一种塑料制品表面处理的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种塑料制品表面处理的喷涂装置，包括底座以及自左至右依次设置于底座上的第一电机和空压机、箱体和机架；箱体内自下而上依次设置有螺杆输送机、下底板、涂料罐、上底板、缓冲机构和设置于缓冲机构上的机械臂，第一电机的输出轴通过减速机与螺杆输送机可旋转连接；涂料罐设置于下底板上，且其底部通过管道连接螺杆输送机的进料口，螺杆输送机的出料口通过导液管与机械臂尾端的喷头连通，以及空压机通过导气管与机械臂上的喷头连通。该塑料制品表面处理的喷涂装置，实现了自动化喷涂，不仅减少了劳动力，而且保证了喷涂时的均匀，且其结构紧凑、操作简便、工作效率高等优点，满足了现代自动化工业生产的要求。

A Spraying Device for Surface Treatment of Plastic Products

The utility model provides a spraying device for surface treatment of plastic products, which comprises a first motor and an air compressor, a box body and a frame arranged on the base from left to right in turn; a screw conveyor, a bottom plate, a paint tank, an upper bottom plate, a buffer mechanism and a mechanical arm arranged on the buffer mechanism are arranged in turn from bottom to top in the box body, and the output shaft of the first motor passes through. The reducer and screw conveyor can be rotatably connected; the paint tank is arranged on the lower bottom plate, and its bottom is connected with the inlet and outlet of the screw conveyor through pipeline; the outlet of the screw conveyor is connected with the sprinkler at the end of the mechanical arm through the liquid guide pipe; and the air compressor is connected with the sprinkler on the mechanical arm through the air guide pipe. The spraying device for surface treatment of plastic products realizes automatic spraying, which not only reduces the labor force, but also ensures the uniformity of spraying, and has the advantages of compact structure, simple operation and high efficiency, which meets the requirements of modern automated industrial production.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品表面处理的喷涂装置
本技术涉及一种塑料制品喷涂设备，尤其涉及一种塑料制品表面处理的喷涂装置。
技术介绍
塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了当今日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。包括以塑料为原料的所有注塑、吸塑等工艺制品。塑料制品在加工成型后需要根据其特点喷涂不同的色彩和涂覆防护涂层等，目前对于塑料制品的涂色大多为人工喷涂，这样不仅浪费大量的劳动力，而且人工涂抹不均匀，造成产品表面不达标，影响销售量，降低经济收益。此外，随着市场竞争的日常激烈及对产品质量要求的不断提高，人工喷涂方式已无法适应现代自动化工业生产的要求。为此，我们提出一种塑料制品的喷涂装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种塑料制品表面处理的喷涂装置。