一种十通管的切割固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种十通管的切割固定夹具，包括固定座，所述固定座顶端的内部开设有两个相对称的第一空腔，每个第一空腔的内顶壁均开设有两个相对称的滑孔，固定座底端的内部开设有两个相对称的第二空腔，每个第二空腔的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承，每个第二空腔的内底壁均固定连接有正反转电机。该十通管的切割固定夹具，通过设置有正反转电机、配合使用蜗轮、蜗杆、螺纹杆、移动杆、第一夹板、第二夹板和强力弹簧，能有效的通过强力弹簧的弹性带动第二夹板对十通管进行夹持，同时通过两个移动杆带动第一夹板对十通管进行夹持，使该装置能有效的对十通管进行夹持，解决了现有的通管的切割固定夹具不便于夹持十通管的问题。

A Fixed Fixture for Cutting Ten-way Pipe

The utility model discloses a cutting and fixing fixture for a ten-way pipe, which comprises a fixing seat. There are two relatively symmetrical first cavities in the top of the fixing seat, two relatively symmetrical sliding holes in the inner top wall of each first cavity, two relatively symmetrical second cavities in the bottom of the fixing seat, and a first bearing fixed in the inner top wall of each second cavity. The inner bottom wall of each second cavity is fixedly connected with a positive and negative rotating motor. The fixture for cutting and fixing the 10-way pipe can effectively clamp the 10-way pipe through the second splint driven by the elasticity of the strong spring, and the first splint driven by the two moving rods to clamp the 10-way pipe by the first splint through the setting of a positive and reverse motor, and by using worm wheel, worm, screw rod, moving rod, first splint, second splint and strong spring, so that the device can effectively clamp the 10-way pipe by the first splint driven by the two moving rods. The clamping of the ten-way pipe solves the problem that the existing cutting fixture of the through pipe is not easy to clamp the ten-way pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种十通管的切割固定夹具
本技术涉及夹持
，具体为一种十通管的切割固定夹具。
技术介绍
管道连接是指按照设计图的要求，将已经加工预制好的管段连接成一个完整的系统，在施工中，应根据所用管子的材质选择不同的连接方法，普通钢管有螺纹连接、法兰连接、焊接连接、承插连接、管道黏合连接等方法，在管路连接过程中原有的直通连接逐渐难以满足使用者的需求，十字连通逐渐取代原有的连接方式。一般的十字通管在使用过程中需要进行切割，在且个过程中需要对十通管进行夹持，现有的通管夹持装置都是直接夹持的很难对十字型通管进行夹持，像这种不便于夹持十通管的通管切割固定夹具逐渐难以满足广大用户的需求。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种十通管的切割固定夹具，解决了现有的通管的切割固定夹具不便于夹持十通管的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种十通管的切割固定夹具，包括固定座，所述固定座顶端的内部开设有两个相对称的第一空腔，每个所述第一空腔的内顶壁均开设有两个相对称的滑孔，所述固定座底端的内部开设有两个相对称的第二空腔，每个所述第二空腔的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承，每个所述第二空腔的内底壁均固定连接有正反转电机，两个所述正反转电机的输出端分别贯穿第一轴承并延伸至两个第二空腔的内部，且两个正反转电机输出端的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，每个所述正反转电机的输出端均固定连接有蜗杆，每个所述第一空腔的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的第三轴承，每个所述第一空腔的内部均放置有螺纹杆，每个所述螺纹杆的外表面均固定连接有蜗轮，且两个蜗轮分别与蜗杆相啮合。