一种塑料模具的表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料模具的表面喷涂设备，包括装置本体、放置入口、传送带、固定底座、转轴、模具固定盘、喷涂机箱、涂料盒、输料管和控制机箱，装置本体右侧的顶端固定连接有放置入口，装置本体上方固定连接有传送带，装置本体底部固定连接有三个固定底座。本实用新型专利技术通过喷涂头左侧固定连接有滑轨能够提供一个在工作时可以快速滑动的滑轨，不受机器运作快慢的影响，滑轨的可滑长度为三十厘米，使其在喷涂工作时有足够的移动空间，达到控制运作不方便的目的，从而解决了喷涂头在喷涂运作时的不方便的问题。

A Surface Spraying Equipment for Plastic Mould

The utility model discloses a surface spraying equipment for plastic moulds, which comprises a device body, a placing entrance, a conveyor belt, a fixed base, a rotating shaft, a die fixing plate, a spraying case, a paint box, a feeding pipe and a control case. The top of the device body on the right side is fixed with a placing entrance, the conveyor belt is fixed above the device body, and the bottom of the device body is fixed with three connections. Fixed base. The utility model can provide a sliding rail which can slide quickly in operation by fixing and connecting the sliding rail on the left side of the spraying head. The sliding length of the sliding rail is 30 centimeters, so that the sliding rail has enough moving space in spraying operation and achieves the purpose of inconvenient control operation, thus solving the inconvenient problem of spraying head in spraying operation.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料模具的表面喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种塑料模具的表面喷涂设备。
技术介绍
喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物，随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域，现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。但现有的喷涂设备由于喷涂头内部结构单一导致在喷涂塑料模具时产生的喷涂后模具表面还是不干净，以及喷涂头在喷涂运作时的不方便，导致工作效率减低，且现有喷涂设备的喷涂头喷涂部位不均匀、不平衡和底座不便于拆卸替换的问题。