一种用于胶辊的拔头机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于胶辊的拔头机，包括机架、第一拔头机构、支撑机构以及第二拔头机构，机架上设置有工作台，支撑机构位于第一拔头机构和第二拔头机构之间地设置在工作台上，支撑机构用于支撑胶辊，第一拔头机构具有第一移动控制件、第二移动控制件、第一限位件、第一连接件、第一铰接件、第二铰接件、第一夹爪以及第二夹爪，第一限位件可抵压在胶辊的轴向一端，第二拔头机构具有第三移动控制件、第四移动控制件、第二限位件、第二连接件、第三铰接件、第四铰接件、第三夹爪以及第四夹爪，第二限位件可抵压在胶辊的轴向另一端。拔头机的结构简单，适用于生产不同长度规格的胶辊，生产效率高且可靠性好。

A Head Drawing Machine for Cots

The utility model provides a pulling machine for rubber rolls, including a frame, a first pulling mechanism, a supporting mechanism and a second pulling mechanism. A worktable is arranged on the frame, and a supporting mechanism is arranged on the worktable between the first pulling mechanism and the second pulling mechanism. The supporting mechanism is used to support the rubber rolls. The first pulling mechanism has a first moving control component and a second moving control. Firstly, the first limit, the first connection, the first articulation, the second articulation, the first claw and the second claw can be counteracted at the axial end of the rubber roller. The second pullout mechanism has the third movement control, the fourth movement control, the second limit, the second connection, the third articulation, the fourth articulation, the third claw and the fourth claw, and the second limit. The position part can be counterbalanced at the other end of the cot axis. The drawing machine has simple structure and is suitable for producing cots of different lengths and specifications. It has high production efficiency and good reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种用于胶辊的拔头机
本技术涉及打印耗材生产设备
，尤其是涉及一种用于打印耗材处理盒的胶辊的拔头机。
技术介绍
如图1所示,打印耗材处理盒的胶辊通常包括弹性胶套以及穿设在弹性胶套内的铁轴构成。胶辊在加工完成后，需要将弹性胶套的轴向长度裁切至合适长度，目前实际生产中，通常通过手工裁切或者简单的切边机切去弹性胶套轴向的多余长度，并手工将余料拔除，生产效率低，且生产成本高。
技术实现思路
为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种适用于不同规格胶辊、生产效率高且可靠性好的拔头机。为了实现本技术的主要目的，本技术提供一种用于胶辊的拔头机，包括机架、第一拔头机构、支撑机构以及第二拔头机构，机架上设置有工作台，支撑机构位于第一拔头机构和第二拔头机构之间地设置在工作台上，支撑机构用于支撑胶辊，第一拔头机构和第二拔头机构分别设置在工作台上，第一拔头机构具有第一移动控制件、第二移动控制件、第一限位件、第一连接件、第一铰接件、第二铰接件、第一夹爪以及第二夹爪，第一移动控制件可控制第二移动控制件和第一限位件移动，第一限位件可抵压在胶辊的轴向一端，第二移动控制件可控制第一连接件移动，第一铰接件的两端分别与第一夹爪的第一端和第一连接件的第一端铰接，第二铰接件的两端分别与第二夹爪的第一端和第一连接件的第二端铰接，第一夹爪的第二端设置有第一拔头，第二夹爪的第二端设置有第二拔头，第一拔头和第二拔头可同步地朝向或远离胶辊的轴心移动，第二拔头机构具有第三移动控制件、第四移动控制件、第二限位件、第二连接件、第三铰接件、第四铰接件、第三夹爪以及第四夹爪，第三移动控制件可控制第四移动控制件和第二限位件移动，第二限位件可抵压在胶辊的轴向另一端，第四移动控制件可控制第二连接件移动，第三铰接件的两端分别与第三夹爪的第一端和第二连接件的第一端铰接，第四铰接件的两端分别与第四夹爪的第一端和第二连接件的第二端铰接，第三夹爪的第二端设置有第三拔头，第四夹爪的第二端设置有第四拔头，第三拔头和第四拔头可同步地朝向或远离胶辊的轴心移动。