一种钢筋保护层厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:20787962 阅读:44 留言:0更新日期:2019-04-06 05:58
本实用新型专利技术公开了一种钢筋保护层厚度检测装置,包括底座,底座的顶部依次垂直焊接有两个矩形的支撑柱,两个支撑柱相互靠近的两个侧壁上垂直焊接有对称的两个液压推杆,两个液压推杆的活塞端固定有对称设置的可旋转式固定机构,两个支撑柱的顶端焊接有顶板,顶板的底部水平焊接有对称设置的两个第一推杆电机,顶板的底部滑动设置有矩形的安装座,安装座位于两个第一推杆电机之间,第一推杆电机的活塞端焊接在安装座的侧壁上,安装座的底部水平焊接有第二驱动电机,第二驱动电机的输出端垂直焊接有螺杆,螺杆的外圈螺纹套接有矩形的安装块。本实用新型专利技术自动化程度较高,人工劳动量较小,检测结果准确度较高,工作质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋保护层厚度检测装置
本技术涉及钢筋保护层参数
,尤其涉及一种钢筋保护层厚度检测装置。
技术介绍
钢筋保护层厚度时钢筋混凝土板的受力主筋外边缘至混凝土表面的距离,对钢筋保护层厚度进行检测,即对钢筋混凝土板的混凝土厚度进行检测。现有的钢筋保护层厚度检测装置在对钢筋保护层厚度进行检测时,需要人工翻转钢筋混凝土板,才能检测到钢筋顶部和底部的保护层厚度,自动化程度较低,人工劳动量较大;现有的钢筋保护层厚度检测装置无法对钢筋混凝土板的表面进行全面的检测,影响检测结果的准确度,工作质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的钢筋保护层厚度检测装置在对钢筋保护层厚度进行检测时,需要人工翻转钢筋混凝土板,才能检测到钢筋顶部和底部的保护层厚度,自动化程度较低,人工劳动量较大;现有的钢筋保护层厚度检测装置无法对钢筋混凝土板的表面进行全面的检测,影响检测结果的准确度,工作质量较差的问题,而提出的一种钢筋保护层厚度检测装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢筋保护层厚度检测装置,包括底座,所述底座的顶部依次垂直焊接有两个矩形的支撑柱,两个所述支撑柱相互靠近的两个侧壁上垂直焊接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋保护层厚度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部依次垂直焊接有两个矩形的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)相互靠近的两个侧壁上垂直焊接有对称的两个液压推杆(3),两个所述液压推杆(3)的活塞端固定有对称设置的可旋转式固定机构,两个所述支撑柱(2)的顶端焊接有顶板(9),所述顶板(9)的底部水平焊接有对称设置的两个第一推杆电机(5),所述顶板(9)的底部滑动设置有矩形的安装座(8),所述安装座(8)位于两个所述第一推杆电机(5)之间,所述第一推杆电机(5)的活塞端焊接在安装座(8)的侧壁上,所述安装座(8)的底部水平焊接有第二驱动电机(18),第二驱动电机(18)...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋保护层厚度检测装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部依次垂直焊接有两个矩形的支撑柱(2),两个所述支撑柱(2)相互靠近的两个侧壁上垂直焊接有对称的两个液压推杆(3),两个所述液压推杆(3)的活塞端固定有对称设置的可旋转式固定机构,两个所述支撑柱(2)的顶端焊接有顶板(9),所述顶板(9)的底部水平焊接有对称设置的两个第一推杆电机(5),所述顶板(9)的底部滑动设置有矩形的安装座(8),所述安装座(8)位于两个所述第一推杆电机(5)之间,所述第一推杆电机(5)的活塞端焊接在安装座(8)的侧壁上,所述安装座(8)的底部水平焊接有第二驱动电机(18),第二驱动电机(18)的输出端垂直焊接有螺杆(19),螺杆(19)的外圈螺纹套接有矩形的安装块(20),所述安装块(20)滑动设置在安装座(8)的底部,所述安装块(20)的底部垂直焊接有第二推杆电机(10),第二推杆电机(10)的活塞端焊接有检测器(4)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋保护层厚度检测装置,其特征在于,所述可旋转式固定机构包括第一驱动电机(11)、夹板(12)、固定板(13)、螺柱(14)和螺纹套(15),所述第一驱动电机(11)垂直焊接在液压推杆(3)的活塞端上,所述夹板(12)焊接在第一驱动电机(11)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨敏
申请(专利权)人:嘉兴市恒特工程质量检测有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1