一种用于合金钢材铣削加工的定位工装制造技术

本发明专利技术涉及定位工装技术领域，具体的说是一种用于合金钢材铣削加工的定位工装，包括底座、导向管、内夹紧单元、外夹紧单元、调节单元和控制器；导向管安装在底座的中部，导向管用于管类合金钢材的精确定位；内夹紧单元位于导向管内，内夹紧单元用于在管类合金钢材的内部进行夹紧；外夹紧单元用于在合金钢材的外部进行夹紧；调节单元分别安装在两壳体上，调节单元用于调节外夹紧单元的运动；本发明专利技术通过手动调节，控制两外夹紧单元，使得两一号外夹板向相互靠近一侧运动，对管类合金钢材进行夹紧，避免由于气压不足，导致管类合金钢材夹的不紧，且在铣削时发生晃动，影响铣削精度，从而提高了管类合金钢材的铣削精度。

A Positioning Tool for Milling Alloy Steel

The invention relates to the technical field of positioning tooling, in particular to a positioning tooling for milling of alloy steel, including a base, a guide tube, an internal clamping unit, an external clamping unit, a regulating unit and a controller; a guide tube is installed in the middle of the base, and a guide tube is used for precise positioning of alloy steel tubes; an internal clamping unit is located in a guide tube, and an internal clamping unit is used for precise positioning of alloy steel tubes. The outer clamping unit is used to clamp the outside of the alloy steel; the regulating unit is installed on the two shells separately, and the regulating unit is used to regulate the movement of the external clamping unit; the invention controls the two outer clamping units by manual adjustment, so that the two No. 21 outer clamping plates move close to each other to avoid clamping the alloy steel of the tube. Because of insufficient air pressure, the clamp of tube alloy steel is not tightened, and sloshing occurs during milling, which affects the milling accuracy, thus improving the milling accuracy of tube alloy steel.

