一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机制造技术

本实用新型专利技术公开一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，包括机架，机架上装设有用于安装A膜料卷和放卷出A膜料的第一放卷机构和用于安装B膜料卷和放卷出B膜料的第二放卷机构，机架上装设有用于A膜料和B膜料进行切断换接的换接膜料机构，机架上安装有的储料机构，机架上装设有张力调节机构，机架上装设有驱动机构，换接膜料机构、储料机构、张力调节机构和驱动机构在机架上沿着A膜料和B膜的换接传输方向依次布置；机架上安装有控制装置。与现有技术相比，本实用新型专利技术的膜料放卷机，不仅能够实现不停机切料接换料，而且动作迅速，能够有效地提高生产效率。

A film unwinding machine for automatically changing film material without stopping the machine

The utility model discloses a film material unwinding machine for automatically changing film material without stopping the machine, which comprises a rack. The rack is equipped with a first unwinding mechanism for installing A film material coil and unwinding A film material and a second unwinding mechanism for installing B film material coil and unwinding B film material. The rack is equipped with a film material changing mechanism for cutting and changing A film material and B film material. Storage materials are installed on the rack. A tension regulating mechanism is installed on the frame, and a driving mechanism is installed on the frame. A film changing mechanism, a storage mechanism, a tension regulating mechanism and a driving mechanism are arranged on the frame in turn along the direction of A film and B film changing transmission. A control device is installed on the frame. Compared with the prior art, the film material unwinding machine of the utility model can not only realize cutting, receiving and changing materials without stopping, but also act quickly, and can effectively improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机
本技术涉及膜料传输设备
，具体涉及的是一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机。
技术介绍
传统的膜料放卷机上，为了缩短换卷时间，一般都安装有两卷膜料(即：A膜料和B膜料)，工作时，仅A膜料或B膜料放卷工作。以工作时膜料放卷机上放卷A膜料为例，当A轴材料快用完时，从A膜料放卷切换到B膜料放卷时，需要停机，然后进行人工接料。这样存在以下问题：1、接料时，需要将已经切断A膜料末端与B膜料放卷端头部对齐且平整粘合，这样才能避免膜料宽度上张紧力不变，避免膜料跑偏。由于采用人工接料，难以做到稳定地平整对齐接料，接料质量也不可靠，所以经常发生膜料跑偏，进而不仅导致废料较多，而且影响产品质量。2、人工接料操作也较为繁琐，不但费时费力，而且导致整机的速度难以提高，生产效率欠佳，进而增加生产成本。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种的不停机自动换接膜料的膜料放卷机。