双头自动切换抽线设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头自动切换抽线设备，属于电缆制造领域，其包括支架，在支架上连接有两组收卷组件，每组收卷组件均包括固定连接于支架上的收卷盘、转动连接于收卷盘中间的收卷轴和可拆卸连接于收卷轴上的收线筒，在支架对应收卷轴位置处连接有驱动收卷轴转动的转动驱动组件；在两组收卷组件的收卷盘相互靠近的一端均固定连接有切刀；在支架顶部设有导向轮，导向轮连接有纵向驱动组件和横向驱动组件，导向轮能够在纵向驱动组件和横向驱动组件的驱动下将铜丝引到切刀上，本实用新型专利技术具有铜丝能够不间断收线，在更换一个收线筒时，另一个收线筒能够直接进行收线的效果。

Double-head automatic switching tapping equipment

The utility model discloses a double-ended automatic switching wire drawing device, belonging to the field of cable manufacturing, which comprises a support, which is connected with two groups of winding components. Each group of winding components includes a winding reel fixed on the support, a winding reel rotated in the middle of the winding reel and a winding reel detachable connected to the winding reel. The winding reel is connected at the position of the winding reel of the support. Rotary driving components that drive the reel to rotate; cutting knives are fixed at the end of the reel close to each other of the two groups of reel components; a guide wheel is arranged on the top of the bracket, and the guide wheel is connected with the longitudinal driving component and the lateral driving component. The guide wheel can lead copper wire to the cutting knife driven by the longitudinal driving component and the lateral driving component. The utility model has copper wire capability. Uninterrupted take-up, in the replacement of a take-up tube, another take-up tube can directly take-up effect.

【技术实现步骤摘要】
双头自动切换抽线设备
本技术涉及电缆制造的
，尤其是涉及一种双头自动切换抽线设备。
技术介绍
目前电缆在制备过程中，电缆内的铜丝必须经过拉丝、退火工艺处理，使铜丝的直径和柔韧性都能够达到要求。因为铜丝本身长度较长，直接运输较为困难，所以在铜丝加工完毕以后，需要将铜丝缠起来运输到下一步工序去进行加工。现有技术可参考授权公告号为CN104174696A的中国专利技术专利，其公开了一种铜丝收线机，属于铜丝生产领域。一种铜丝收线机，包括牵引装置、转筒、转轴、电机和收线筒，所述牵引装置位于所述转筒之上，所述牵引筒的出口通入所述转筒内；所述收线筒设于所述转筒的下部；所述牵引装置、转筒和收线筒通过转轴连接；在所述转筒的内壁上固定连接有多个档杆，各档杆竖向倾斜设置，其中档杆上端与转筒内壁的距离小于档杆下端与转筒内壁的距离；在转筒的外壁上固定连接有链条，所述链条与所述电机相连并由电机控制所述转筒的转动。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于铜丝收线机在进行收线的时候，当收线筒上的铜丝缠满以后，就只能停机，更换收线筒，这样会造成部分铜丝无法完成退火，产生次品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种双头自动切换抽线设备，铜丝能够不间断收线，在更换一个收线筒时，另一个收线筒能够直接进行收线。