一种新型电动切割机外壳压铸模制造技术

技术编号:21306413 阅读:27 留言:0更新日期:2019-06-12 10:04
本实用新型专利技术公开了一种新型电动切割机外壳压铸模,包括模盘,模盘的顶部表面开有型腔,型腔的内部中央固定安装有固定座,固定座的顶端固定安装有导流柱,固定座的外端安装有若干连接块,连接块的一端连接有导流环,且模盘套接导流环,导流环的顶部表面开有呈环形的导流槽,模盘的内端表面开有两个对称的导流孔,模盘的两端均固定安装有导流板,导流板的顶端固定安装有导流块,导流块的顶端表面贯穿开有引流孔。本实用新型专利技术通过在模盘的内侧套接导流环,并在导流环的顶部表面开有导流槽,从而可方便液态金属快速流入压铸模内,以此提高压铸模的生产效率,增强本实用新型专利技术的实用性。

A New Die Casting Die for the Shell of Electric Cutting Machine

The utility model discloses a die casting die for the shell of a new electric cutting machine, which comprises a die plate, a cavity on the top surface of the die plate, a fixed seat fixed in the inner center of the cavity, a guide column fixed at the top of the fixed seat, a number of connecting blocks fixed at the outer end of the fixed seat, a guide ring connected at one end of the connecting block, and a guide ring sleeved by the die plate, and a top surface of the guide ring. There is an annular diversion groove. There are two symmetrical diversion holes on the inner surface of the die plate. A diversion plate is fixed at both ends of the die plate, and a diversion block is fixed at the top of the diversion plate. The top surface of the diversion block is perforated with a diversion hole. The utility model connects a guide ring on the inner side of the die plate and opens a guide groove on the top surface of the guide ring, thereby facilitating the rapid flow of liquid metal into the die casting die, thereby improving the production efficiency of the die casting die and enhancing the practicability of the utility model.

【技术实现步骤摘要】
一种新型电动切割机外壳压铸模
本技术涉及一种压铸模,特别涉及一种新型电动切割机外壳压铸模。
技术介绍
众所周知,压铸模是将液态或半液态金属,在高压作用下,以高速度填充压铸模具型腔,并在压力下快速凝固而获得铸件的一种模具,但是目前的切割机外壳压铸模在使用的过程中无法将液态金属快速导入模具内,使其成型,致使压铸模的生产效率不高,实用性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种新型电动切割机外壳压铸模,可做到快速导入液态金属。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种新型电动切割机外壳压铸模,包括模盘,所述模盘的顶部表面开有型腔,所述型腔的内部中央固定安装有固定座,所述固定座的顶端固定安装有导流柱,所述固定座的外端安装有若干连接块,所述连接块的一端连接有导流环,且模盘套接导流环,所述导流环的顶部表面开有呈环形的导流槽,所述模盘的内端表面开有两个对称的导流孔,所述模盘的两端均固定安装有导流板,所述导流板的顶端固定安装有导流块,所述导流块的顶端表面贯穿开有引流孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述导流板的一端固定安装有固定板。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的顶端表面贯穿开有两个对称的固定孔。作为本技术的一种优选技术方案,所述导流孔和引流孔相连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定座和导流环通过连接块固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过在模盘的内侧套接导流环,并在导流环的顶部表面开有导流槽,从而可方便液态金属快速流入压铸模内,以此提高压铸模的生产效率,增强本技术的实用性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的整体结构示意图;图中:1、模盘;2、型腔;3、固定座;4、导流柱;5、连接块;6、导流环;7、导流槽;8、导流孔;9、导流板;10、导流块;11、引流孔;12、固定板;13、固定孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外,如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1如图1所示,本技术提供一种新型电动切割机外壳压铸模,包括模盘1,模盘1的顶部表面开有型腔2,型腔2的内部中央固定安装有固定座3,固定座3的顶端固定安装有导流柱4,固定座3的外端安装有若干连接块5,连接块5的一端连接有导流环6,且模盘1套接导流环6,导流环6的顶部表面开有呈环形的导流槽7,模盘1的内端表面开有两个对称的导流孔8,模盘1的两端均固定安装有导流板9,导流板9的顶端固定安装有导流块10,导流块10的顶端表面贯穿开有引流孔11。进一步的,导流板9的一端固定安装有固定板12,使用者可勇敢使用固定板12将模盘1与其他部件相连接。固定板12的顶端表面贯穿开有两个对称的固定孔13,固定板12与其他部件连接后,通过在固定孔13内插入固定钉使模具固定。导流孔8和引流孔11相连接,使用者将液态金属通过引流孔11倒入,最后从导流孔8处流出。固定座3和导流环6通过连接块5固定连接,固定座3通过连接块5与导流环6固定安装。具体的,使用者通过使用固定板12将模具与其他物体固定连接,并通过在固定孔13内插入固定钉使模具固定,当模具固定后,使用者将液态金属通过引流孔11倒入导流块10内,最后从导流孔8内流出,而液态金属从导流孔8内流出后,由于自身的重力势能而流入导流槽内,并通过环形导流槽7的引导而均匀注入型腔2内,当液态金属填充完毕后,使用者使用压铸机对压铸模进行压力铸造,使切割机外壳生产完成。综上所述,本技术通过在模盘1的内侧套接导流环6,并在导流环6的顶部表面开有导流槽7,从而可方便液态金属快速流入压铸模内,以此提高压铸模的生产效率,增强本技术的实用性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电动切割机外壳压铸模,包括模盘(1),其特征在于,所述模盘(1)的顶部表面开有型腔(2),所述型腔(2)的内部中央固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的顶端固定安装有导流柱(4),所述固定座(3)的外端安装有若干连接块(5),所述连接块(5)的一端连接有导流环(6),且模盘(1)套接导流环(6),所述导流环(6)的顶部表面开有呈环形的导流槽(7),所述模盘(1)的内端表面开有两个对称的导流孔(8),所述模盘(1)的两端均固定安装有导流板(9),所述导流板(9)的顶端固定安装有导流块(10),所述导流块(10)的顶端表面贯穿开有引流孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种新型电动切割机外壳压铸模,包括模盘(1),其特征在于,所述模盘(1)的顶部表面开有型腔(2),所述型腔(2)的内部中央固定安装有固定座(3),所述固定座(3)的顶端固定安装有导流柱(4),所述固定座(3)的外端安装有若干连接块(5),所述连接块(5)的一端连接有导流环(6),且模盘(1)套接导流环(6),所述导流环(6)的顶部表面开有呈环形的导流槽(7),所述模盘(1)的内端表面开有两个对称的导流孔(8),所述模盘(1)的两端均固定安装有导流板(9),所述导流板(9)的顶端固定安装有导流块(10),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杰
申请(专利权)人:浙江精伦模具科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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