一种用于弹簧螺母加工的连续模具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于弹簧螺母加工的连续模具，包括上模具、凸模板、定位凸起、下模具、凹模板、定位凹槽、冲孔工位、预切去毛工位、螺纹倒角工位、压槽工位、压花工位、落料工位和限位机构，所述上模具上设有凸模板，所述下模具上设有与凸模板相对应的凹模板，所述凸模板上设有定位凸起，所述凹模板上设有定位凹槽，所述凸模板和凹模板上从左到右均设有冲孔工位、预切去毛工位、螺纹倒角工位、压槽工位、压花工位和落料工位，所述凸模板和凹模板上均设有限位机构，所述限位机构从左至右依次穿过冲孔工位、预切去毛工位、螺纹倒角工位、压槽工位和压花工位，与现有技术相比，本发明专利技术可以一次完成多个加工工艺，提高生产效率，减少劳动成本。

A Continuous Die for Spring Nut Processing

The invention discloses a continuous die for spring nut processing, which comprises an upper die, a convex template, a positioning bump, a lower die, a concave template, a positioning groove, a punching position, a pre-cutting and deburring position, a screw chamfering position, a grooving position, a embossing position, a blanking position and a limit mechanism. The upper die is provided with a convex template, and the lower die is corresponding to a convex template. A positioning bump is arranged on the convex template, and a positioning groove is arranged on the convex template. From left to right, a punching station, a pre-cutting and depilating station, a screw chamfering station, a grooving station, a embossing station and a blanking station are arranged on the convex template and the concave template. A positioning mechanism is arranged on the convex template and the concave template, and the positioning mechanism passes through the punching hole in turn from left to right. Compared with the existing technology, the present invention can complete multiple processing processes at one time, improve production efficiency and reduce labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧螺母加工的连续模具
本专利技术涉及机械加工领域，特别是一种用于弹簧螺母加工的连续模具。
技术介绍
现在的工业、制造业、建筑等行业都已经离不开螺母了，螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，其中，弹簧螺母常常被用于C型钢的固定，弹簧螺母的生产工艺包括以下工艺：下料-冲孔-攻螺纹-冲弹簧安装槽-冲防滑槽，现有的生产过程中，需要将螺母一步一步的沿着工艺路线进行加工，这样做效率十分低下，大大增加了劳动成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于弹簧螺母加工的连续模具，本专利技术结构简单，设计合理，可以通过该连续模具一次完成多个加工工艺，提高生产效率，减少劳动成本。为实现上述目的，本专利技术提出了一种用于弹簧螺母加工的连续模具，包括上模具、凸模板、定位凸起、下模具、凹模板、定位凹槽、冲孔工位、预切去毛工位、螺纹倒角工位、压槽工位、压花工位、落料工位和限位机构，所述上模具上设有凸模板，所述下模具上设有与凸模板相对应的凹模板，所述凸模板上设有定位凸起，所述凹模板上设有定位凹槽，所述凸模板和凹模板上从左到右均设有冲孔工位、预切去毛工位、螺纹倒角工位、压槽工位、压花工位和落料工位，所述凸模板和凹模板上均设有限位机构，所述限位机构从左至右依次穿过冲孔工位、预切去毛工位、螺纹倒角工位、压槽工位和压花工位。作为优选，所述冲孔工位上设有第一排屑孔，所述第一排屑孔贯穿下模具和凹模板。作为优选，所述螺纹倒角工位上设有第二排屑孔，所述第二排屑孔贯穿下模具和凹模板。作为优选，所述压花工位还包括预压花工位和二次压花工位，所述预压花工位的右侧设有二次压花工位。作为优选，所述落料工位上设有落料孔，所述落料孔贯穿下模具和凹模板。作为优选，所述上模具和凸模板上从左至右依次设有贯穿上模具和凸模板的冲孔通道、倒角通道和下料通道，所述冲孔通道、倒角通道和下料通道位于冲孔工位、螺纹倒角工位和落料工位的正上方。作为优选，所述限位机构还包括限位柱与限位凸块，所述限位柱与限位凸块对称且无序的分布在限位机构两侧。作为优选，所述上模具与下模具上均设有安装孔。本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，设计合理，可以通过该连续模具一次完成多个加工工艺，提高生产效率，减少劳动成本。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种用于弹簧螺母加工的连续模具中上模具的结构示意图。图2是本专利技术一种用于弹簧螺母加工的连续模具中下模具的结构示意图。图中：1-上模具、10-凸模板、100-冲孔通道、101-倒角通道、102-下料通道、11-定位凸起、2-下模具、20-凹模板、21-定位凹槽、3-冲孔工位、30-第一排屑孔、4-预切去毛刺工位、5-螺纹倒角工位、50-第二排屑孔、6-压槽工位、7-压花工位、70-预压花工位、71-二次压花工位、8-落料工位、80-落料孔、9-限位机构、90-限位柱、91-限位凸块。【具体实施方式】参阅附图，本专利技术一种用于弹簧螺母加工的连续模具，包括上模具1、凸模板10、定位凸起11、下模具2、凹模板20、定位凹槽21、冲孔工位3、预切去毛工位4、螺纹倒角工位5、压槽工位6、压花工位7、落料工位8和限位机构9，所述上模具1上设有凸模板10，所述下模具2上设有与凸模板10相对应的凹模板20，所述凸模板10上设有定位凸起11，所述凹模板20上设有定位凹槽21，所述凸模板10和凹模板20上从左到右均设有冲孔工位3、预切去毛工位4、螺纹倒角工位5、压槽工位6、压花工位7和落料工位8，所述凸模板10和凹模板20上均设有限位机构9，所述限位机构9从左至右依次穿过冲孔工位3、预切去毛工位4、螺纹倒角工位5、压槽工位6和压花工位，所述冲孔工位3上设有第一排屑孔30，所述第一排屑孔30贯穿下模具2和凹模板20，所述螺纹倒角工位5上设有第二排屑孔50，所述第二排屑孔50贯穿下模具2和凹模板20，所述压花工位7还包括预压花工位70和二次压花工位71，所述预压花工位70的右侧设有二次压花工位71，所述落料工位8上设有落料孔80，所述落料孔80贯穿下模具2和凹模板20，所述上模具1和凸模板10上从左至右依次设有贯穿上模具1和凸模板10的冲孔通道100、倒角通道101和下料通道103，所述冲孔通道100、倒角通道101和下料通道103位于冲孔工位3、螺纹倒角工位5和落料工位8的正上方，所述限位机构9还包括限位柱90与限位凸块91，所述限位柱90与限位凸块91对称且无序的分布在限位机构9两侧，所述上模具与下模具上均设有安装孔。本专利技术工作过程：本专利技术一种用于弹簧螺母加工的连续模具在工作过程中，当需要对螺母进行加工时，通过限位机构9将原料送入模具中，原料在步进机的作用下依次通过冲孔工位3、预切去毛工位4、螺纹倒角工位5、压槽工位6、压花工位7、落料工位8，并依次完成冲孔、预切去毛刺、螺纹倒角、压槽、压花和落料工艺，经过这些工艺后，弹簧螺母的原料已经被加工成螺母坯件，与现有技术相比，本专利技术结构简单，设计合理，可以通过该连续模具一次完成多个加工工艺，提高生产效率，减少劳动成本。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弹簧螺母加工的连续模具，其特征在于：包括上模具(1)、凸模板(10)、定位凸起(11)、下模具(2)、凹模板(20)、定位凹槽(21)、冲孔工位(3)、预切去毛工位(4)、螺纹倒角工位(5)、压槽工位(6)、压花工位(7)、落料工位(8)和限位机构(9)，所述上模具(1)上设有凸模板(10)，所述下模具(2)上设有与凸模板(10)相对应的凹模板(20)，所述凸模板(10)上设有定位凸起(11)，所述凹模板(20)上设有定位凹槽(21)，所述凸模板(10)和凹模板(20)上从左到右均设有冲孔工位(3)、预切去毛工位(4)、螺纹倒角工位(5)、压槽工位(6)、压花工位(7)和落料工位(8)，所述凸模板(10)和凹模板(20)上均设有限位机构(9)，所述限位机构(9)从左至右依次穿过冲孔工位(3)、预切去毛工位(4)、螺纹倒角工位(5)、压槽工位(6)和压花工位。