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双头自动切换抽线设备，包括支架，在支架上连接有两组收卷组件，每组收卷组件均包括固定连接于支架上的收卷盘、转动连接于收卷盘中间的收卷轴和可拆卸连接于收卷轴上的收线筒，收卷轴与收线筒同心，在支架对应收卷轴位置处连接有驱动收卷轴转动的转动驱动组件；在两组收卷组件的收卷盘相互靠近的一端均固定连接有切刀；在支架顶部设有用于将铜丝引到收线筒上的导向轮，导向轮连接有驱动导向轮沿收线筒长度方向移动的纵向驱动组件，纵向驱动组件连接有驱动纵向驱动组件沿收线筒长度方向的垂直方向移动的横向驱动组件，导向轮能够在纵向驱动组件和横向驱动组件的驱动下将铜丝引到切刀上。通过采用上述方案，铜丝由导线轮引导至收线筒上，纵向驱动组件驱动导向轮从收线筒的一端移动到另一端。转动驱动组件带动收卷轴转动，收卷轴带动收线筒转动进行收线。当一个收线筒上的铜丝缠满以后，横向驱动组件驱动导向轮向另一个收线筒移动，同时纵向驱动组件带动导向轮向切刀靠近，在导向轮移动到另一个收线筒正上方时，切刀将铜丝切断，工作人员再将铜丝缠绕到新的收线筒上，同时将缠满铜丝的收线筒从收卷轴上拆下，更换上新的收线筒。实现了铜丝的不间断收线，无需停机，减少损失，提高了工作效率。本技术进一步设置为：横向驱动组件包括固定连接于支架上的调距电机，调距电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，螺纹杆沿收线筒的长度方向的垂直方向设置，螺纹杆转动连接于支架上，在螺纹杆上螺纹连接有滑块，滑块滑动连接于支架上，滑块在支架上沿螺纹杆的长度方向滑移，纵向驱动组件连接于滑块上。通过采用上述方案，调距电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块沿螺纹杆的长度方向滑移，以此带动纵向驱动组件沿收线筒的长度方向的垂直方向移动。本技术进一步设置为：纵向驱动组件包括固定连接于滑块上的连接板，连接板沿收线筒的长度方向设置，在连接板上固定连接有液压缸的缸体，液压缸的活塞杆沿连接板的长度方向设置，液压缸的活塞杆上固定连接有推杆，推杆导向轮转动连接于推杆上。通过采用上述方案，液压缸通过推杆带动导向轮沿收线筒的长度方向移动，结构简单，速度稳定，可能。本技术进一步设置为：液压缸连接有控制液压缸的活塞杆伸出的第一电磁铁和控制液压缸的活塞杆收回的第二电磁铁，调距电机、第一电磁铁和第二电磁铁共同连接有控制电路，控制电路包括：延时伸出模块，所述延时伸出模块控制第一电磁铁得电，使液压缸的活塞杆伸出，延时伸出模块在液压缸将导向轮从收线筒靠近收卷轴一端移动到收线筒另一端后输出换向信号；延时收缩模块，所述延时收缩模块连接延时伸出模块并且响应于延时伸出模块输出的换向信号，当延时收缩模块接收到换向信号后，控制延时伸出模块失电，第二电磁铁得电，延时收缩模块在液压缸将导向轮从收线筒远离收卷轴一端移动到另一端后控制第二电磁铁失电，延时伸出模块得电。通过采用上述方案，液压缸在启动后能够自动控制活塞杆伸缩，重复性地带动导向轮在收线筒两端来回移动，减少人工操作，自动化程度高，而且收线筒上的铜丝分布也会比较均匀。本技术进一步设置为：控制电路还包括：正转控制模块，所述正传控制模块包括固定连接于支架上的第一行程开关，第一行程开关位于收线筒远离收卷轴的一端的正上方，当导向轮接触到第一行程开关以后，调距电机开始正转带动导向轮由一个收线筒正上方移动至另一个收线筒正上方；反转控制模块，所述反转控制模块包括固定连接于支架上的第二行程开关，第二行程开关位于另一个收线筒远离收卷轴的一端的正上方，当导向轮接触到第二行程开关后，调距电机开始反转带动导向轮由另一个收线筒移动回前一个收线筒正上方。通过采用上述方案，调距电机能够通过第一行程开关和第二行程开关自动控制滑块沿螺纹杆前后移动，在一个收线筒缠满铜线以后能够自动推动导向轮移动到另一个收线筒上方，自动化程度高，减少人工操作。本技术进一步设置为：在支架对应每个收线筒远离收卷轴一端位置处均滑动连接有滑动轴，滑动轴沿收线筒的长度方向设置，滑动轴能够在支架上沿自身长度方向滑移，滑动轴靠近收线筒一端转动连接有夹紧块，夹紧块能够插接于收线筒内。通过采用上述方案，当夹紧块插接于收线筒内，滑动轴向收卷轴方向靠近，将收线筒抵紧在收卷轴上，使收卷轴能够稳定带动收线筒转动。本技术进一步设置为：在支架对应滑动轴位置处固定连接有连接套筒，滑动轴滑动连接于连接套筒内，在连接套筒上螺纹连接有压紧螺栓，压紧螺栓穿过连接套筒设置，压紧螺栓能够抵接于滑动轴上。通过采用上述方案，通过转动压紧螺栓即可使压紧螺栓压紧滑动轴或与滑动轴分离，要拆卸收线筒时只需拧松压紧螺栓，然后向远离收卷轴方向滑移滑动轴即可轻松将收线筒拆下，方便收线筒的拆卸与安装，同时能够防止滑动轴在连接套筒内转动，影响收线筒正常收线。本技术进一步设置为：在滑动轴上固定连接有齿条，齿条沿滑动轴的长度方向设置，在齿条上啮合有齿轮，齿轮的中心固定连接有转动轴，转动轴转动连接于连接套筒上，转动轴伸出连接套筒设置。