由此可见，胶辊放置在支撑机构上，启动第一拔头机构的第一移动控制件控制第二移动控制件和第一限位件朝向支撑机构移动，直至第一限位件可抵压在胶辊的轴向一端，第一移动控制件停止工作。同时，启动第二拔头机构的第三移动控制件控制第四移动控制件和第二限位件朝向支撑机构移动，直至第二限位件抵压在胶辊的轴向另一端，从而对胶辊的轴向进行定位。接着，启动第二移动控制件控制第一连接件朝向支撑机构移动，通过第一铰接件带动第一夹爪移动，第二铰接件带动第二夹爪移动，从而第一夹爪的第一拔头和第二夹爪的第二拔头同步地朝向胶辊的轴心移动，对胶辊的弹性胶套的轴向一端进行裁切。同时，启动第四移动控制件可控制第二连接件朝向支撑机构移动，通过第三铰接件带动第三夹爪移动，第四铰接件带动第四夹爪移动，从而第三夹爪的第三拔头和第四夹爪的第四拔头同步地朝向胶辊的轴心移动，对胶辊的弹性胶套的轴向另一端进行裁切。然后，各个控制机构进行复位动作。本技术拔头机的结构简单，适用于生产不同长度规格的胶辊，生产效率高且可靠性好。更进一步的方案是，第一拔头机构还包括第一移动座，第一移动座的底部设置有第一滑轨，工作台上设置有第一导轨，第一滑轨可移动地与第一导轨配合，第一移动控制件控制第一移动座移动，第二移动控制件和第一限位件分别设置在第一移动座上。更进一步的方案是，第一移动座上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板相对于第二支撑板在胶辊的轴向上更靠近支撑机构，第二移动控制件安装在第二支撑板靠近第一支撑板的内侧，第一夹爪和第二夹爪分别可移动地贯穿第一支撑板设置，第一拔头和第二拔头均位于第一支撑板靠近支撑机构的侧面。更进一步的方案是，第一限位件位于第一支撑板靠近支撑机构的侧面，第一限位件在胶辊的轴向上与第一支撑板之间的距离可调节地与第一支撑板连接。更进一步的方案是，第一移动控制件在胶辊的轴向上与支撑机构之间的距离可调节地设置在工作台上。更进一步的方案是，第二拔头机构还包括第二移动座，第二移动座的底部设置有第二滑轨，工作台上设置有第二导轨，第二滑轨可移动地与第二导轨配合，第三移动控制件控制第二移动座移动，第四移动控制件和第二限位件分别安装在第二移动座上。更进一步的方案是，第二移动座上设置有第三支撑板和第四支撑板，第三支撑板相对于第四支撑板在胶辊的轴向上更靠近支撑机构，第四移动控制件安装在第四支撑板靠近第三支撑板的内侧，第三夹爪和第四夹爪分别可移动地贯穿第三支撑板设置，第三拔头和第四拔头均位于第三支撑板靠近支撑机构的侧面。更进一步的方案是，第二限位件位于第三支撑板靠近支撑机构的侧面，第二限位件在胶辊的轴向上与第三支撑板之间的距离可调节地与第三支撑板连接。更进一步的方案是，第三移动控制件在胶辊的轴向上与支撑机构之间的距离可调节地设置在工作台上。更进一步的方案是，支撑机构具有两个托架，两个托架并排地安装在工作台上。附图说明图1是现有打印耗材处理盒的胶辊的结构图。图2是本技术一种用于胶辊的拔头机实施例的结构图。图3是本技术一种用于胶辊的拔头机实施例的第一局部结构图。图4是本技术一种用于胶辊的拔头机实施例的第二局部结构图。以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式以下实施例主要针对本技术拔头机在打印耗材处理盒的胶辊上的应用，但不限于打印耗材处理盒的胶辊，需要将弹性胶套的轴向长度裁切至合适长度的胶辊均可适用于本技术拔头机。参见图1，胶辊1具有铁轴11、以及套在铁轴11上的弹性胶套12。参见图2至图4，一种用于胶辊1的拔头机2包括机架21、工作台22、第一拔头机构25、支撑机构24、第二拔头机构26以及电控装置23，工作台22设置在机架21上，支撑机构24位于第一拔头机构25和第二拔头机构26之间地设置在工作台22上，支撑机构24用于支撑胶辊1，第一拔头机构25和第二拔头机构26分别设置在工作台22上。具体地，第一拔头机构25具有第一移动控制件252、第二移动控制件254、第一限位件255、第一连接件257、第一铰接件258、第二铰接件2511、第一夹爪259、第二夹爪2512以及第一移动座253，第一移动控制件252可控制第二移动控制件254和第一限位件255移动，第一限位件255可抵压在胶辊1的轴向一端。