一种带有加料装置的装铠机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有加料装置的装铠机，涉及铠机加料装置领域，其技术方案要点是包括装铠机机体、底座、支撑座、升降组件以及锁紧组件；装铠机机体包括主轴以及连接杆；所述升降组件包括螺纹杆、放料板以及驱动件；所述螺纹杆顶端的高度与连接杆位于主轴正下方时连接杆底端的高度相同。更换储带盘的过程中，先将空的储带盘取下，之后将新的储带盘搬运至放料板上并插入螺纹杆，转动转轴使得连接杆与螺纹杆对齐，再启动驱动件带动螺纹杆转动，带动放料板上升，使得位于放料板上的储带盘与连接杆套接，最后通过锁紧组件将储带盘固定在连接杆上，完成储带盘的安装，避免了人工的直接搬运，方便搬运的过程。

An Armored Machine with Feeding Device

The utility model discloses an armored machine with a feeding device, which relates to the field of armored machine feeding device. The technical scheme key points of the armored machine include armored machine body, base, support, lifting component and locking component; armored machine body includes spindle and connecting rod; the lifting component includes threaded rod, feeding plate and driving component; and the height of the top end of the threaded rod and connecting rod. The height of the bottom end of the connecting rod is the same when it is positioned directly below the spindle. In the process of replacing the disc, the empty disc is removed first, and then the new disc is moved to the discharging board and inserted into the screw rod. The connecting rod is aligned with the screw rod by rotating the rotating shaft. Then the driving part is started to drive the screw rod to rotate and drive the discharging board to rise, so that the disc on the discharging board is connected with the connecting rod. Finally, the disc is fixed to the connection through the locking component. On the rod, the installation of the storage belt disc is completed, which avoids manual direct handling and facilitates the process of handling.

【技术实现步骤摘要】
一种带有加料装置的装铠机
本技术涉及装铠机加料装置领域，更具体的说，涉及一种带有加料装置的装铠机。
技术介绍
