一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模，包括导向轮、矫正架、底座板、连接板、润滑腔、脱脂棉环、顶板、连接杆、冲孔刀、压边块、弯边顶块、冲压上模、橡胶刷片、限位杆、废料盒、限位孔、卸料板、冲压下模、滑杆、弯边底块、导轨、注油管和切割孔。本实用新型专利技术通过在底座板的一侧设置连接板，并在连接板的表面设置矫正架以及转动连接在矫正架端部的导向轮，通过调节两个矫正架之间的位置，对即将进入连续模的原料带进行矫正限位，防止原料带进入角度倾斜，造成加工效果受到影响，产生残次品。

A Processing Continuous Die for Compressive and Wear Resistant Mobile Phone Shell

The utility model discloses a processing continuous die for the shell of a compressive and wear-resistant mobile phone, which comprises a guide wheel, a straightening frame, a base plate, a connecting plate, a lubricating chamber, a degreasing cotton ring, a top plate, a connecting rod, a punching tool, a blank holder, a curved top block, a punching upper die, a rubber brush, a limit rod, a scrap box, a limit hole, a discharge plate, a punching lower die, a slide rod, a curved bottom block, a guide rail and an oil injection. Pipe and cutting hole. The utility model sets a connecting plate on one side of the base plate, sets a straightening frame on the surface of the connecting plate and rotates the guide wheel connected at the end of the straightening frame. By adjusting the position between the two straightening frames, the straightening limit is applied to the material belt which is about to enter the continuous die, so as to prevent the inclination of the material into the angle, thus affecting the processing effect and producing defective products.

【技术实现步骤摘要】
一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模
本技术涉及一种加工连续模，具体是一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模，属于手机外壳加工设备应用

技术介绍
连续模，指的是压力机在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成，由于连续模工位数较多，因而用连续模冲制零件，必须解决条料或带料的准确定位问题才有可能保证冲压件的质量。现有的加工连续模，由于结构单一，加工原料带在进入连续模中时，因角度或者位置问题，容易造成原料带的歪斜，从而造成加工效果受到影响，并且连续模中的冲孔刀头由于使用频率较高，容易造成刀头表面受磨损较大，使用寿命降低。