一种基桩静荷载测试装置制造方法及图纸

技术编号:21334596 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-13 20:34
本实用新型专利技术公开了一种基桩静荷载测试装置,包括底座,所述底座上端固定有两个支撑架,两个所述支撑架上端均固定有支撑块,两个所述支撑块前端均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设置有滑块,所述滑块通过连接板与支撑板固定连接,所述支撑板位于两个所述支撑块之间,所述支撑板上端放置有配重块,所述支撑板下端安装有凸块,两个所述支撑架下端均滑动连接有夹块,所述夹块一端通过两个弹簧杆与支撑架固定连接,所述夹块另一端与放置块固定连接,所述底座上端固定有固定板以及电机,所述固定板位于电机与配重块之间,本实用新型专利技术测量精度高,便于操控,便于固定,测量成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种基桩静荷载测试装置
本技术涉及基桩静荷载测试
,尤其涉及一种基桩静荷载测试装置。
技术介绍
桩基静载试验是一项方法成立,理论上无可争议的桩基检测技术。在确定单桩极限承载力方面,它是目前最为准确、可靠的检验方法,判定某种动载检验方法是否成熟,均以静载试验成果的对比误差大小为依据。现有的检测技术需要经过复杂的数据分析,同时需要将检测装置连接电脑,通过控制面板进行操控,反复操作容易将设备造成损坏,大大提高了检测的成本,在对桩基静荷载进行检测的时候,不便进行直观检测,不便进行短时间内得知桩基的静荷载,为了解决上述问题,现推出一种基桩静荷载测试装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有检测技术需要经过复杂的数据分析,同时需要将检测装置连接电脑,通过控制面板进行操控,反复操作容易将设备造成损坏,大大提高了检测的成本,在对桩基静荷载进行检测的时候,不便进行直观检测,不便进行短时间内得知桩基的静荷载的问题,而提出的一种基桩静荷载测试装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基桩静荷载测试装置,包括底座,所述底座上端固定有两个支撑架,两个所述支撑架上端均固定有支撑块,两个所述支撑块前端均开设有滑槽,两个所述滑槽内均设置有滑块,所述滑块通过连接板与支撑板固定连接,所述支撑板位于两个所述支撑块之间,所述支撑板上端放置有配重块,所述支撑板下端安装有凸块,两个所述支撑架下端均滑动连接有夹块,所述夹块一端通过两个弹簧杆与支撑架固定连接,所述夹块另一端与放置块固定连接,所述底座上端固定有固定板以及电机,所述固定板位于电机与配重块之间,所述电机的输出轴与收卷轴固定连接,所述固定板上端与支撑杆固定连接,所述支撑杆上端安装有第二滑轮,所述支撑杆靠近配重块一端安装有第一滑轮,所述固定板远离配重块一端面固定有稳固壳,所述收卷轴、稳固壳、第二滑轮、第一滑轮以及拉力计依次通过绳索相连接,所述拉力计下端通过绳索与配重块相连接。优选的,所述凸块与支撑板下端滑动连接。优选的,所述放置块上开设有弧形槽,且弧形槽内设置有防滑纹。优选的,所述支撑杆通过加强杆与固定板固定连接。优选的,所述稳固壳前端铰接有盖板,所述稳固壳内壁对称固定有若干个限位块,且绳索从若干个对称设置的限位块之间穿过。优选的,所述第一滑轮与第二滑轮规格相同。本技术的有益效果是:通过电机、第一滑轮、第二滑轮、拉力计、配重块相互配合使用,从而实现对基桩施加的压力进行精确控制;通过放置块、弧形槽、夹块、弹簧杆相互配合使用,从而实现对不同规格的基桩进行夹紧固定;通过凸块与支撑板滑动连接,实现对基桩上不同部位最大静荷载进行测试。本技术测量精度高,便于操控,便于固定,测量成本低。附图说明图1为本技术提出的一种基桩静荷载测试装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种基桩静荷载测试装置中放置块的结构示意图;图3为本技术提出的一种基桩静荷载测试装置中稳固壳的剖视图。图中:1第一滑轮、2配重块、3支撑块、4滑槽、5连接板、6滑块、7支撑板、8凸块、9底座、10放置块、11夹块、12支撑架、13弹簧杆、14固定板、15收卷轴、16电机、17盖板、18加强杆、19稳固壳、20支撑杆、21第二滑轮、22弧形槽、23限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种基桩静荷载测试装置,包括底座9,底座9上端固定有两个支撑架12,两个支撑架12上端均固定有支撑块3,两个支撑块3前端均开设有滑槽4,两个滑槽4内均设置有滑块6,滑块6通过连接板5与支撑板7固定连接,支撑板7位于两个支撑块3之间,支撑板7上端放置有配重块2,支撑板7下端安装有凸块8,两个支撑架12下端均滑动连接有夹块11,夹块11一端通过两个弹簧杆13与支撑架12固定连接,夹块11另一端与放置块10固定连接,底座9上端固定有固定板14以及电机16,固定板14位于电机16与配重块2之间,电机16的输出轴与收卷轴15固定连接,固定板14上端与支撑杆20固定连接,支撑杆20上端安装有第二滑轮21,支撑杆20靠近配重块2一端安装有第一滑轮1,固定板14远离配重块2一端面固定有稳固壳19,收卷轴15、稳固壳19、第二滑轮21、第一滑轮1以及拉力计24依次通过绳索相连接,拉力计24下端通过绳索与配重块2相连接。