本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：本技术提供了一种塑料制品表面处理的喷涂装置，包括底座以及自左至右依次设置于所述底座上的第一电机和空压机、箱体和机架；其中，所述箱体内自下而上依次设置有螺杆输送机、下底板、涂料罐、上底板、缓冲机构和设置于所述缓冲机构上的机械臂，所述第一电机的输出轴通过减速机与所述螺杆输送机可旋转连接；所述涂料罐设置于所述下底板上，且其底部通过管道连接所述螺杆输送机的进料口，所述螺杆输送机的出料口通过导液管与所述机械臂尾端的喷头连通，以及所述空压机通过导气管与所述机械臂上的喷头连通；所述机架顶部设置有支撑架、设置于所述支撑架上的第二电机、设置于所述第二电机输出轴下端的连接板以及设置于所述连接板上的用于固定塑料制品的夹子，所述机架上相对所述夹子的位置设置有固化灯。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述涂料罐至少为两个，分别通过所述管道连接所述螺杆输送机的进料口。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述管道上设置有止逆阀和气动蝶阀。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述机械臂通过所述缓冲机构设置于所述上底板上，所述缓冲机构由缓冲平台、缓冲柱、缓冲箱和缓冲弹簧组成，所述缓冲箱设置于所述上底板上，所述缓冲弹簧装设于所述缓冲箱内，且所述缓冲弹簧的上端通过所述缓冲柱与所述缓冲平台的下端面相抵接。进一步优选地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述缓冲平台上设置有电动滑台，所述机械臂可滑动设置于所述电动滑台上。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述机械臂的尾端设置有设有摄像头和激光测距仪。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述机架的顶部设置有轴承，所述第二电机的输出轴穿过所述轴承与所述连接板连接。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述夹子的下方设置有可拆卸的废料槽。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，还包括设置于所述机架右侧的控制箱，所述控制箱分别与所述第一电机、空压机、螺杆输送机、止逆阀、气动蝶阀、电动滑台、机械臂、摄像头、激光测距仪、第二电机、固化灯电连接。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述空压机设置于所述第一电机上。进一步地，在所述的塑料制品表面处理的喷涂装置上，所述底座的底部设置有可刹车行走轮。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本技术的塑料制品表面处理的喷涂装置，通过第一电机带动螺旋输送机运转，以将涂料罐内的涂料通过导液管输送至机械臂上的喷头处，同时通过空压机压缩气体体积，通过导气管将涂料喷头喷出，喷涂在旋转的塑料制品上，塑料制品夹设在夹子上并由第二电机驱动旋转；多个涂料罐的设置，可实现不同涂料之间不间断连续喷涂作业，大大提高了工作效率；通过控制箱分别对该喷涂机上的驱动部件进行控制，实现了自动化喷涂，不仅减少了劳动力，而且保证了喷涂时的均匀；此外，该塑料制品表面处理的喷涂装置具有结构紧凑、操作简便、工作效率高等优点，满足了现代自动化工业生产的要求。附图说明图1为本技术一种塑料制品表面处理的喷涂装置的整体结构示意图；其中，各附图标记为：1-可刹车行走轮，2-底座，3-第一电机，4-空压机，5-减速机，6-螺杆输送机，7-涂料罐，8-管道，9-止逆阀，10-气动蝶阀，11-导液管，12-导气管，13-箱体，14-上底板，15-下底板，16-缓冲平台，17-缓冲柱，18-缓冲箱，19-缓冲弹簧，20-电动滑台，21-机械臂，22-喷头，23-摄像头，24-激光测距仪，25-机架，26-支撑架，27-第二电机，28-轴承，29-连接板，30-夹子，31-固化灯，32-废料槽，33-控制箱。具体实施方式下面结合附图对本技术的技术方案做进一步的详细说明。如图1所示，本技术提供了一种塑料制品表面处理的喷涂装置，包括底座2以及自左至右依次设置于底座2上的第一电机3和空压机4、箱体13和机架25；其中，箱体13内自下而上依次设置有螺杆输送机6、下底板15、涂料罐7、上底板14、缓冲机构和设置于缓冲机构上的机械臂21，第一电机3的输出轴通过减速机5与螺杆输送机6可旋转连接；涂料罐7设置于下底板15上，且其底部通过管道8连接螺杆输送机6的进料口，螺杆输送机6的出料口通过导液管11与机械臂21尾端的喷头22连通，以及空压机4通过导气管12与述机械臂21上的喷头22连通；机架25顶部设置有支撑架26、设置于支撑架26上的第二电机27、设置于第二电机27输出轴下端的连接板29以及设置于连接板29上的用于固定塑料制品的夹子30，机架25上相对夹子30的位置设置有固化灯31。