第二移动控制件254可控制第一连接件257移动，第一铰接件258的两端分别与第一夹爪259的第一端和第一连接件257的第一端铰接，第二铰接件2511的两端分别与第二夹爪2512的第一端和第一连接件257的第二端铰接，第一夹爪259的第二端设置有第一拔头2510，第二夹爪2512的第二端设置有第二拔头2513，第一拔头2510和第二拔头2513可同步地朝向或远离胶辊1的轴心移动。本实施例第一移动座253的底部设置有第一滑轨（未标示），工作台22上设置有第一导轨222，第一滑轨可移动地与第一导轨222配合，第一移动控制件252控制第一移动座253移动，第二移动控制件254和第一限位件255分别设置在第一移动座253上。其中，第一移动座253上设置有第一支撑板2532和第二支撑板2531，第一支撑板2532相对于第二支撑板2531在胶辊1的轴向上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于胶辊的拔头机，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于：所述一种用于胶辊的拔头机还包括第一拔头机构、支撑机构以及第二拔头机构，所述支撑机构位于所述第一拔头机构和所述第二拔头机构之间地设置在所述工作台上，所述支撑机构用于支撑胶辊，所述第一拔头机构和所述第二拔头机构分别设置在所述工作台上；所述第一拔头机构具有第一移动控制件、第二移动控制件、第一限位件、第一连接件、第一铰接件、第二铰接件、第一夹爪以及第二夹爪，所述第一移动控制件可控制所述第二移动控制件和所述第一限位件移动，所述第一限位件可抵压在所述胶辊的轴向一端；所述第二移动控制件可控制所述第一连接件移动，所述第一铰接件的两端分别与所述第一夹爪的第一端和所述第一连接件的第一端铰接，所述第二铰接件的两端分别与所述第二夹爪的第一端和所述第一连接件的第二端铰接，所述第一夹爪的第二端设置有第一拔头，所述第二夹爪的第二端设置有第二拔头，所述第一拔头和所述第二拔头可同步地朝向或远离所述胶辊的轴心移动；所述第二拔头机构具有第三移动控制件、第四移动控制件、第二限位件、第二连接件、第三铰接件、第四铰接件、第三夹爪以及第四夹爪，所述第三移动控制件可控制所述第四移动控制件和所述第二限位件移动，所述第二限位件可抵压在所述胶辊的轴向另一端；所述第四移动控制件可控制所述第二连接件移动，所述第三铰接件的两端分别与所述第三夹爪的第一端和所述第二连接件的第一端铰接，所述第四铰接件的两端分别与所述第四夹爪的第一端和所述第二连接件的第二端铰接，所述第三夹爪的第二端设置有第三拔头，所述第四夹爪的第二端设置有第四拔头，所述第三拔头和所述第四拔头可同步地朝向或远离所述胶辊的轴心移动。...

【技术特征摘要】
1.一种用于胶辊的拔头机，包括机架，所述机架上设置有工作台，其特征在于：所述一种用于胶辊的拔头机还包括第一拔头机构、支撑机构以及第二拔头机构，所述支撑机构位于所述第一拔头机构和所述第二拔头机构之间地设置在所述工作台上，所述支撑机构用于支撑胶辊，所述第一拔头机构和所述第二拔头机构分别设置在所述工作台上；所述第一拔头机构具有第一移动控制件、第二移动控制件、第一限位件、第一连接件、第一铰接件、第二铰接件、第一夹爪以及第二夹爪，所述第一移动控制件可控制所述第二移动控制件和所述第一限位件移动，所述第一限位件可抵压在所述胶辊的轴向一端；所述第二移动控制件可控制所述第一连接件移动，所述第一铰接件的两端分别与所述第一夹爪的第一端和所述第一连接件的第一端铰接，所述第二铰接件的两端分别与所述第二夹爪的第一端和所述第一连接件的第二端铰接，所述第一夹爪的第二端设置有第一拔头，所述第二夹爪的第二端设置有第二拔头，所述第一拔头和所述第二拔头可同步地朝向或远离所述胶辊的轴心移动；所述第二拔头机构具有第三移动控制件、第四移动控制件、第二限位件、第二连接件、第三铰接件、第四铰接件、第三夹爪以及第四夹爪，所述第三移动控制件可控制所述第四移动控制件和所述第二限位件移动，所述第二限位件可抵压在所述胶辊的轴向另一端；所述第四移动控制件可控制所述第二连接件移动，所述第三铰接件的两端分别与所述第三夹爪的第一端和所述第二连接件的第一端铰接，所述第四铰接件的两端分别与所述第四夹爪的第一端和所述第二连接件的第二端铰接，所述第三夹爪的第二端设置有第三拔头，所述第四夹爪的第二端设置有第四拔头，所述第三拔头和所述第四拔头可同步地朝向或远离所述胶辊的轴心移动。2.根据权利要求1所述的一种用于胶辊的拔头机，其特征在于：所述第一拔头机构还包括第一移动座，所述第一移动座的底部设置有第一滑轨，所述工作台上设置有第一导轨，所述第一滑轨可移动地与所述第一导轨配合，所述第一移动控制件控制所述第一移动座移动，所述第二移动控制件和所述第一限位件分别设置在所述第一移动座上。3.根据权利要求2所述的一种用于胶辊的拔头机，其特征在于：所述第一移动座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春，向朝前，赵芳，卢航飞，陈德区，赵伟彬，
申请(专利权)人：珠海市春谷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44