因此，针对上述问题提出一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模，包括导向机构、冲切机构、弯边机构、冲压机构和整体驱动机构；所述整体驱动机构包括顶板、连接杆、限位杆、限位孔、卸料板和底座板，所述底座板的顶端拐角边缘开设有四个限位孔，所述限位孔的内腔滑动连接限位杆，所述限位杆的顶端固定连接在顶板的底端边缘处，所述顶板的顶端边缘固定连接有连接杆，所述底座板的一端边缘固定连接有卸料板，所述底座板的顶端中部固定连接有导轨；所述导向机构包括连接板、矫正架和导向轮，所述底座板的另一端边缘固定连接有连接板，所述连接板的两侧通过螺栓固定连接有两个矫正架的一端，所述矫正架的另一端转动连接导向轮；所述冲切机构包括冲孔刀、润滑腔、脱脂棉环、注油管、切割孔、橡胶刷片和废料盒，所述冲孔刀的顶端固定连接在顶板的底端一侧，所述冲孔刀的底端底座板的表面连通有切割孔，所述切割孔的内腔顶端两侧开设有润滑腔，所述润滑腔的一侧粘合连接脱脂棉环的外侧，所述脱脂棉环的内侧延伸至切割孔的内腔中，所述切割孔的底端侧壁粘合连接有橡胶刷片，所述切割孔的底端底座板的底部固定连接废料盒；所述弯边机构包括压边块、弯边顶块、滑杆和弯边底块，所述压边块固定连接在顶板的底端中部，所述压边块的一侧顶板的底端固定连接弯边顶块，所述弯边顶块的底端底座板的两侧固定连接有滑杆的一端，所述滑杆的表面滑动连接弯边底块的底端；所述冲压机构包括冲压上模和冲压下模，所述冲压下模固定连接在底座板的顶部另一端表面，所述冲压下模的顶端顶板的底部固定连接冲压下模。优选的，所述限位孔的内腔底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在限位杆的底端。优选的，所述橡胶刷片为一种环形片，所述橡胶刷片的内侧粘合连接有海绵环。优选的，所述连接板的表面开设有若干个螺纹孔，且连接板的长度与底座板的宽度一致。优选的，所述矫正架对称分布在连接板的两侧。优选的，所述滑杆的一侧侧壁套接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在弯边底块的一侧底部。本技术的有益效果是：1、通过在底座板的一侧设置连接板，并在连接板的表面设置矫正架以及转动连接在矫正架端部的导向轮，通过调节两个矫正架之间的位置，对即将进入连续模的原料带进行矫正限位，防止原料带进入角度倾斜，造成加工效果受到影响，产生残次品；2、通过在切割孔的内腔中设置润滑腔和脱脂棉环，通过脱脂棉环吸收润滑腔中的油脂，不断的冲孔刀的侧壁进行摩擦，保持冲孔刀表面的润滑以及保护，保证冲孔刀的冲切效果以及使用寿命，通过在切割孔底端侧壁设置橡胶刷片，对冲孔刀的表面进行摩擦清洁，便于取出附着在冲孔刀侧壁上的碎屑，保证冲孔刀的每一次冲切效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术底座板与矫正架结构示意图；图3为本技术底座板与弯边底块结构示意图。图中：1、导向轮，2、矫正架，3、底座板，4、连接板，5、润滑腔，6、脱脂棉环，7、顶板，8、连接杆，9、冲孔刀，10、压边块，11、弯边顶块，12、冲压上模，13、橡胶刷片，14、限位杆，15、废料盒，16、限位孔，17、卸料板，18、冲压下模，19、滑杆，20、弯边底块，21、导轨，22、注油管，23、切割孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模，包括导向机构、冲切机构、弯边机构、冲压机构和整体驱动机构；所述整体驱动机构包括顶板7、连接杆8、限位杆14、限位孔16、卸料板17和底座板3，所述底座板3的顶端拐角边缘开设有四个限位孔16，所述限位孔16的内腔滑动连接限位杆14，所述限位杆14的顶端固定连接在顶板7的底端边缘处，所述顶板7的顶端边缘固定连接有连接杆8，所述底座板3的一端边缘固定连接有卸料板17，所述底座板3的顶端中部固定连接有导轨21；所述导向机构包括连接板4、矫正架2和导向轮1，所述底座板3的另一端边缘固定连接有连接板4，所述连接板4的两侧通过螺栓固定连接有两个矫正架2的一端，所述矫正架2的另一端转动连接导向轮1，便于矫正限位进入的原料板；所述冲切机构包括冲孔刀9、润滑腔5、脱脂棉环6、注油管22、切割孔23、橡胶刷片13和废料盒15，所述冲孔刀9的顶端固定连接在顶板7的底端一侧，所述冲孔刀9的底端底座板3的表面连通有切割孔23，所述切割孔23的内腔顶端两侧开设有润滑腔5，所述润滑腔5的一侧粘合连接脱脂棉环6的外侧，便于到冲孔刀9的维护，所述脱脂棉环6的内侧延伸至切割孔23的内腔中，所述切割孔23的底端侧壁粘合连接有橡胶刷片13，所述切割孔23的底端底座板3的底部固定连接废料盒15，实现对原料板的打孔功能；所述弯边机构包括压边块10、弯边顶块11、滑杆19和弯边底块20，所述压边块10固定连接在顶板7的底端中部，所述压边块10的一侧顶板7的底端固定连接弯边顶块11，所述弯边顶块11的底端底座板3的两侧固定连接有滑杆19的一端，所述滑杆19的表面滑动连接弯边底块20的底端；所述冲压机构包括冲压上模12和冲压下模18，所述冲压下模18固定连接在底座板3的顶部另一端表面，所述冲压下模18的顶端顶板7的底部固定连接冲压下模18，实现冲压功能。