设置有深沟圆弧槽。优选的，所述V形弹簧板包括弹簧板主体，所述弹簧板主体的底部开设有铆钉孔。优选的，所述铆钉孔的形状为正方形。优选的，所述V形弹簧板按圆周阵列分布有八组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，可用于液压油缸使用，本密封圈密封接触面大，接触应力可分散开来，有利于提升Y型密封圈的使用寿命，通过V形弹簧板，可支撑Y型密封圈的內唇和外唇，使得內唇和外唇与液压油缸中的构件更加紧密，提升密封效果，通过內唇峰和外唇峰，起到主要密封作用，底唇峰和外唇底峰起到补充密封作用，通过內唇圆弧槽、外唇圆弧槽、尖沟槽和深沟圆弧槽，这些槽可存储不同量的液压油，形成困油区，降低外唇两侧的压差，减小外唇的磨损量，提高密封圈的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术内唇和外唇结构示意图；图3为本技术V形弹簧板结构示意图；图4为本技术整体结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-内唇，11-內唇峰，12-底唇峰，13-內唇圆弧槽，14-尖沟槽，2-外唇，21-外唇峰，22-外唇圆弧槽，23-外唇底峰，24-深沟圆弧槽，3-连接块，4-V形弹簧板，41-弹簧板主体，42-铆钉孔，5-固定环，6-铆钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种液压油缸的Y型密封圈技术方案：一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇1和外唇2，所述内唇1和外唇2的底部设置有连接块3，所述内唇1和外唇2之间设置有V形弹簧板4，所述连接块3的底部设置有固定环5，所述V形弹簧板4与固定环5之间固定连接有铆钉6，所述铆钉6贯穿连接块3的中部。其中，所述内唇1包括位于上端的三组內唇峰11，下部所述內唇峰11的下方设置有底唇峰12，上部两组所述內唇峰11之间和底唇峰12与下部內唇峰11之间均设置有內唇圆弧槽13，中间两组所述內唇峰11之间设置有尖沟槽14，所述外唇2包括位于上端的两组外唇峰21，两组所述外唇峰21之间设置有外唇圆弧槽22，所述外唇峰21的下方设置有外唇底峰23，所述外唇底峰23与外唇峰21之间设置有深沟圆弧槽24，所述V形弹簧板4包括弹簧板主体41，所述弹簧板主体41的底部开设有铆钉孔42，所述铆钉孔42的形状为正方形，使得V形弹簧板4不容易发生转动，所述V形弹簧板4按圆周阵列分布有八组，有利于密封圈的密封。本实施例的一个具体应用为：本技术可用于液压油缸使用，通过往V形弹簧板4中部插入铆钉6，使得铆钉6的末端贯穿固定环5，然后通过铆钉枪铆劲铆钉6，V形弹簧板4可支撑Y型密封圈的內唇1和外唇2，使得內唇1和外唇2与液压油缸中的构件更加紧密，提升密封效果，通过內唇峰11和外唇峰12，对液压油缸起到主要密封作用，底唇峰12和外唇底峰23起到补充密封作用，通过內唇圆弧槽13、外唇圆弧槽22、尖沟槽14和深沟圆弧槽24，这些槽可存储不同量的液压油，形成困油区，降低外唇两侧的压差，减小外唇的磨损量，提高密封圈的使用寿命.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇（1）和外唇（2），其特征在于：所述内唇（1）和外唇（2）的底部设置有连接块（3），所述内唇（1）和外唇（2）之间设置有V形弹簧板（4），所述连接块（3）的底部设置有固定环（5），所述V形弹簧板（4）与固定环（5）之间固定连接有铆钉（6），所述铆钉（6）贯穿连接块（3）的中部。

【技术特征摘要】
1.一种液压油缸的Y型密封圈，包括内唇（1）和外唇（2），其特征在于：所述内唇（1）和外唇（2）的底部设置有连接块（3），所述内唇（1）和外唇（2）之间设置有V形弹簧板（4），所述连接块（3）的底部设置有固定环（5），所述V形弹簧板（4）与固定环（5）之间固定连接有铆钉（6），所述铆钉（6）贯穿连接块（3）的中部。2.根据权利要求1所述的一种液压油缸的Y型密封圈，其特征在于：所述内唇（1）包括位于上端的三组內唇峰（11），下部所述內唇峰（11）的下方设置有底唇峰（12），上部两组所述內唇峰（11）之间和底唇峰（12）与下部內唇峰（11）之间均设置有內唇圆弧槽（13），中间两组所述內唇峰（11）之间设置有尖沟槽（14）。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏炳，
申请(专利权)人：广州艾利机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44