合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器，包括冷却器，进水管用于在线反冲洗时排水，出水管用于在线反冲洗时进水，出水管上还连接有氮气管，进水管上还连接有排放管，排放管的管径为进水管的管径的五分之一；避免拆卸冷却器进行清洗，可以在线清洗；能够避免设备停机检修，减少停工带来的损失；减少拆卸的次数，节约了设备拆卸更换零件的成本；采用输送氮气的方法，增加了冲洗的效果，保证了冷却效果；定期清洗能够达到换热器的最佳冷却效果，避免了因冷却效果不佳造成的危害和损失。

Circulating water cooler with on-line backwashing function in ammonia or methanol production

The utility model discloses a circulating water cooler with on-line backwashing function in the production of synthetic ammonia or methanol, including a cooler. The inlet pipe is used for draining water while on-line backwashing. The outlet pipe is used for influencing water when on-line backwashing. The outlet pipe is also connected with a nitrogen pipe, and the inlet pipe is also connected with a discharge pipe. The diameter of the discharge pipe is one fifth of the diameter of the inlet pipe to avoid disassembling the cold pipe. Cleaning of the exchanger can be done online; it can avoid equipment shutdown maintenance and reduce the loss caused by shutdown; reduce the number of disassemblies, save the cost of equipment disassembly and replacement parts; use the method of conveying nitrogen, increase the effect of washing and ensure the cooling effect; regular cleaning can achieve the best cooling effect of heat exchanger and avoid the bad cooling effect. Damage and loss.