【技术实现步骤摘要】
一种用于合金钢材铣削加工的定位工装
本专利技术涉及定位工装
，具体的说是一种用于合金钢材铣削加工的定位工装。
技术介绍
铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。铣床有卧式铣床，立式铣床，龙门铣床，仿形铣床，万能铣床，杠铣床。随着科技的发展，制造业整体水平的提高，开始使用铣削加工中心进行铣削作业以提高作业效率；当工件使用铣削加工中心进行铣削作业加工时，需要使用定位工装对工件进行固定，以便铣削作业顺利的进行。现有技术中也出现了一项专利关于一种用于合金钢材铣削加工的定位工装的技术方案，如申请号为2018104578502的一项中国专利公开了一种铣削加工中心用自动定位工装，包括底板和夹板，所述底板顶面的两侧水平焊接有两组固定侧板，所述底板的两侧中部焊接于两组固定架的一端，两组所述固定架的上部水平安装有两组液压杆，两组所述液压杆的活塞杆末端水平固定有两组夹板，所述底板顶面的中心位置焊接有底座，所述底座的顶部焊接有固定筒的底端，所述固定筒的上部水平安装有四根固定杆。该工装能够对合金钢材进行夹紧定位，但是该定位工装通过气缸推动，使得夹紧单元对合金钢材进行夹紧，当气压不足时，会使得合金钢材夹的不紧，在合金钢材铣削的过程中，合金钢材发生晃动，影响合金钢材的铣削精度；同时，该工装只在合金钢材的外部进行夹紧，由于此工装主要针对管类钢材，单一对管类合金钢材的外部进行夹紧，仍使得铣削时发生晃动，从而影响铣削精度；使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，解决气压不足导致合金钢材夹紧效果差和夹紧方式单一的问题；本专利技术提出了一种用于合金钢材铣削加工的定位工装。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种用于合金钢材铣削加工的定位工装，包括底座、导向管、内夹紧单元、外夹紧单元、调节单元和控制器；所述控制器用于控制定位工装的工作；所述底座上开设有一号孔；所述导向管安装在底座的中部，导向管用于管类合金钢材的精确定位；所述内夹紧单元位于导向管内，内夹紧单元用于在管类合金钢材的内部进行夹紧；所述外夹紧单元的数量为二，两外夹紧单元配合用于在合金钢材的外部进行夹紧，外夹紧单元包括一号外夹板、T形板和壳体；所述壳体安装在底座的外壁上；所述T形板由磁性材料制成，T形板一端位于壳体内，另一端贯穿底座，并与一号外夹板固连；所述调节单元分别安装在两壳体上，调节单元用于调节外夹紧单元的运动，调节单元包括箱体、固定板、手把、一号杆、二号杆、磁性滑块和磁性板；所述箱体分别安装在壳体的侧壁上；所述磁性板位于箱体内，且磁性板通过弹簧固连在箱体底部；所述固定板固定安装在箱体外壁上；所述手把具有自锁功能，且手把转动安装在固定板上；所述一号杆和二号杆一端相互铰接，一号杆另一端固连在手把上，二号杆另一端铰接在磁性滑块上，磁性滑块在箱体上滑动，初始状态下，磁性滑块与磁性板在同一竖直面上，且磁性滑块与磁性板间存在磁力吸引，磁性板与T形板间存在磁力排斥；通过转动手把，使得磁性滑块向靠近壳体一侧运动，从而使得磁性板向靠近壳体一侧运动，进而使得两T形板向相互靠近一侧运动，使得两一号外夹板配合对管类合金钢材的外部进行夹紧；在使用本专利技术的定位工装时，首先，将管类合金钢材放入到导向管处，利用导向管对管类合金钢材进行精确定位，此时，一方面，手动手动转动手把，通过一号杆和二号杆间的相互配合，使得磁性滑块向靠近壳体一侧运动，由于磁性滑块与磁性板间存在磁力吸引，且初始状态下，磁性滑块与磁性板在同一竖直面上，使得磁性板向靠近壳体一侧运动，又由于T形板与磁性板间存在磁力排斥，使得两一号外夹板向相互靠近一侧运动，待两一号外夹板配合对管类合金钢材进行夹紧后，停止转动手把，且由于手把具有自锁功能，使得两一号外夹板保持在调节后的位置处；另一方面，通过控制器控制，使得内夹紧单元对管类合金钢材的内壁进行夹紧；待利用内夹紧单元和外夹紧单元对管类合金钢材进行夹紧后，对管类合金钢材进行铣削。优选的，所述内夹紧单元包括正反转电机、转盘、滑动板和一号内夹板；所述正反转电机一端固连在导向管底部，另一端通过减速单元与转盘固连；所述转盘的上表面上设有螺旋槽；所述滑动板的数量为四，滑动板一端与一号内夹板固连，另一端位于导向管内，且滑动板下表面与转盘的上表面啮合传动；通过正反转电机的转动，使得一号内夹板向相互靠近或远离的一侧运动；本专利技术通过此种设计，驱动正反转电机，通过转盘与滑动板间的相互配合，使得一号内夹板向相互靠近或相互远离一侧运动，对管类合金钢材的内壁进行夹紧；当一号内夹板与管类合金钢材内壁的距离过远时，驱动正反转电机，正反转电机带动转盘顺时针转动，由于转盘上表面设有螺旋槽，且转盘上表面与滑动板下表面啮合传动，使得滑动板向相互远离一侧运动，从而使得一号内夹板向靠近管类合金钢材内壁一侧运动，待一号内夹板与管类合金钢材内壁接触，并对其进行夹紧时，停止转动正反转电机；当一号内夹板与管类合金钢材内壁的距离过近时，反向驱动正反转电机，使得一号内夹板向相互靠近一侧运动，待一号内夹板与管类合金钢材的内壁接触，并对管类合金钢材进行夹紧时，停止转动正反转电机。优选的，所述减速单元为减速器；本专利技术通过此种设计，通过减速器降低正反转电机的转速，避免正反转电机转动过快，对管类合金钢材造成损伤。优选的，所述一号外夹板由二号外夹板、缓冲单元和三号外夹板组成；所述二号外夹板通过缓冲单元与三号外夹板连接；所述缓冲单元包括三号杆、四号杆和滑块；所述滑块的数量为二，且两滑块滑动安装在二号外夹板的外壁上；所述三号杆和四号杆相互交错，三号杆和四号杆一端均铰接在三号外夹板上，另一端分别铰接在两滑块上；在手打调节时，操作者不易掌握手把转动的幅度，导致一号外夹板快速撞向管类合金钢材，造成管类合金钢材的损坏；本专利技术通过此种设计，在转动手把，使得三号外夹板对管类合金钢材进行夹紧时，利用缓冲单元缓解三号外夹板对管类合金钢材的碰撞，避免管类合金钢材的损坏，从而提高了管类合金钢材的品质。优选的，所述三号外夹板由弹性材料制成，且由四号外夹板和五号外夹板组成；所述五号外夹板的数量为二，两五号外夹板的端部分别铰接在四号外夹板的两端，且两五号外夹板一侧均设有控制单元；所述控制单元用于控制五号外夹板的转动，控制单元包括一号弹性板和电动推杆；所述电动推杆一端固连在二号外夹板上，另一端与一号弹性板固连，一号弹性板端部固连在五号外夹板上；本专利技术通过此种设计，对于中部开设孔径且外部不规则的合金钢材，利用电动推杆作用，使得两五号外夹板转动，对此类合金钢材进行夹紧，从而提高了定位工装的实用性。优选的，所述四号外夹板和五号外夹板靠近管类合金钢材的一侧面为波浪形面，避免对合金钢材进行夹紧时打滑；本专利技术通过此种设计，避免在铣削时，由于管类合金钢材外部光滑，使得铣削时发生打滑，影响铣削精度，从而提高了管类合金钢材的铣削精度。优选的，所述底座上开设有凹槽；所述凹槽的形状为漏斗形，且凹槽位于一号孔的下侧；所述二号外夹板和三号外夹板的下表面上设有清理毛刷；通过外夹紧单元对合金钢材的夹紧运动，对底座表面进行清理，使得铣削碎屑均从凹槽流出；本专利技术通过此种设计，通过一个动作，实现两种目的，既对管类合金钢材进行夹紧，又能对底座进行清理，且使得清理后的铣削碎屑均从漏斗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于合金钢材铣削加工的定位工装，其特征在于：包括底座(1)、导向管(2)、内夹紧单元(3)、外夹紧单元(4)、调节单元(5)和控制器；所述控制器用于控制定位工装的工作；所述底座(1)上开设有一号孔(11)；所述导向管(2)安装在底座(1)的中部，导向管(2)用于管类合金钢材的精确定位；所述内夹紧单元(3)位于导向管(2)内，内夹紧单元(3)用于在管类合金钢材的内部进行夹紧；所述外夹紧单元(4)的数量为二，两外夹紧单元(4)配合用于在合金钢材的外部进行夹紧，外夹紧单元(4)包括一号外夹板(41)、T形板(42)和壳体(43)；所述壳体(43)安装在底座(1)的外壁上；所述T形板(42)由磁性材料制成，T形板(42)一端位于壳体(43)内，另一端贯穿底座(1)，并与一号外夹板(41)固连；所述调节单元(5)分别安装在两壳体(43)上，调节单元(5)用于调节外夹紧单元(4)的运动，调节单元(5)包括箱体(51)、固定板(52)、手把(53)、一号杆(54)、二号杆(55)、磁性滑块(56)和磁性板(57)；所述箱体(51)分别安装在壳体(43)的侧壁上；所述磁性板(57)位于箱体(51)内，且磁性板(57)通过弹簧固连在箱体(51)底部；所述固定板(52)固定安装在箱体(51)外壁上；所述手把(53)具有自锁功能，且手把(53)转动安装在固定板(52)上；所述一号杆(54)和二号杆(55)一端相互铰接，一号杆(54)另一端固连在手把(53)上，二号杆(55)另一端铰接在磁性滑块(56)上，磁性滑块(56)在箱体(51)上滑动，初始状态下，磁性滑块(56)与磁性板(57)在同一竖直面上，且磁性滑块(56)与磁性板(57)间存在磁力吸引，磁性板(57)与T形板(42)间存在磁力排斥；通过转动手把(53)，使得磁性滑块(56)向靠近壳体(43)一侧运动，从而使得磁性板(57)向靠近壳体(43)一侧运动，进而使得两T形板(42)向相互靠近一侧运动，使得两一号外夹板(41)配合对管类合金钢材的外部进行夹紧。...