本实施例中,凸块8与支撑板7下端滑动连接,放置块10上开设有弧形槽22,且弧形槽22内设置有防滑纹,支撑杆20通过加强杆18与固定板14固定连接,稳固壳19前端铰接有盖板17,稳固壳19内壁对称固定有若干个限位块23,且绳索从若干个对称设置的限位块23之间穿过,第一滑轮1与第二滑轮21规格相同。工作原理:首先工作人员将基桩两端分别放于两个放置块10上端的弧形槽22内,然后工作人员通过夹块11对弹簧杆13进行压缩,从而扩大两个放置块10的间距,并通过弹簧杆13恢复形变的形变力对夹块11施加压力,从而实现利用两个夹块11对基桩进行夹紧固定,首先工作人员观察拉力计24上的示数,记为G1,拉力计24型号为NK100-500N,然后工作人员启动电机16,电机16工作对绳索进行放卷,从而使配重块2下端与支撑块3相接处,并对支撑块3施加压力,支撑块3通过凸块8对基桩施加压力,随着电机16气动,绳索在不断放卷,配重块2对支撑板7的压力不断提高,从而使支撑块3对凸块8施加的压力不断提高,从而凸块8对基桩施加的压力不断提高,当基桩断裂时,观察拉力计24的示数,记为G2,G1-G2即为基桩静荷载的最大力,通过电机16、第一滑轮1、第二滑轮21、拉力计24、配重块2相互配合使用,从而实现对基桩施加的压力进行精确控制;通过放置块10、弧形槽22、夹块11、弹簧杆13相互配合使用,从而实现对不同规格的基桩进行夹紧固定;通过凸块8与支撑板7滑动连接,实现对基桩上不同部位最大静荷载进行测试,本技术测量精度高,便于操控,便于固定,测量成本低。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种基桩静荷载测试装置,包括底座(9),其特征在于,所述底座(9)上端固定有两个支撑架(12),两个所述支撑架(12)上端均固定有支撑块(3),两个所述支撑块(3)前端均开设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)内均设置有滑块(6),所述滑块(6)通过连接板(5)与支撑板(7)固定连接,所述支撑板(7)位于两个所述支撑块(3)之间,所述支撑板(7)上端放置有配重块(2),所述支撑板(7)下端安装有凸块(8),两个所述支撑架(12)下端均滑动连接有夹块(11),所述夹块(11)一端通过两个弹簧杆(13)与支撑架(12)固定连接,所述夹块(11)另一端与放置块(10)固定连接,所述底座(9)上端固定有固定板(14)以及电机(16),所述固定板(14)位于电机(16)与配重块(2)之间,所述电机(16)的输出轴与收卷轴(15)固定连接,所述固定板(14)上端与支撑杆(20)固定连接,所述支撑杆(20)上端安装有第二滑轮(21),所述支撑杆(20)靠近配重块(2)一端安装有第一滑轮(1),所述固定板(14)远离配重块(2)一端面固定有稳固壳(19),所述收卷轴(15)、稳固壳(19)、第二滑轮(21)、第一滑轮(1)以及拉力计(24)依次通过绳索相连接,所述拉力计(24)下端通过绳索与配重块(2)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种基桩静荷载测试装置,包括底座(9),其特征在于,所述底座(9)上端固定有两个支撑架(12),两个所述支撑架(12)上端均固定有支撑块(3),两个所述支撑块(3)前端均开设有滑槽(4),两个所述滑槽(4)内均设置有滑块(6),所述滑块(6)通过连接板(5)与支撑板(7)固定连接,所述支撑板(7)位于两个所述支撑块(3)之间,所述支撑板(7)上端放置有配重块(2),所述支撑板(7)下端安装有凸块(8),两个所述支撑架(12)下端均滑动连接有夹块(11),所述夹块(11)一端通过两个弹簧杆(13)与支撑架(12)固定连接,所述夹块(11)另一端与放置块(10)固定连接,所述底座(9)上端固定有固定板(14)以及电机(16),所述固定板(14)位于电机(16)与配重块(2)之间,所述电机(16)的输出轴与收卷轴(15)固定连接,所述固定板(14)上端与支撑杆(20)固定连接,所述支撑杆(20)上端安装有第二滑轮(21),所述支撑杆(20)靠近配重块(2)一端安装有第一滑轮(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敏
申请(专利权)人:嘉兴市恒特工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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