如图1所示，在本实施例中，涂料罐7至少为两个，分别通过管道8连接螺杆输送机6的进料口，在多个涂料罐7内装设不同的涂料，可实现多种涂料的同时连续化喷涂作业，以及实现了多层涂料一体化喷涂作业，大大提高了塑料制品的生产效率。且在管道8上设置有止逆阀9和气动蝶阀10。作为一个优选实施例，如图1所示，机械臂21通过缓冲机构设置于上底板14上，缓冲机构由缓冲平台16、缓冲柱17、缓冲箱18和缓冲弹簧19组成，缓冲箱18设置于上底板14上，缓冲弹簧19装设于缓冲箱18内，且缓冲弹簧19的上端通过缓冲柱17与缓冲平台16的下端面相抵接，该缓冲机构主要目的是当喷涂作业过程中移动该喷涂机时，以对其上方正在进行喷涂作业的机械臂12起到缓冲作用，保证的喷涂质量。优选地，在缓冲平台16上设置有电动滑台20，机械臂21可滑动设置于电动滑台20上。在本实施例中，如图1所示，机械臂21的尾端设置有设有摄像头23和激光测距仪24，且该机械臂21采用六轴机械臂，该机械臂21的控制器与控制箱33连接。机械臂21可绕其底座进行360°旋转，实现对连接板29上不同部位加速的塑料制品的喷涂要求。在本实施例中，如图1所示，机架25的顶部设置有轴承28，第二电机27的输出轴穿过轴承28与连接板29连接。且在夹子30的下方设置有可拆卸的废料槽32，用于回收废料，实现资源的回收再利用。在本实施例中，还包括设置于机架25右侧的控制箱33，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品表面处理的喷涂装置，其特征在于，包括底座(2)以及自左至右依次设置于所述底座(2)上的第一电机(3)和空压机(4)、箱体(13)和机架(25)；其中，所述箱体(13)内自下而上依次设置有螺杆输送机(6)、下底板(15)、涂料罐(7)、上底板(14)、缓冲机构和设置于所述缓冲机构上的机械臂(21)，所述第一电机(3)的输出轴通过减速机(5)与所述螺杆输送机(6)可旋转连接；所述涂料罐(7)设置于所述下底板(15)上，且其底部通过管道(8)连接所述螺杆输送机(6)的进料口，所述螺杆输送机(6)的出料口通过导液管(11)与所述机械臂(21)尾端的喷头(22)连通，以及所述空压机(4)通过导气管(12)与所述机械臂(21)上的喷头(22)连通；所述机架(25)顶部设置有支撑架(26)、设置于所述支撑架(26)上的第二电机(27)、设置于所述第二电机(27)输出轴下端的连接板(29)以及设置于所述连接板(29)上的用于固定塑料制品的夹子(30)，所述机架(25)上相对所述夹子(30)的位置设置有固化灯(31)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品表面处理的喷涂装置，其特征在于，包括底座(2)以及自左至右依次设置于所述底座(2)上的第一电机(3)和空压机(4)、箱体(13)和机架(25)；其中，所述箱体(13)内自下而上依次设置有螺杆输送机(6)、下底板(15)、涂料罐(7)、上底板(14)、缓冲机构和设置于所述缓冲机构上的机械臂(21)，所述第一电机(3)的输出轴通过减速机(5)与所述螺杆输送机(6)可旋转连接；所述涂料罐(7)设置于所述下底板(15)上，且其底部通过管道(8)连接所述螺杆输送机(6)的进料口，所述螺杆输送机(6)的出料口通过导液管(11)与所述机械臂(21)尾端的喷头(22)连通，以及所述空压机(4)通过导气管(12)与所述机械臂(21)上的喷头(22)连通；所述机架(25)顶部设置有支撑架(26)、设置于所述支撑架(26)上的第二电机(27)、设置于所述第二电机(27)输出轴下端的连接板(29)以及设置于所述连接板(29)上的用于固定塑料制品的夹子(30)，所述机架(25)上相对所述夹子(30)的位置设置有固化灯(31)。2.根据权利要求1所述的塑料制品表面处理的喷涂装置，其特征在于，所述涂料罐(7)至少为两个，分别通过所述管道(8)连接所述螺杆输送机(6)的进料口。3.根据权利要求1所述的塑料制品表面处理的喷涂装置，其特征在于，所述管道(8)上设置有止逆阀(9)和气动蝶阀(10)。4.根据权利要求1所述的塑料制品表面处理的喷涂装置，其特征在于，所述机械臂(21)通过所述缓冲机构设置于所述上底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李运平，刘保明，张建群，
申请(专利权)人：福捷武汉电子配件有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42