其不仅能够实现不停机切料接换料，而且动作迅速，能够有效地提高生产效率，降低成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，包括机架，所述机架上装设有用于安装A膜料卷和放卷出A膜料的第一放卷机构和用于安装B膜料卷和放卷出B膜料的第二放卷机构，所述机架上装设有用于A膜料和B膜料进行切断换接的换接膜料机构，所述机架上安装有用于过换接后B膜料或A膜料的储料机构，所述机架上装设有用于带动B膜料或A膜料传输的驱动机构，所述机架上装设有用于对换接后B膜料或A膜料进行张力调节的张力调节机构，所述换接膜料机构、所述储料机构、所述驱动机构和所述张力调节机构在所述机架上沿着A膜料和B膜的换接传输方向依次布置；所述机架上安装有控制装置，所述第一放卷机构、所述第二放卷机构、所述换接膜料机构和所述驱动机构分别都与所述控制装置电连接。进一步优选的，所述换接膜料机构包括安装板，所述安装板上安装有用于将A膜料迅速压紧和切断的第一压膜切膜装置和用于将B膜料迅速压紧和切断的第二压膜切膜装置；所述第一压膜切膜装置和所述第二压膜切膜装置结构相同，并且在所述安装板上成对称布置；所述安装板上还安装有用于将A膜料的切断端粘合于B膜料上或用于B膜料的切断端粘合于A膜料上的膜料粘合装置，所述膜料粘合装置位于所述第一压膜切膜装置和所述第二压膜切膜装置的下方，所述第一压膜切膜装置、所述第二压膜切膜装置和所述膜料粘合装置分别经导线连接于所述控制装置的相应输出端。进一步优选的，所述第一压膜切膜装置包括第一固定块、第一压料块、第一压料气缸、第一切刀和第一切料气缸，所述第一固定块、所述第一压料气缸与所述第一切料气缸均固定安装在所述安装板上，所述第一固定块位于所述第一压料气缸和所述第一切料气缸的正下方，所述第一压料气缸的活塞杆和所述第一切料气缸的活塞杆均朝向所述第一固定块，所述第一压料块安装在所述第一压料气缸的活塞杆上，所述第一切刀安装在所述第一切料气缸的活塞杆上；所述第一固定块上固定有第一硅胶块；所述第一压料气缸和所述第一切料气缸均与所述控制装置电连接。进一步优选的，所述膜料粘合装置包括第一安装块、第二固定块、第二硅胶块和第三气缸，所述第二固定块固定安装在所述安装板上，所述第二固定块与所述第一安装块在所述安装板上成相对布置，所述第一安装块固定安装在所述第三气缸的活塞杆上，所述第二硅胶块安装在所述第一安装块与所述第二固定块相对的位置处，所述第三气缸与所述控制装置电连接。进一步优选的，所述储料机构包括第一排从动辊组和第二排从动辊组，所述第二排从动辊组和所述第一排从动辊组以活动方式安装于所述机架上，且位于所述机架上成上下层布置；所述第一排从动辊组与所述机架连接处安装有第一同步轮，所述第二排从动辊组与所述机架连接处安装有第二同步轮，所述第一同步轮经同步带与所述第二同步轮连接；换接后B膜料或A膜料在所述第一排从动辊组和所述第二排从动辊组的各从动辊上交替过渡传输。进一步优选的，所述驱动机构包括电机、主动辊、被动辊和摆杆，所述电机安装在所述机架上，所述电机的输出轴与所述主动辊传动连接，所述摆杆位于所述主动辊的上方，所述摆杆以可转动方式固定于所述机架上，所述摆杆的第一自由端上设置有螺纹孔，所述摆杆的第一自由端上配合安装有螺栓，所述被动辊安装在所述摆杆的第二自由端上，所述被动辊的筒壁顶靠在所述主动辊的筒壁上，所述张力调节机构过渡传出的换接后B膜料或A膜料经过所述被动辊的筒壁与所述主动辊的筒壁的相顶靠的位置处，所述电机经导线连接所述控制装置的相应输出端。进一步优选的，所述张力调节机构包括伺服电机和摆杆，以及与若干个垂直安装在摆杆上的从动辊，所述伺服电机固定安装在所述机架上，所述摆杆的一端部与所述伺服电机的转轴固定连接，所述机架上安装有用于限制所述摆杆摆动范围的限位装置，所述伺服电机和所述限位装置与所述控制装置电连接。进一步优选的，所述控制装置包括壳体和控制电路，所述第一放卷机构、所述第二放卷机构、所述换接膜料机构和所述驱动机构分别都与所述控制电路电连接，所述壳体上安装有多个按钮，多个所述按钮分别连接控制电路的相应输入端。采用上述技术方案，本技术的膜料放卷机，先将A膜料卷和B膜料卷安装在相应第一放卷机构和第二放卷机构上。工作时，首先以A膜料卷放卷A膜料，在A膜料放卷完毕前，通过人工在B膜料卷的B膜料头部粘，再将贴有双面胶B膜料卷的B膜料头部上放卷拉至换接膜料机构处，再经过人工操作，控制装置控制换接膜料机构工作，A膜料切断并与B膜料头部接在一起，这样让快放卷A膜料卷完的A膜料换成B膜料进行放卷，整个过程在不停机的状态下完成，所以能够实现换接膜料不停机。能够极大地节约换接膜料所需时间，同时，切接膜料快速准确，能够有效地避免接人工膜料接不平齐，导致传输跑偏，废料膜料。因此，本技术一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，与现有技术相比，其不仅能够实现不停机切料接换料，而且动作迅速，能够有效地提高生产效率，降低成本。