一种自动换接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卫生用品制作设备，尤其是应用于婴儿纸尿裤产品生产中的自动换接料装置。所述的自动换接料装置包括机架、左料辊、右料辊、进料辊、纠偏装置、断料装置、断料检测装置、接料装置、接料检测装置、导料辊、PLC控制器，所述的纠偏装置先导正材料后再进行断料，断料后由断料检测装置检测断料的平整度，断料平整度达到要求后再进行接料，接料后由接料检测装置检测接料后的一致性，再由导料辊导出。与现有技术比，本实用新型专利技术克服了切料偏差、接料不一致的问题，保证了产品的一致性。

An Automatic Material Change Device

The utility model relates to a sanitary product manufacturing equipment, in particular to an automatic material changing device used in the production of baby paper diapers. The automatic feeding device includes frame, left feeding roll, right feeding roll, deviation rectifying device, material breaking device, material breaking detection device, material feeding device, material feeding detection device, material feeding device, material guiding roll and PLC controller. The deviation rectifying device guides material before material breaking, and after material breaking, the flatness of material breaking is detected by the material breaking detection device, and the flatness of material breaking reaches the requirement before proceeding. After feeding, the consistency after feeding is detected by the feeding detection device, and then derived by the guide roll. Compared with the prior art, the utility model overcomes the problems of cutting deviation and inconsistent feeding, and ensures the consistency of products.