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧螺母加工的连续模具，其特征在于：包括上模具(1)、凸模板(10)、定位凸起(11)、下模具(2)、凹模板(20)、定位凹槽(21)、冲孔工位(3)、预切去毛工位(4)、螺纹倒角工位(5)、压槽工位(6)、压花工位(7)、落料工位(8)和限位机构(9)，所述上模具(1)上设有凸模板(10)，所述下模具(2)上设有与凸模板(10)相对应的凹模板(20)，所述凸模板(10)上设有定位凸起(11)，所述凹模板(20)上设有定位凹槽(21)，所述凸模板(10)和凹模板(20)上从左到右均设有冲孔工位(3)、预切去毛工位(4)、螺纹倒角工位(5)、压槽工位(6)、压花工位(7)和落料工位(8)，所述凸模板(10)和凹模板(20)上均设有限位机构(9)，所述限位机构(9)从左至右依次穿过冲孔工位(3)、预切去毛工位(4)、螺纹倒角工位(5)、压槽工位(6)和压花工位。2.如权利要求1所述的一种用于弹簧螺母加工的连续模具，其特征在于：所述冲孔工位(3)上设有第一排屑孔(30)，所述第一排屑孔(30)贯穿下模具(2)和凹模板(20)。3.如权利要求1所述的一种用于弹簧螺母加工的连续模具，其特征在于：所述螺纹倒角工位(5)上设有第二排屑孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建明，朱燕飞，张灵操，张威，闫凯杰，张晓峰，金晓聪，
申请(专利权)人：海盐海马五金有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33