装铠机广泛用于生产电线、电缆的行业。对各种规格铜芯、铝合金芯线的电力电缆、控制电缆等的铝镁合金带、不锈钢带的成型铠装。铠装电缆表面成型的过程是用钢带或铝带在电缆表面(包裹、缠绕)形成一种金属保护层，其作用是增强电缆抗拉、抗压强度、免遭机械损伤、延长电缆的使用寿命。现有技术中，授权公告号为CN203573753U的中国技术专利公布了一种双带联锁铠装机，以解决现有的铠装机存在的铠装速度慢、生产效率低的问题。包括主电机、主轴，所述主轴上一端安装有同步带轮，另一端安装有转盘，主轴的中部两边分别固定有两个储带盘；主电机与主轴上的同步带轮传动连接，转盘内设有两组压型轮组、两个成型钩，两组压型轮组的传动轴分别连接有两个同步电机，两个储带盘分别通过两个导轮连接两组压型轮组，两组压型轮组分别连接两个成型钩。一种双带联锁铠装机在实际使用的过程中，当储带盘上的钢带或者铝带用完后，需要人工将储带盘搬运到主轴上，对储带盘进行更换，而新的储带盘上因为储存有大量的钢带或者铝带会使得储带盘的重量较重，人工搬运困难。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有加料装置的装铠机方便将储带盘运输至装铠机主轴上。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有加料装置的装铠机，包括装铠机机体、设置在装铠机机体底端的底座、与底座滑动连接的支撑座、带动储带盘升降的升降组件以及将上升后储带盘的位置进行锁定的锁紧组件；所述装铠机机体包括主轴以及固定在主轴上并且与主轴的轴线垂直的连接杆；所述升降组件包括与支撑座插接的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的放料板以及带动螺纹杆转动的驱动件；所述螺纹杆顶端的高度与连接杆位于主轴正下方时连接杆底端的高度相同。通过采用上述技术方案，更换储带盘的过程中，先将空的储带盘取下，之后将新的储带盘搬运至放料板上并插入螺纹杆，转动转轴使得连接杆与螺纹杆对齐，再启动驱动件带动螺纹杆转动，带动放料板上升使得，位于放料板上的储带盘与连接杆套接，最后通过锁紧组件将储带盘固定在连接杆上，完成储带盘的安装，避免了人工的直接搬运，方便搬运的过程。本技术进一步设置为：所述驱动件为设置在支撑座内部的蜗轮和蜗杆；所述蜗杆的一端伸出支撑座；所述蜗轮的圆心处开设有供螺纹杆插入的配合孔，配合孔的侧壁固定有限位块，螺纹杆插入配合孔一端的侧壁开设有供限位块插入的限位槽。通过采用上述技术方案，转动蜗杆带动蜗轮转动，从而带动与蜗轮插接的螺纹杆转动，通过蜗轮蜗杆带动螺纹杆的转动，节约人力。本技术进一步设置为：所述锁紧组件包括与连接杆螺纹连接的锁紧环，且连接杆的半径大于螺纹杆的半径；所述锁紧环的侧壁上设置有长度大于储带盘半径的加长杆。通过采用上述技术方案，通过转动加长杆，便于将与连接杆螺纹连接的锁紧环固定在连接杆上，从而将储带盘稳定在连接杆上，方便储带盘后续的固定。本技术进一步设置为：所述加长杆与锁紧环之间的间接方式为插接。通过采用上述技术方案，与锁紧环插接的加长杆方便加长杆的更换，便于针对不同半径的储带盘更换不同的加长杆。本技术进一步设置为：所述支撑座上竖直设置有穿过放料板的导柱。通过采用上述技术方案，导柱对支撑座的运动进行限位，使得支撑座只能沿着竖直方向运动，防止支撑座随螺纹杆一同转动，增加升降的稳定性。本技术进一步设置为：所述导柱与支撑座之间为螺纹连接。通过采用上述技术方案，在放置储带盘的过程中，当储带盘的半径大于导柱之间的间隙时，能够通过拆下螺纹杆为储带盘的放置留出空间，不影响储带盘的放置。本技术进一步设置为：所述底座的一侧设置有竖直截面为三角形的上料台。通过采用上述技术方案，储带盘从上料台的底端滑动至上料台的顶端，便于将储带盘运输至放料板上，降低人工的操作强度。本技术进一步设置为：所述支撑座的底端固定有T形块，所述底座的顶端开设有供T形块滑动的T形槽。通过采用上述技术方案，T形块在T形槽内滑动，使得支撑座只能够沿着T形槽的方向滑动，增加支撑座滑动的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：更换储带盘的过程中，先将空的储带盘取下，之后将新的储带盘搬运至放料板上并插入螺纹杆，转动转动轴使得连接杆与螺纹杆对其，再启动驱动件带动螺纹杆转动，带动放料板上升使得，位于放料板上的储带盘与连接杆套接，最后通过锁紧组件将储带盘固定在连接杆上，完成储带盘的安装，避免了人工的直接搬运，方便搬运的过程。转动蜗杆带动蜗轮转动，从而带动与蜗轮插接的螺纹杆转动，通过蜗轮蜗杆带动螺纹杆的转动，节约人力。通过转动加长杆，便于将与连接杆螺纹连接的锁紧环固定在连接杆上，从而将储带盘稳定在连接杆上，方便储带盘后续的固定。附图说明图1为装铠机的轴测图；图2为实施例的轴测图；图3为支撑座的轴测图；图4为图3的A部放大图；图5为放料板的轴测图；图6为锁紧环的轴测图。