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。图1为本技术的膜料放卷机卷放A膜料的结构示意图(A膜料放卷待换接B膜料前的工作示意图)。图2为本技术的膜料放卷机卷放B膜料的结构示意图(B膜料放卷待换接A膜料前的工作示意图)。图3为图2中A-A处的局部放大结构示意图。图中：01-机架；1-A膜料卷；2-B膜料卷；10-第一放卷机构；20-第二放卷机构；3-换接膜料机构；4-储料机构；5-张力调节机构；6-驱动机构；7-控制装置；31-安装板；32-第一固定块；302-第一硅胶块；33-第一压料块；34-第一压料气缸；35-第一切刀；36-第一切料气缸；37-第二固定块；38-第一安装块；308-第二硅胶块；39-第三气缸；41-第一排从动辊组；42-第二排从动辊组；51-第一从动辊；52-第二从动辊；53-摆杆；54-限位装置；61-主动辊；62-被动辊；63-摆杆；71-壳体；72-按钮。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-3所示，本技术的不停机自动换接膜料的膜料放卷机，包括机架0本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，包括机架，所述机架上装设有用于安装A膜料卷和放卷出A膜料的第一放卷机构和用于安装B膜料卷和放卷出B膜料的第二放卷机构，其特征在于：所述机架上装设有用于A膜料和B膜料进行切断换接的换接膜料机构，所述机架上安装有用于过换接后B膜料或A膜料的储料机构，所述机架上装设有用于带动B膜料或A膜料传输的驱动机构，所述机架上装设有用于对换接后B膜料或A膜料进行张力调节的张力调节机构，所述换接膜料机构、所述储料机构、所述驱动机构和所述张力调节机构在所述机架上沿着A膜料和B膜的换接传输方向依次布置；所述机架上安装有控制装置，所述第一放卷机构、所述第二放卷机构、所述换接膜料机构和所述驱动机构分别都与所述控制装置电连接。

【技术特征摘要】
1.一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，包括机架，所述机架上装设有用于安装A膜料卷和放卷出A膜料的第一放卷机构和用于安装B膜料卷和放卷出B膜料的第二放卷机构，其特征在于：所述机架上装设有用于A膜料和B膜料进行切断换接的换接膜料机构，所述机架上安装有用于过换接后B膜料或A膜料的储料机构，所述机架上装设有用于带动B膜料或A膜料传输的驱动机构，所述机架上装设有用于对换接后B膜料或A膜料进行张力调节的张力调节机构，所述换接膜料机构、所述储料机构、所述驱动机构和所述张力调节机构在所述机架上沿着A膜料和B膜的换接传输方向依次布置；所述机架上安装有控制装置，所述第一放卷机构、所述第二放卷机构、所述换接膜料机构和所述驱动机构分别都与所述控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，其特征在于：所述换接膜料机构包括安装板，所述安装板上安装有用于将A膜料迅速压紧和切断的第一压膜切膜装置和用于将B膜料迅速压紧和切断的第二压膜切膜装置；所述第一压膜切膜装置和所述第二压膜切膜装置结构相同，并且在所述安装板上成对称布置；所述安装板上还安装有用于将A膜料的切断端粘合于B膜料上或用于B膜料的切断端粘合于A膜料上的膜料粘合装置，所述膜料粘合装置位于所述第一压膜切膜装置和所述第二压膜切膜装置的下方，所述第一压膜切膜装置、所述第二压膜切膜装置和所述膜料粘合装置分别经导线连接于所述控制装置的相应输出端。3.根据权利要求2所述的一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，其特征在于：所述第一压膜切膜装置包括第一固定块、第一压料块、第一压料气缸、第一切刀和第一切料气缸，所述第一固定块、所述第一压料气缸与所述第一切料气缸均固定安装在所述安装板上，所述第一固定块位于所述第一压料气缸和所述第一切料气缸的正下方，所述第一压料气缸的活塞杆和所述第一切料气缸的活塞杆均朝向所述第一固定块，所述第一压料块安装在所述第一压料气缸的活塞杆上，所述第一切刀安装在所述第一切料气缸的活塞杆上；所述第一固定块上固定有第一硅胶块；所述第一压料气缸和所述第一切料气缸分均与所述控制装置的电连接。4.根据权利要求2所述的一种不停机自动换接膜料的膜料放卷机，其特征在于：所述膜料粘合装置包括第一安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰明，叶敬峰，李群生，李金生，
申请(专利权)人：福建省南安市万福机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35