The invention discloses a method for producing full-process cold-rolled non-oriented electrical steel 35WD1900 by ultra-fast cooling process, which includes smelting, continuous casting of steel plate into continuous casting slab, heating in reheating furnace, hot rolling, pickling, cold rolling, decarbonization annealing and coating steps. In the hot rolling step, the exit temperature of finishing rolling is cooled to the termination temperature by ultra-fast cooling method, i.e. the cooling rate is 80-120. C/s. The method of producing 35WD1900 cold-rolled non-oriented electrical steel by ultra-fast cooling process is easier to control in hot rolling and cold rolling process, more stable production and more controllable shape; the iron loss of product P15/50 is less than 2.35W/kg, P10/400 is less than 16.5W/kg, the minimum magnetic polarization strength J5000 is more than 1.67T, and the performance meets the requirement of high strength non-oriented electrical steel for new energy automobile driving motor.
【技术实现步骤摘要】
一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法
本专利技术涉及一种生产冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,更具体地说,涉及一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法。
技术介绍
2018年,我国新能源汽车产销分别完成127万辆和125.6万辆,比上年同期分别增长59.9%和61.7%,是美国新能源汽车产销量的两倍多。为推进城市绿色化建设,响应绿色环保号召,全国多地区逐步实行新能源汽车的推广工作。如:海南省2018年4月宣布除了已计划逐步禁售燃油汽车外,还考虑在2030年前禁止燃油汽车上路行驶。因此新能源汽车是汽车未来发展的必然趋势,市场潜力巨大。新能源汽车包括混合动力汽车(HEV)和电动汽车(EV),而这两种汽车都需要将电池的电能通过驱动电机转换为汽车行驶的动能。驱动电机系统是新能源车三大核心部件之一。电机驱动控制系统是新能源汽车车辆行驶中的主要执行结构,其驱动特性决定了汽车行驶的主要性能指标,它是电动汽车的重要部件。因此,驱动电机将和现在广泛使用的燃油发动机一样重要。无取向电工钢作为驱动电机的关键材料,其性能又影响了驱动电机的驱动特性和服役表现。驱动电机的功率(转矩)、效率和寿命都与所用的无取向电工钢片有很大关系,尤其是电机转子所用的无取向电工钢片,磁性能决定了电机的转矩和效率;如电工钢片铁损越低而电机效率越高,而磁感增大导致电机转矩增加;同时力学性能决定了定子和转子的加工精度、服役承载强度和最大转速。因此新能源汽车的驱动电机对所采用的电工钢片有如下要求:(1)为了良好的驾驶体验,电机需要提供高扭矩用于启动 ...
【技术保护点】
1.一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,包括冶炼、钢板连铸成连铸坯、加热炉加热、热轧、酸洗、冷轧、脱碳退火和涂层的步骤,其特征在于:所述热轧步骤中,将精轧出口温度采用超快速冷却的方法冷却至终止温度,即冷却速率为80~120℃/s。
【技术特征摘要】
1.一种采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,包括冶炼、钢板连铸成连铸坯、加热炉加热、热轧、酸洗、冷轧、脱碳退火和涂层的步骤,其特征在于:所述热轧步骤中,将精轧出口温度采用超快速冷却的方法冷却至终止温度,即冷却速率为80~120℃/s。2.根据权利要求1所述的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,其特征在于:所述热轧步骤中,精轧出口温度为860~920℃,热轧的终止温度为680~720℃,卷曲温度为450~550℃。3.根据权利要求1或2所述的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,其特征在于:所述热轧步骤中,轧机F1压下率≥50%,F1~F4累积压下率≥90%,F7道次压下率≤15%。4.根据权利要求3所述的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,其特征在于:热轧后的板坯厚度为1.6~2.0mm。5.根据权利要求1所述的采用超快冷工艺生产全工艺冷轧无取向电工钢35WD1900的方法,其特征在于:所述加热炉加热步骤中,加热温度为1000~1150℃,出炉温度为980~1120℃。6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:陆正谊,周峰,李烈军,
申请(专利权)人:中山市中圣金属板带科技有限公司,华南理工大学,佛山职业技术学院,
类型:发明
国别省市:广东,44
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