【技术实现步骤摘要】
合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器
本技术属于炼油工艺中合成氨或甲醇生产上的循环水冷却器，尤其涉及合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器。
技术介绍
合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨工业在20世纪初期形成，开始用氨作火炸药工业的原料，为战争服务，第一次世界大战结束后，转向为农业、工业服务。随着科学技术的发展，对氨的需要量日益增长。甲醇是重要有机化工原料和优质燃料，主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品，也是农药、医药的重要原料之一。循环水冷却器在炼油工艺中合成氨或甲醇生产上极为常见，合成氨或甲醇生产上压缩机级间冷却通常使用循环水冷却器，一方面，冷却器在使用一段时间后有异物堵塞在冷却器入口，造成冷却器通过水量减少冷却效果降低的现象，甚至影响装置处理量另一方面由于循环水水质问题，长时间运行过程中，也会在冷却器内表面形成淤泥、微生物等单向附着物，影响换热效果。目前，在合成氨或甲醇生产上，对压缩机冷却器进行清理时，现普遍采用拆卸清洗的方法进行处理，需要将冷却器卸下人工清理，拆卸不但要停机检修，而且增加了设备消耗成本，还增加了人工成本，工人劳动强度大，而且需要时间长，严重影响生产进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器，以解决在炼油工艺中合成氨或甲醇生产上循环水冷却器无法在线清洗和冲洗不彻底的问题。本技术采用以下技术方案：合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器，包括冷却器，冷却器的热媒入口连接有进气管，冷却器的热媒出口连接有出气管，冷却器的冷媒入口通过进水管连接至外界水源，进水管用于在线反冲洗时排水，冷却器的冷媒出口通过出水管连接至外界水源，出水管用于在线反冲洗时进水，冷却器内腔设置有冷却水管，进水管和出水管通过冷却水管的壳程相互连通，进气管和出气管通过冷却水管的管程相互连通；出水管上还连接有氮气管，氮气管用于向出气管内吹送氮气，进水管上还连接有排放管，排放管用于排放反冲洗时进入出水管和冷却水管的水，排放管的管径为进水管的管径的五分之一。进一步地，氮气管的管径为出水管的管径的五分之一。进一步地，进水管、出水管、氮气管和排放管接近冷却器的部位设置有阀门。本技术的有益效果是：避免拆卸冷却器进行清洗，可以在线清洗；能够避免设备停机检修，减少停工带来的损失；减少拆卸的次数，节约了设备拆卸更换零件的成本；采用输送氮气的方法，增加了冲洗的效果，保证了冷却效果；定期清洗能够达到换热器的最佳冷却效果，避免了因冷却效果不佳造成的危害和损失。【附图说明】图1为本技术结构示意图。其中：1.冷却器；2.进气管；3.进水管；4.出水管；5.出气管；6.氮气管；7.排放管。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术公开了合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器1，如图1所示，包括冷却器1，冷却器1的热媒入口连接有进气管2，冷却器1的热媒入口用于生产厂房的热源进入冷却器1，随之冷却器1对进入冷却器1的气体进行冷却，进入冷却器1的气体热源经过冷却器1内的冷媒冷却后，通过冷却器1的热媒出口排出，冷却器1的热媒出口连接有出气管5，出气管5用于冷却器1排出经过冷却的气体，完成冷却。冷却器1的冷媒入口通过进水管3连接至外界水源，进水管3用于向冷却器1的冷却水管内输送冷媒，输送入冷却水管的水用于对冷却器1内冷却水管外围的气体进行冷却，冷却水管内的水的流速和流量可以决定冷却的效果，进水管3接近冷却器1的部位设置有阀门，阀门可以是蝶阀也可以是闸阀，只要达到调节流量的效果即可，阀门用于反洗冷却水管、调节进水管3流量时使用，进水管3的水的流速和流量由阀门控制，进水管3的水的流速和流量决定了冷却水管内的流速和流量，关闭阀门后，进水管3无法进水。冷却器1的冷媒出口通过出水管4连接至外界水源，出水管4用于排出通过进水管3进入冷却水管的水，出水管4接近冷却器1的部位设置有阀门，出水管4处的阀门用于调节出水管4内的排出的水量，出水管4处的阀门决定了出水管4的水的流速和流量，出水管4的水的流速和流量决定了冷却水管内的流速和流量。冷却器1内腔设置有冷却水管，即冷却水管位于冷却器1内腔，进水管3和出水管4通过冷却水管的壳程相互连通，进气管2和出气管5通过冷却水管的管程相互连通；冷却水管均匀地排布于冷却器1中，冷却水管的壳程为水通道，管程为气体通道，且水流和气流方向相向而行，冷却水管的这样设计可以充分利用冷却水管的冷却面积，增大管道的冷却面积，即增加了冷却水管与冷却器1内热媒气体的接触面积，就可以增加对热媒的冷却效果，增加工作效率。循环水反向流动可以将冷却水管内表面形成单向泥沙、微生物等附着物进行剥离，如果直流水反洗效果不好，出水管4上还连接有氮气管6，氮气管6用于向出气管5内吹送氮气，以增加反冲洗冷却水管的效果，增加氮气的水为了使氮气与水形成气液混合状达到到搅拌的目的，使得反冲洗的效果达到最佳，彻底清洗冷却水管，保证冷却的效果，出水管4的管径为DN200，氮气管6的管径为DN40，氮气管的管径为出水管的管径的五分之一，使得氮气管6中的氮气与水混合达到最佳的比列，使得氮气和水充分混合，达到一定的搅拌强度，保证对管内附着物的冲洗效果，氮气管6接近冷却器1的部位设置有阀门，阀门用于控制吹送氮气的流量。进水管3上还连接有排放管7，在反冲洗的过程中，排放管7用于排放反洗管道时进入出水管4和冷却水管的水，在反冲洗的同时，冷却水管内的水还是处于流动的状态，这样可以保证生产的正常进行，避免因冲洗冷却水管而停工；进水管3的管径为DN200，排放管7道的管径为DN40，排放管7的管径为进水管的管径的五分之一，这样可以有效的保证排放管7的排放速度，保证冷却水管内水的一定压力，使得氮气和水的混合物对冷却水管内的附着物有足够的时间去冲洗，保证对管内附着物的冲洗效果，排放管7接近冷却器1的部位设置有阀门，阀门用于控制排放管7内的水的流量。本技术正常冷却的过程：合成氨或甲醇生产上，关闭排放管7的阀门，关闭氮气管6的阀门，冷媒通过进水管3进入冷却水管，热源气体经过热媒入口通过进气管2进入冷却器1，冷却器1内的冷却水管的冷媒水对热源气体进行冷却，同时，冷却水管内的水不断的流动，保证冷却的效果，冷却后的气体经过热媒出口通过出气管5排出冷却器1，冷却水管内的水通过出水管4排出冷却器1。本技术在线循环水反向流动即反冲洗的冷却的过程：合成氨或甲醇生产上，关闭进水管3的阀门，打开排放管7的阀门，冷媒通过出水管4进入冷却水管，通过氮气管6给出水管4输送氮气，达到搅拌的目的，保证反冲洗的效果，热源气体经过热媒入口通过进气管2进入冷却器1，冷却器1内的冷却水管的冷媒水对热源气体进行冷却，同时，冷却水管内的水不断的流动，保证冷却的效果，冷却后的气体经过热媒出口通过出气管5排出冷却器1，冷却水管内的水通过进水管3排出冷却器1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器，其特征在于，包括冷却器(1)，所述冷却器(1)的热媒入口连接有进气管(2)，所述冷却器(1)的热媒出口连接有出气管(5)，所述冷却器(1)的冷媒入口通过进水管(3)连接至外界水源，所述进水管(3)用于在线反冲洗时排水，所述冷却器(1)的冷媒出口通过出水管(4)连接至外界水源，所述出水管(4)用于在线反冲洗时进水，所述冷却器(1)内腔设置有冷却水管，所述进水管(3)和所述出水管(4)通过所述冷却水管的壳程相互连通，所述进气管(2)和所述出气管(5)通过所述冷却水管的管程相互连通；所述出水管(4)上还连接有氮气管(6)，所述氮气管(6)用于向所述出气管(5)内吹送氮气，所述进水管(3)上还连接有排放管(7)，所述排放管(7)用于排放反冲洗时进入所述出水管(4)和所述冷却水管的水，所述排放管(7)的管径为所述进水管(3)的管径的五分之一。

【技术特征摘要】
1.合成氨或甲醇生产上具有在线反冲洗功能的循环水冷却器，其特征在于，包括冷却器(1)，所述冷却器(1)的热媒入口连接有进气管(2)，所述冷却器(1)的热媒出口连接有出气管(5)，所述冷却器(1)的冷媒入口通过进水管(3)连接至外界水源，所述进水管(3)用于在线反冲洗时排水，所述冷却器(1)的冷媒出口通过出水管(4)连接至外界水源，所述出水管(4)用于在线反冲洗时进水，所述冷却器(1)内腔设置有冷却水管，所述进水管(3)和所述出水管(4)通过所述冷却水管的壳程相互连通，所述进气管(2)和所述出气管(5)通过所述冷却水管的管程相互连通；所述出水管(4)上还连接有氮气管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锋，李俊峰，孙振，夏红亮，张艳军，
申请(专利权)人：陕西黑猫焦化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61