【技术特征摘要】
1.一种用于合金钢材铣削加工的定位工装，其特征在于：包括底座(1)、导向管(2)、内夹紧单元(3)、外夹紧单元(4)、调节单元(5)和控制器；所述控制器用于控制定位工装的工作；所述底座(1)上开设有一号孔(11)；所述导向管(2)安装在底座(1)的中部，导向管(2)用于管类合金钢材的精确定位；所述内夹紧单元(3)位于导向管(2)内，内夹紧单元(3)用于在管类合金钢材的内部进行夹紧；所述外夹紧单元(4)的数量为二，两外夹紧单元(4)配合用于在合金钢材的外部进行夹紧，外夹紧单元(4)包括一号外夹板(41)、T形板(42)和壳体(43)；所述壳体(43)安装在底座(1)的外壁上；所述T形板(42)由磁性材料制成，T形板(42)一端位于壳体(43)内，另一端贯穿底座(1)，并与一号外夹板(41)固连；所述调节单元(5)分别安装在两壳体(43)上，调节单元(5)用于调节外夹紧单元(4)的运动，调节单元(5)包括箱体(51)、固定板(52)、手把(53)、一号杆(54)、二号杆(55)、磁性滑块(56)和磁性板(57)；所述箱体(51)分别安装在壳体(43)的侧壁上；所述磁性板(57)位于箱体(51)内，且磁性板(57)通过弹簧固连在箱体(51)底部；所述固定板(52)固定安装在箱体(51)外壁上；所述手把(53)具有自锁功能，且手把(53)转动安装在固定板(52)上；所述一号杆(54)和二号杆(55)一端相互铰接，一号杆(54)另一端固连在手把(53)上，二号杆(55)另一端铰接在磁性滑块(56)上，磁性滑块(56)在箱体(51)上滑动，初始状态下，磁性滑块(56)与磁性板(57)在同一竖直面上，且磁性滑块(56)与磁性板(57)间存在磁力吸引，磁性板(57)与T形板(42)间存在磁力排斥；通过转动手把(53)，使得磁性滑块(56)向靠近壳体(43)一侧运动，从而使得磁性板(57)向靠近壳体(43)一侧运动，进而使得两T形板(42)向相互靠近一侧运动，使得两一号外夹板(41)配合对管类合金钢材的外部进行夹紧。2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢材铣削加工的定位工装，其特征在于：所述内夹紧单元(3)包括正反转电机(31)、转盘(32)、滑动板(33)和一号内夹板(34)；所述正反转电机(31)一端固连在导向管(2)底部，另一端通过减速单元(6)与转盘(32)固连；所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：陈壮壮，
类型：发明
国别省市：广东,44