每个所述第一空腔的内部均放置有两个相对称的移动杆，每个所述移动杆的左侧面均固定镶嵌有螺纹管，且两组螺纹管分别与两组螺纹杆螺纹连接，两组所述移动杆的顶端分别贯穿两组滑孔并延伸至固定座的上方，每组所述移动杆相互靠近一侧面的上部均固定连接有第一夹板，每个所述移动杆顶端的内部均开设有第三空腔，每个所述第三空腔内侧壁均固定镶嵌有滑环，每个所述第三空腔的内部均放置有滑杆，每个所述滑杆的两端分别贯穿每组滑环并延伸至移动杆的正面和背面，两个所述滑杆相互靠近的一侧面均固定连接有第二夹板，两组所述第三空腔相互远离的内侧壁均固定连接第二挡板，且第二挡板套接在滑杆的外表面。每个所述滑杆的外表面均固定连接有第一夹板，且两组第一夹板相互靠近的一侧面分别与两组第三空腔相互靠近的内侧壁相接触，两组所述第一夹板相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧，两组所述强力弹簧分别套接在两组滑杆的外表面，且两组强力弹簧相互远离的一端分别与两组第二挡板相互靠近的一侧面固定连接，两组所述滑杆相互远离的一侧面均固定连接有固定板。优选的，所述固定座的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的大小与固定座底面的大小相等。优选的，两组所述固定板相互远离的一侧面均固定连接有手柄，且手柄的外表面固定连接有皮套。优选的，每个所述第一空腔的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承，且两个第二轴承的内圈分别与两个蜗杆顶端的外表面固定连接。优选的，每个所述第一空腔的内底壁均开设有滑槽，且两组滑槽分别与两组滑孔相对应。优选的，每个所述移动杆的底面均固定连接有滑块，且滑块卡接在滑槽的内部。(三)有益效果本技术提供了一种十通管的切割固定夹具，具备以下有益效果：(1)该十通管的切割固定夹具，通过设置有防滑垫，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，通过设置有手柄，配合使用皮套，能有效的对滑杆进行移动，调节两个第二夹板之间的距离，完成对十通管的夹持，同时能有效的对手部进行保护，避免手部与手柄之间的直接接触，减小手部与手柄之间的相对滑动，通过设置有滑槽，能有效的限制移动杆的移动范围，防止移动杆在移动过程中出现移动杆与蜗轮相碰撞的现象，通过设置有滑块，能有效的保持移动杆的稳定性，同时能有效的限制移动杆的转动，防止移动杆随着螺纹杆的转动而转动。(2)该十通管的切割固定夹具，通过设置有正反转电机、配合使用蜗轮、蜗杆、螺纹杆、移动杆、第一夹板、第二夹板和强力弹簧，能有效的通过强力弹簧的弹性带动第二夹板对十通管进行夹持，同时通过两个移动杆带动第一夹板对十通管进行夹持，使该装置能有效的对十通管进行夹持，解决了现有的通管的切割固定夹具不便于夹持十通管的问题。附图说明图1为本技术固定座正视图的剖面图；图2为本技术移动杆侧视图的剖视图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术图2中B处结构放大示意图。图中：1固定座、2第一空腔、3滑孔、4第二空腔、5第一轴承、6正反转电机、7蜗杆、8蜗轮、9第二轴承、10第三轴承、11螺纹杆、12移动杆、13螺纹管、14滑槽、15滑块、16第一夹板、17第三空腔、18滑环、19滑杆、20第一挡板、21第二挡板、22强力弹簧、23固定板、24手柄、25皮套、26第二夹板、27防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种十通管的切割固定夹具，包括固定座1，固定座1的底面固定连接有防滑垫27，且防滑垫27的大小与固定座1底面的大小相等，能有效的保持该装置的稳定性，防止该装置在使用过程中出现随意滑动的情况，固定座1顶端的内部开设有两个相对称的第一空腔2，每个第一空腔2的内顶壁均开设有两个相对称的滑孔3，每个第一空腔2的内底壁均开设有滑槽14，且两组滑槽14分别与两组滑孔3相对应，能有效的限制移动杆12的移动范围，防止移动杆12在移动过程中出现移动杆12与蜗轮8相碰撞的现象，固定座1底端的内部开设有两个相对称的第二空腔4，每个第二空腔4的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承5，每个第二空腔4的内底壁均固定连接有正反转电机6，正反转电机6又称电机正反转，电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，两个正反转电机6的输出端分别贯穿第一轴承5并延伸至两个第二空腔4的内部，且两个正反转电机6输出端的外表面分别与两个第一轴承5的内圈固定连接，每个正反转电机6的输出端均固定连接有蜗杆7，每个第一空腔2的内顶壁均固定镶嵌有第二轴承9，且两个第二轴承9的内圈分别与两个蜗杆7顶端的外表面固定连接，能有效的保持蜗杆7的稳定性，防止蜗杆7在转动过程中出现随意摆动的情况，每个第一空腔2的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的第三轴承10，每个第一空腔2的内部均放置有螺纹杆11，每个螺纹杆11的外表面均固定连接有蜗轮8，且两个蜗轮8分别与蜗杆7相啮合。