所述限位孔16的内腔底端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接在限位杆14的底端，缓冲限位杆14的压力；所述橡胶刷片13为一种环形片，所述橡胶刷片13的内侧粘合连接有海绵环，便于清洁冲孔刀9的侧壁；所述连接板4的表面开设有若干个螺纹孔，且连接板4的长度与底座板3的宽度一致，便于调节矫正架2的位置；所述矫正架2对称分布在连接板4的两侧，实现矫正的功能；所述滑杆19的一侧侧壁套接有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定连接在弯边底块20的一侧底部，便于弯边底块20的复位。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用时，首先根据原料带的宽度以及进入的角度，调节两个矫正架2在连接板4上的位置，确定位置后通过旋转螺栓使得矫正架2与连接板4表面的螺纹孔固定连接，确定两个矫正架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模，其特征在于：包括导向机构、冲切机构、弯边机构、冲压机构和整体驱动机构；所述整体驱动机构包括顶板（7）、连接杆（8）、限位杆（14）、限位孔（16）、卸料板（17）和底座板（3），所述底座板（3）的顶端拐角边缘开设有四个限位孔（16），所述限位孔（16）的内腔滑动连接限位杆（14），所述限位杆（14）的顶端固定连接在顶板（7）的底端边缘处，所述顶板（7）的顶端边缘固定连接有连接杆（8），所述底座板（3）的一端边缘固定连接有卸料板（17），所述底座板（3）的顶端中部固定连接有导轨（21）；所述导向机构包括连接板（4）、矫正架（2）和导向轮（1），所述底座板（3）的另一端边缘固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的两侧通过螺栓固定连接有两个矫正架（2）的一端，所述矫正架（2）的另一端转动连接导向轮（1）；所述冲切机构包括冲孔刀（9）、润滑腔（5）、脱脂棉环（6）、注油管（22）、切割孔（23）、橡胶刷片（13）和废料盒（15），所述冲孔刀（9）的顶端固定连接在顶板（7）的底端一侧，所述冲孔刀（9）的底端底座板（3）的表面连通有切割孔（23），所述切割孔的（23）内腔顶端两侧开设有润滑腔（5），所述润滑腔（5）的一侧粘合连接脱脂棉环（6）的外侧，所述脱脂棉环（6）的内侧延伸至切割孔（23）的内腔中，所述切割孔（23）的底端侧壁粘合连接有橡胶刷片（13），所述切割孔（23）的底端底座板（3）的底部固定连接废料盒（15）；所述弯边机构包括压边块（10）、弯边顶块（11）、滑杆（19）和弯边底块（20），所述压边块（10）固定连接在顶板（7）的底端中部，所述压边块（10）的一侧顶板（7）的底端固定连接弯边顶块（11），所述弯边顶块（11）的底端底座板（3）的两侧固定连接有滑杆（19）的一端，所述滑杆（19）的表面滑动连接弯边底块（20）的底端；所述冲压机构包括冲压上模（12）和冲压下模（18），所述冲压下模（18）固定连接在底座板（3）的顶部另一端表面，所述冲压下模（18）的顶端顶板（7）的底部固定连接冲压下模（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种抗压耐磨手机外壳的加工连续模，其特征在于：包括导向机构、冲切机构、弯边机构、冲压机构和整体驱动机构；所述整体驱动机构包括顶板（7）、连接杆（8）、限位杆（14）、限位孔（16）、卸料板（17）和底座板（3），所述底座板（3）的顶端拐角边缘开设有四个限位孔（16），所述限位孔（16）的内腔滑动连接限位杆（14），所述限位杆（14）的顶端固定连接在顶板（7）的底端边缘处，所述顶板（7）的顶端边缘固定连接有连接杆（8），所述底座板（3）的一端边缘固定连接有卸料板（17），所述底座板（3）的顶端中部固定连接有导轨（21）；所述导向机构包括连接板（4）、矫正架（2）和导向轮（1），所述底座板（3）的另一端边缘固定连接有连接板（4），所述连接板（4）的两侧通过螺栓固定连接有两个矫正架（2）的一端，所述矫正架（2）的另一端转动连接导向轮（1）；所述冲切机构包括冲孔刀（9）、润滑腔（5）、脱脂棉环（6）、注油管（22）、切割孔（23）、橡胶刷片（13）和废料盒（15），所述冲孔刀（9）的顶端固定连接在顶板（7）的底端一侧，所述冲孔刀（9）的底端底座板（3）的表面连通有切割孔（23），所述切割孔的（23）内腔顶端两侧开设有润滑腔（5），所述润滑腔（5）的一侧粘合连接脱脂棉环（6）的外侧，所述脱脂棉环（6）的内侧延伸至切割孔（23）的内腔中，所述切割孔（23）的底端侧壁粘合连接有橡胶刷片（13），所述切割孔（23）的底端底座板（3）的底部固定连接废料盒（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月荣，夏东海，董丽芳，曹小军，
申请(专利权)人：苏州定发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32