通过采用上述方案，转动转动轴带动齿轮转动，齿轮通过齿条带动滑动轴在连接套筒内滑移，使滑动轴的滑动距离容易控制，也更容易抵紧收线筒。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.铜丝由导线轮引导至收线筒上，纵向驱动组件驱动导向轮从收线筒的一端移动到另一端。转动驱动组件带动收卷轴转动，收卷轴带动收线筒转动进行收线。当一个收线筒上的铜丝缠满以后，横向驱动组件驱动导向轮向另一个收线筒移动，同时纵向驱动组件带动导向轮向切刀靠近，在导向轮移动到另一个收线筒正上方时，切刀将铜丝切断，工作人员再将铜丝缠绕到新的收线筒上，同时将缠满铜丝的收线筒从收卷轴上拆下，更换上新的收线筒。实现了铜丝的不间断收线，无需停机，减少损失，提高了工作效率；2.液压缸在启动后能够自动控制活塞杆伸缩，重复性地带动导向轮在收线筒两端来回移动，减少人工操作，自动化程度高，而且收线筒上的铜丝分布也会比较均匀；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双头自动切换抽线设备，包括支架(1)，其特征在于：在支架(1)上连接有两组收卷组件(2)，每组收卷组件(2)均包括固定连接于支架(1)上的收卷盘(21)、转动连接于收卷盘(21)中间的收卷轴(22)和可拆卸连接于收卷轴(22)上的收线筒(23)，收卷轴(22)与收线筒(23)同心，在支架(1)对应收卷轴(22)位置处连接有驱动收卷轴(22)转动的转动驱动组件(24)；在两组收卷组件(2)的收卷盘(21)相互靠近的一端均固定连接有切刀(211)；在支架(1)顶部设有用于将铜丝引到收线筒(23)上的导向轮(11)，导向轮(11)连接有驱动导向轮(11)沿收线筒(23)长度方向移动的纵向驱动组件(13)，纵向驱动组件(13)连接有驱动纵向驱动组件(13)沿收线筒(23)长度方向的垂直方向移动的横向驱动组件(12)，导向轮(11)能够在纵向驱动组件(13)和横向驱动组件(12)的驱动下将铜丝引到切刀(211)上。

【技术特征摘要】
1.一种双头自动切换抽线设备，包括支架(1)，其特征在于：在支架(1)上连接有两组收卷组件(2)，每组收卷组件(2)均包括固定连接于支架(1)上的收卷盘(21)、转动连接于收卷盘(21)中间的收卷轴(22)和可拆卸连接于收卷轴(22)上的收线筒(23)，收卷轴(22)与收线筒(23)同心，在支架(1)对应收卷轴(22)位置处连接有驱动收卷轴(22)转动的转动驱动组件(24)；在两组收卷组件(2)的收卷盘(21)相互靠近的一端均固定连接有切刀(211)；在支架(1)顶部设有用于将铜丝引到收线筒(23)上的导向轮(11)，导向轮(11)连接有驱动导向轮(11)沿收线筒(23)长度方向移动的纵向驱动组件(13)，纵向驱动组件(13)连接有驱动纵向驱动组件(13)沿收线筒(23)长度方向的垂直方向移动的横向驱动组件(12)，导向轮(11)能够在纵向驱动组件(13)和横向驱动组件(12)的驱动下将铜丝引到切刀(211)上。2.根据权利要求1所述的双头自动切换抽线设备，其特征在于：横向驱动组件(12)包括固定连接于支架(1)上的调距电机(121)，调距电机(121)的输出轴上固定连接有螺纹杆(122)，螺纹杆(122)沿收线筒(23)的长度方向的垂直方向设置，螺纹杆(122)转动连接于支架(1)上，在螺纹杆(122)上螺纹连接有滑块(124)，滑块(124)滑动连接于支架(1)上，滑块(124)在支架(1)上沿螺纹杆(122)的长度方向滑移，纵向驱动组件(13)连接于滑块(124)上。3.根据权利要求2所述的双头自动切换抽线设备，其特征在于：纵向驱动组件(13)包括固定连接于滑块(124)上的连接板(131)，连接板(131)沿收线筒(23)的长度方向设置，在连接板(131)上固定连接有液压缸(132)的缸体，液压缸(132)的活塞杆沿连接板(131)的长度方向设置，液压缸(132)的活塞杆上固定连接有推杆(133)，推杆(133)导向轮(11)转动连接于推杆(133)上。4.根据权利要求3所述的双头自动切换抽线设备，其特征在于：液压缸(132)连接有控制液压缸(132)的活塞杆伸出的第一电磁铁(YA1)和控制液压缸(132)的活塞杆收回的第二电磁铁(YA2)，调距电机(121)、第一电磁铁(YA1)和第二电磁铁(YA2)共同连接有控制电路，控制电路包括：延时伸出模块(3)，所述延时伸出模块(3)控制第一电磁铁(YA1)得电，使液压缸(132)的活塞杆伸出，延时伸出模块(3)在液压缸(132)将导向轮(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱丰年，
申请(专利权)人：青岛长城巨龙电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37