每个第一空腔2的内部均放置有两个相对称的移动杆12，每个移动杆12的底面均固定连接有滑块15，且滑块15卡接在滑槽14的内部，能有效的保持移动杆12的稳定性，同时能有效的限制移动杆12的转动，防止移动杆12随着螺纹杆11的转动而转动，每个移动杆12的左侧面均固定镶嵌有螺纹管13，且两组螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种十通管的切割固定夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶端的内部开设有两个相对称的第一空腔(2)，每个所述第一空腔(2)的内顶壁均开设有两个相对称的滑孔(3)，所述固定座(1)底端的内部开设有两个相对称的第二空腔(4)，每个所述第二空腔(4)的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承(5)，每个所述第二空腔(4)的内底壁均固定连接有正反转电机(6)，两个所述正反转电机(6)的输出端分别贯穿第一轴承(5)并延伸至两个第二空腔(4)的内部，且两个正反转电机(6)输出端的外表面分别与两个第一轴承(5)的内圈固定连接，每个所述正反转电机(6)的输出端均固定连接有蜗杆(7)，每个所述第一空腔(2)的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的第三轴承(10)，每个所述第一空腔(2)的内部均放置有螺纹杆(11)，每个所述螺纹杆(11)的外表面均固定连接有蜗轮(8)，且两个蜗轮(8)分别与蜗杆(7)相啮合；每个所述第一空腔(2)的内部均放置有两个相对称的移动杆(12)，每个所述移动杆(12)的左侧面均固定镶嵌有螺纹管(13)，且两组螺纹管(13)分别与两组螺纹杆(11)螺纹连接，两组所述移动杆(12)的顶端分别贯穿两组滑孔(3)并延伸至固定座(1)的上方，每组所述移动杆(12)相互靠近一侧面的上部均固定连接有第一夹板(16)，每个所述移动杆(12)顶端的内部均开设有第三空腔(17)，每个所述第三空腔(17)内侧壁均固定镶嵌有滑环(18)，每个所述第三空腔(17)的内部均放置有滑杆(19)，每个所述滑杆(19)的两端分别贯穿每组滑环(18)并延伸至移动杆(12)的正面和背面，两个所述滑杆(19)相互靠近的一侧面均固定连接有第二夹板(26)，两组所述第三空腔(17)相互远离的内侧壁均固定连接第二挡板(21)，且第二挡板(21)套接在滑杆(19)的外表面；每个所述滑杆(19)的外表面均固定连接有第一夹板(16)，且两组第一夹板(16)相互靠近的一侧面分别与两组第三空腔(17)相互靠近的内侧壁相接触，两组所述第一夹板(16)相互远离的一侧面均固定连接有强力弹簧(22)，两组所述强力弹簧(22)分别套接在两组滑杆(19)的外表面，且两组强力弹簧(22)相互远离的一端分别与两组第二挡板(21)相互靠近的一侧面固定连接，两组所述滑杆(19)相互远离的一侧面均固定连接有固定板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种十通管的切割固定夹具，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)顶端的内部开设有两个相对称的第一空腔(2)，每个所述第一空腔(2)的内顶壁均开设有两个相对称的滑孔(3)，所述固定座(1)底端的内部开设有两个相对称的第二空腔(4)，每个所述第二空腔(4)的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承(5)，每个所述第二空腔(4)的内底壁均固定连接有正反转电机(6)，两个所述正反转电机(6)的输出端分别贯穿第一轴承(5)并延伸至两个第二空腔(4)的内部，且两个正反转电机(6)输出端的外表面分别与两个第一轴承(5)的内圈固定连接，每个所述正反转电机(6)的输出端均固定连接有蜗杆(7)，每个所述第一空腔(2)的内侧壁均固定镶嵌有两个相对称的第三轴承(10)，每个所述第一空腔(2)的内部均放置有螺纹杆(11)，每个所述螺纹杆(11)的外表面均固定连接有蜗轮(8)，且两个蜗轮(8)分别与蜗杆(7)相啮合；每个所述第一空腔(2)的内部均放置有两个相对称的移动杆(12)，每个所述移动杆(12)的左侧面均固定镶嵌有螺纹管(13)，且两组螺纹管(13)分别与两组螺纹杆(11)螺纹连接，两组所述移动杆(12)的顶端分别贯穿两组滑孔(3)并延伸至固定座(1)的上方，每组所述移动杆(12)相互靠近一侧面的上部均固定连接有第一夹板(16)，每个所述移动杆(12)顶端的内部均开设有第三空腔(17)，每个所述第三空腔(17)内侧壁均固定镶嵌有滑环(18)，每个所述第三空腔(17)的内部均放置有滑杆(19)，每个所述滑杆(19)的两端分别贯穿每组滑环(18)并延伸至移动杆(12)的正面和背面，两个所述滑杆(19)相互靠近的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉珍，
申请(专利权)人：河南创客智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41