所以，如何设计一种塑料模具的表面喷涂设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料模具的表面喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料模具的表面喷涂设备，包括装置本体、放置入口、传送带、固定底座、转轴、模具固定盘、喷涂机箱、涂料盒、输料管和控制机箱，所述装置本体右侧的顶端固定连接有放置入口，所述装置本体上方固定连接有传送带，所述装置本体底部固定连接有三个固定底座，所述传送带左侧固定连接有四个呈“圆柱形”状的转轴，所述转轴中部固定连接有模具固定盘，所述转轴左侧固定连接有喷涂机箱，所述喷涂机箱中部固定连接有两个涂料盒，所述喷涂机箱左侧固定连接有呈“L形”字母状的输料管，所述装置本体左侧固定连接有控制机箱，且控制机箱由现有的计算机技术所构成，所述喷涂机箱上方固定连接有储水箱，所述喷涂机箱顶端电性连接有喷涂头，所述喷涂头由滑轨、风机口、喷头口、清洗口构成，所述喷涂头左侧固定连接有滑轨，所述喷涂头右侧的上方电性连接有风机口，所述喷涂头右侧的中间电性连接有喷头口，所述喷涂头右侧的下方电性连接有清洗口，所述喷涂机箱顶端电性连接有滑移架，且滑移架位于喷涂头的下方，所述滑移架左右两侧均固定连接有平衡头，所述滑移架中部固定连接有喷涂头固定底盘。进一步的，所述滑轨的可滑长度为三十厘米。进一步的，所述风机口呈“扇形”状设置，且风机口与喷头口之间的间隔为五厘米。进一步的，所述清洗口表面设置有多个小孔。进一步的，所述平衡头的数量为两个，且两个平衡头在同一条平行线上。进一步的，所述喷涂头固定底盘的直径为十厘米，且喷涂头固定底盘相对于滑移架可拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种塑料模具的表面喷涂设备，喷涂头由滑轨、风机口、喷头口、清洗口所构成，清洗口表面设置有多个小孔，风机口呈“扇形”状设置，且风机口与喷头口之间的间隔为五厘米，通过清洗口上的小孔提供一个可以清洗塑料模具表面的作用，并配合储水箱提供清洗水源，使其清洗模具表面的赃物，再通过风机口把清洗干净的模具风干，由涂料盒提供涂料，配合输料管输送涂料，然后再进行喷涂，风机口与喷头口之间的间隔为五厘米，使其风机口不影响喷头口喷涂时的工作，达到控制喷涂后还是不干净的目的，从而解决了该种喷涂设备由于喷涂头内部结构单一导致在喷涂塑料模具时产生的喷涂后模具表面还是不干净的问题，同时，滑轨的可滑长度为三十厘米，通过喷涂头左侧固定连接有滑轨能够提供一个在工作时可以快速滑动的滑轨，不受机器运作快慢的影响，滑轨的可滑长度为三十厘米，使其在喷涂工作时有足够的移动空间，达到控制运作不方便的目的，从而解决了喷涂头在喷涂运作时的不方便的问题，最后，平衡头的数量为两个，且两个平衡头在同一条平行线上，喷涂头固定底盘的直径为十厘米，且喷涂头固定底盘可便于拆卸，通过滑移架左右两侧均固定连接有平衡头，使其平衡头提供一个可以让滑移架平衡的作用，平衡头的数量为两个，使其让滑移架两端都可以均匀的平衡，再有，通过滑移架中部固定连接有喷涂头固定底盘，且喷涂头固定底盘的直径为十厘米，使其喷涂头固定底盘提供足够的放置空间，还有喷涂头固定底盘可便于拆卸，在长时间的使用中，在喷涂头遇到损坏的时候可将其进行替换或者拆卸，以便达到控制喷涂头喷涂不均匀的目的，从而实现减缓不平衡，解决了以往该喷涂设备的喷涂头喷涂部位不均匀、不平衡和底座不便于拆卸替换的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的喷涂头局部结构示意图；图3是本技术的滑移架局部结构示意图。图中：1-装置本体；101-放置入口；2-传送带；3-固定底座；4-转轴；401-模具固定盘；5-喷涂机箱；501-涂料盒；502-输料管；503-储水箱；6-喷涂头；601-滑轨；602-风机口；603-喷头口；604-清洗口；7-滑移架；701-平衡头；702-喷涂头固定底盘；8-控制机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料模具的表面喷涂设备，包括装置本体1、放置入口101、传送带2、固定底座3、转轴4、模具固定盘401、喷涂机箱5、涂料盒501、输料管502和控制机箱8，装置本体1右侧的顶端固定连接有放置入口101，装置本体1上方固定连接有传送带2，装置本体1底部固定连接有三个固定底座3，传送带2左侧固定连接有四个呈“圆柱形”状的转轴4，转轴4中部固定连接有模具固定盘401，转轴4左侧固定连接有喷涂机箱5，喷涂机箱5中部固定连接有两个涂料盒501，喷涂机箱5左侧固定连接有呈“L形”字母状的输料管502，装置本体1左侧固定连接有控制机箱8，且控制机箱8由现有的计算机技术所构成，喷涂机箱5上方固定连接有储水箱503，喷涂机箱5顶端电性连接有喷涂头6，喷涂头6由滑轨601、风机口602、喷头口603、清洗口604构成，喷涂头6左侧固定连接有滑轨601，喷涂头6右侧的上方电性连接有风机口602，喷涂头6右侧的中间电性连接有喷头口603，喷涂头6右侧的下方电性连接有清洗口604，喷涂机箱5顶端电性连接有滑移架7，且滑移架7位于喷涂头6的下方，滑移架7左右两侧均固定连接有平衡头701，滑移架7中部固定连接有喷涂头固定底盘702。