【技术实现步骤摘要】
一种自动换接料装置
本技术涉及纸尿裤制造设备领域，尤其涉及一种卫生用品自动换接料装置。
技术介绍
纸尿裤等卫生用品在生产制造过程中，原材料一般都是成卷使用，当用完一卷后需要更换另一卷，而两卷之间的材料是分开的，因此需要将前一卷材料的末端与后一卷材料的前端拼接起来。目前，大多数纸尿裤制造机械都采用了自动断接料的设备进行材料拼接。但是随着机器性能和速度的提高，对材料自动换接料的要求也原来越高。现有技术中，断接料机构包含两个备料压料气缸，两个切断气缸，一个接料气缸，气缸在切断材料时，无法保证材料是否发生了偏移，材料被切断之后，无法保证材料切断是否平整，接料完成后，无法保证接料处是否牢固平整。综上所述，换接料装置在切料前、切料时和接料时产生的微小偏差叠加起来，大大影响了产品的一致性，从而影响产品的总体质量。有鉴于此，本专利技术人特别研发了一种自动换接料装置，本案由此产生。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种自动换接料装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种自动换接料装置，包括机架、分别设置于机架两侧的左、右料辊、进料辊、断料装置、接料装置、PLC控制器，所述机架上设置有固定板、基板，所述的基板位于固定板的下方，所述的固定板上设置有纠偏装置、断料装置、断料检测装置，所述的纠偏装置设置在进料辊与断料装置的中间，所述的断料装置设置在纠偏装置与断料检测装置的中间，所述的基板上设置有接料装置、接料检测装置，所述的接料检测装置设置在接料装置的下方。进一步的，所述的纠偏装置的信号引出线连接在PLC控制器上。进一步的，所述的断料检测装置的信号引出线连接在PLC控制器上。进一步的，所述的接料检测装置的信号引出线连接在PLC控制器上。进一步的，还包括导料辊，所述的导料辊设置在接料装置在材料运行方向上的后端。进一步的，所述的断料装置设置有两把切刀，所述的两把切刀两侧设置有压杆。进一步的，所述的压杆上套有弹簧，所述的两压杆的下端上设置有弹性橡胶。进一步的，所述的接料装置包括接料气缸、推压头、压接块，所述的推压头固定连接在接料气缸上，所述的压接块固定基板上。进一步的，所述的两把切刀的下端与压杆下端面处于同一水平面上。进一步的，所述的推压头包括热压板和耐热橡胶，所述的耐热橡胶固定在热压板的加热面上。进一步的，所述的压接块包括顶板和电热板，所述的电热板设置在顶板上。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术的一种自动换接料装置，通过纠偏装置先导正材料后再进行断料，断料后由断料检测装置检测断料的平整度，断料平整度达到要求后再进行接料，接料后由接料检测装置检测接料后的一致性，再由导料辊导出，克服了切料偏差、接料不一致的问题，保证了产品的一致性。附图说明图1为本技术一种自动换接料装置的结构示意图；图2～图4为本技术一种自动换接料装置的换接料过程图；其中图2是过程一，图3是过程二，图4是过程三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1所示，本技术公开了一种自动换接料装置，包括机架15、左料辊1、右料辊7、进料辊2、断料装置5、接料装置14、PLC控制器，所述的所述机架上设置有固定板4、基板8，所述的基板8位于固定板4的下方，所述的固定板4上设置有纠偏装置3、断料装置5、断料检测装置6，所述的纠偏装置3设置在固定板4上靠近进料辊2的一端，所述的纠偏装置3的信号引出线连接在PLC控制器上。所述的断料装置5设置在纠偏装置3后方，所述的断料装置5设置有两把切刀502，所述的两把切刀502的上方设置有切料气缸501，所述的两把切刀502两侧设置有压杆504，所述的压杆上504套有弹簧503，所述的两压杆504的下端上设置有弹性橡胶505。所述的两把切刀502的下端与压杆504下端面处于同一水平面上。所述的断料检测装置6设置在断料装置5的后方，所述的断料检测装置6的信号引出线连接在PLC控制器上。所述的基板8上设置有接料装置14、接料检测装置9，所述的接料装置14包括接料气缸13、推压头12、压接块11，所述的推压头12固定连接在接料气缸13上，所述的压接块11固定基板8上。所述的推压头12包括热压板122和耐热橡胶121，所述的耐热橡胶121固定在热压板122的加热面上。所述的压接块11包括顶板111和电热板112，所述的电热板112设置在顶板111上。所述的接料检测装置9设置在接料装置14的下方，所述的接料检测装置9的信号引出线连接在PLC控制器上。参照图2～图4所示，当左料辊1的上的原材料卷即将用完时，左料辊1上的原材料通过进料辊2导入，纠偏装置3开始运行；对原材料进行纠偏动作后，压杆504紧压原材料，切刀502在切料气缸501的传动下将原材料切断；原材料被切断后通过断料检测装置6进行检测，断料检测装置6将检测数据反馈到PLC控制器上，若切断处不平整或有偏差，则将已被切断的原材料导出然后再重复上述步骤，若切断处满足要求，则将原材料导入到接料装置14中进行下一步。同时，右料辊2上的备用原材料通过进料辊2导入，纠偏装置3开始运行；对备用原材料进行纠偏动作后，压杆504紧压备用原材料，切刀502在切料气缸501的传动下将备用原材料切断；备用原材料被切断后通过断料检测装置6进行检测，断料检测装置6将检测数据反馈到PLC控制器上，若切断处不平整或有偏差，则将已被切断的原材料导出然后再重复上述步骤，若切断处满足要求，则将备用原材料导入到接料装置14中进行下一步。接料气缸13推动推压头12，将切出来的一段原材料与备用原材料压在压接块11上进行粘合，由于推压头12上设置有耐热橡胶121，压接块11上设置有电热板112，使粘结的效果更好。接料完成后，接料气缸13带动推压头12离开压接块11，接合在一起的材料通过接料检测装置9检测，接料检测装置9将检测到的数据反馈到PLC控制器上，检测完成后，导料辊10将接合在一起的材料导出。综上所述，与现有技术相比，本技术的自动换接料装置通过设置纠偏装置在切断材料前对材料进行纠偏，纠偏导正材料后再进行断料，断料完成后由断料检测装置检测断料的平整度，断料平整度达到要求后再进行接料，接料后由接料检测装置检测接料后的一致性，达到要求后再由导料辊导出，克服了切料偏差、接料不一致的问题，保证了产品的一致性。上述仅为本技术的优选具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动换接料装置，包括机架、分别设置于机架两侧的左、右料辊、进料辊、断料装置、接料装置、PLC控制器，所述的断料装置包括断料气缸、切刀、刀座，所述的接料装置包括接料气缸、压接块，其特征在于：所述机架上设置有固定板、基板，所述的基板位于固定板的下方，所述的固定板上设置有纠偏装置、断料装置、断料检测装置，所述的纠偏装置设置在进料辊与断料装置的中间，所述的断料装置设置在纠偏装置与断料检测装置的中间，所述的基板上设置有接料装置、接料检测装置，所述的接料检测装置设置在接料装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种自动换接料装置，包括机架、分别设置于机架两侧的左、右料辊、进料辊、断料装置、接料装置、PLC控制器，所述的断料装置包括断料气缸、切刀、刀座，所述的接料装置包括接料气缸、压接块，其特征在于：所述机架上设置有固定板、基板，所述的基板位于固定板的下方，所述的固定板上设置有纠偏装置、断料装置、断料检测装置，所述的纠偏装置设置在进料辊与断料装置的中间，所述的断料装置设置在纠偏装置与断料检测装置的中间，所述的基板上设置有接料装置、接料检测装置，所述的接料检测装置设置在接料装置的下方。2.根据权利要求1所述的一种自动换接料装置，其特征在于：所述的纠偏装置的信号引出线连接在PLC控制器上。3.根据权利要求1所述的一种自动换接料装置，其特征在于：所述的断料检测装置的信号引出线连接在PLC控制器上。4.根据权利要求1所述的一种自动换接料装置，其特征在于：所述的接料检测装置的信号引出线连接在PLC控制器上...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐书唯，徐源泉，
申请(专利权)人：杭州海纳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33