图中：1、装铠机机体；11、主轴；12、连接杆；13、储带盘；2、底座；21、T形槽；3、支撑座；31、T形块；32、蜗轮；321、配合孔；322、限位块；33、蜗杆；331、手轮；34、限位板；341、通孔；35、导柱；4、螺纹杆；41、限位槽；5、放料板；51、螺纹孔；52、滑动孔；6、锁紧环；61、加长杆；7、上料台。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种带有加料装置的装铠机，参见图1和图2，包括装铠机机体1和加料装置。加料装置包括放置在地面上的底座2、与底座2滑动连接的支撑座3、与支撑座3插接的螺纹杆4、与螺纹杆4螺纹连接的放料板5、与螺纹杆4套接并抵接在放料板5顶端的锁紧环6以及设置在底座2一侧的上料台7。装铠机机体1包括工作时转动的主轴11。主轴11上对称固定有连接杆12，连接杆与主轴11的轴线垂直。储带盘13套接在连接杆12上。螺纹杆4的半径小于连接杆12的半径，锁紧环6与连接杆12螺纹连接。螺纹杆4顶端的高度与连接杆12位于主轴11正下方时连接杆12底端的高度相同。上料台7的竖截面为三角形，方便储带盘13从上料台7的底端滑动到放料板5上。底座2的顶端开设有T形槽21，支撑座3的底端固定有在T形槽21内滑动的T形块31；T形块31在T形槽21内滑动，增加支撑座3滑动的稳定性。参见图3，支撑座3包括部转动连接在支撑座3内部的蜗轮32、与蜗轮32啮合的蜗杆33、设置在蜗轮32顶端的限位板34以及垂直设置在支撑座3上的导柱35。蜗杆33穿出支撑座3的一端固定有手轮331。限位板34与支撑座3的顶面固定连接，增加蜗轮32转动的稳定性；限位板34上开设有供螺纹杆4穿过的通孔341。导柱35与支撑座3螺纹连接，方便导柱35的拆卸和安装。蜗轮32的圆心处开设有供螺纹杆4插入的配合孔321，配合孔321的侧壁上固定有限位块322。螺纹杆4的底端开设有供限位块322插入的限位槽41。螺纹杆4插入蜗轮32内，限位块322插入限位槽41内，使得螺纹杆4跟随蜗轮32同轴转动。参见图5，放料板5的中心开设有与螺纹杆4（见图2）螺纹配合的螺纹孔51，放料板5的四个边角处开设有供导柱35（见图3）滑动的滑动孔52。参见图6，锁紧环6的外壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有加料装置的装铠机，其特征在于：包括装铠机机体（1）、设置在装铠机机体（1）底端的底座（2）、与底座（2）滑动连接的支撑座（3）、带动储带盘（13）升降的升降组件以及将上升后储带盘（13）的位置进行锁定的锁紧组件；所述装铠机机体（1）包括主轴（11）以及固定在主轴（11）上并且与主轴（11）的轴线垂直的连接杆（12）；所述升降组件包括与支撑座（3）插接的螺纹杆（4）、与螺纹杆（4）螺纹连接的放料板（5）以及带动螺纹杆（4）转动的驱动件；所述螺纹杆（4）顶端的高度与连接杆（12）位于主轴（11）正下方时连接杆（12）底端的高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种带有加料装置的装铠机，其特征在于：包括装铠机机体（1）、设置在装铠机机体（1）底端的底座（2）、与底座（2）滑动连接的支撑座（3）、带动储带盘（13）升降的升降组件以及将上升后储带盘（13）的位置进行锁定的锁紧组件；所述装铠机机体（1）包括主轴（11）以及固定在主轴（11）上并且与主轴（11）的轴线垂直的连接杆（12）；所述升降组件包括与支撑座（3）插接的螺纹杆（4）、与螺纹杆（4）螺纹连接的放料板（5）以及带动螺纹杆（4）转动的驱动件；所述螺纹杆（4）顶端的高度与连接杆（12）位于主轴（11）正下方时连接杆（12）底端的高度相同。2.根据权利要求1所述的一种带有加料装置的装铠机，其特征在于：所述驱动件为设置在支撑座（3）内部的蜗轮（32）和蜗杆（33）；所述蜗杆（33）的一端伸出支撑座（3）；所述蜗轮（32）的圆心处开设有供螺纹杆（4）插入的配合孔（321），配合孔（321）的侧壁固定有限位块（322），螺纹杆（4）插入配合孔（321）一端的侧壁开设有供限位块（322）插...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱丰年，
申请(专利权)人：青岛长城巨龙电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37