进一步的，滑轨601的可滑长度为三十厘米，通过喷涂头6左侧固定连接有滑轨601，使其在喷涂工作时有足够的移动空间，达到控制运作不方便的目的，从而解决了喷涂头在喷涂运作时的不方便的问题。进一步的，风机口602呈“扇形”状设置，且风机口602与喷头口603之间的间隔为五厘米，通过喷涂头6右侧的上方电性连接有风机口602，使其在清洗干净后提供一个风干模具的作用，风机口602与喷头口603之间的间隔为五厘米，使其风机口不影响喷头口喷涂时的工作。进一步的，清洗口604表面设置有多个小孔，通过清洗口604上的小孔提供一个可以清洗塑料模具表面的作用，并配合储水箱503提供清洗水源，使其清洗模具表面的赃物，再通过风机口把清洗干净的模具风干，由涂料盒501提供涂料，配合输料管502输送涂料，然后再进行喷涂。进一步的，平衡头701的数量为两个，且两个平衡头701在同一条平行线上，通过滑移架7左右两侧均固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料模具的表面喷涂设备，包括装置本体(1)、放置入口(101)、传送带(2)、固定底座(3)、转轴(4)、模具固定盘(401)、喷涂机箱(5)、涂料盒(501)、输料管(502)和控制机箱(8)，所述装置本体(1)右侧的顶端固定连接有放置入口(101)，所述装置本体(1)上方固定连接有传送带(2)，所述装置本体(1)底部固定连接有三个固定底座(3)，所述传送带(2)左侧固定连接有四个呈圆柱形状的转轴(4)，所述转轴(4)中部固定连接有模具固定盘(401)，所述转轴(4)左侧固定连接有喷涂机箱(5)，所述喷涂机箱(5)中部固定连接有两个涂料盒(501)，所述喷涂机箱(5)左侧固定连接有呈L形字母状的输料管(502)，所述装置本体(1)左侧固定连接有控制机箱(8)，且控制机箱(8)由现有的计算机技术所构成，其特征在于：所述喷涂机箱(5)上方固定连接有储水箱(503)，所述喷涂机箱(5)顶端电性连接有喷涂头(6)，所述喷涂头(6)由滑轨(601)、风机口(602)、喷头口(603)、清洗口(604)构成，所述喷涂头(6)左侧固定连接有滑轨(601)，所述喷涂头(6)右侧的上方电性连接有风机口(602)，所述喷涂头(6)右侧的中间电性连接有喷头口(603)，所述喷涂头(6)右侧的下方电性连接有清洗口(604)，所述喷涂机箱(5)顶端电性连接有滑移架(7)，且滑移架(7)位于喷涂头(6)的下方，所述滑移架(7)左右两侧均固定连接有平衡头(701)，所述滑移架(7)中部固定连接有喷涂头固定底盘(702)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料模具的表面喷涂设备，包括装置本体(1)、放置入口(101)、传送带(2)、固定底座(3)、转轴(4)、模具固定盘(401)、喷涂机箱(5)、涂料盒(501)、输料管(502)和控制机箱(8)，所述装置本体(1)右侧的顶端固定连接有放置入口(101)，所述装置本体(1)上方固定连接有传送带(2)，所述装置本体(1)底部固定连接有三个固定底座(3)，所述传送带(2)左侧固定连接有四个呈圆柱形状的转轴(4)，所述转轴(4)中部固定连接有模具固定盘(401)，所述转轴(4)左侧固定连接有喷涂机箱(5)，所述喷涂机箱(5)中部固定连接有两个涂料盒(501)，所述喷涂机箱(5)左侧固定连接有呈L形字母状的输料管(502)，所述装置本体(1)左侧固定连接有控制机箱(8)，且控制机箱(8)由现有的计算机技术所构成，其特征在于：所述喷涂机箱(5)上方固定连接有储水箱(503)，所述喷涂机箱(5)顶端电性连接有喷涂头(6)，所述喷涂头(6)由滑轨(601)、风机口(602)、喷头口(603)、清洗口(604)构成，所述喷涂头(6)左侧固定连接有滑轨(601)，所述喷涂头(6)右侧的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：林志棋，
申请(专利权)人：苏州禾基汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32