钣金件的四孔冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金件的四孔冲孔模具，包括上模板、压板和下模板；下模板设有一对条形定位孔以及位于同一圆周上的多个落料孔；上模板底面设有与上述多个落料孔一一对应的螺孔，其中有四个螺孔分别螺接有竖置冲头；压板设有与上述多个落料孔一一对应的多个避位孔。本实用新型专利技术冲孔模具，其能在钣金件的主板体上冲出四个通孔，该四个通孔呈四角分布，且该四个通孔的位置可调整；下模板设有一对条形定位孔，能对钣金件进行定位，可提高冲孔的精度；冲孔时，压板还将主板体压紧在下模板上，也可提高冲孔的精度。

Four-hole punching die for sheet metal parts

The utility model discloses a four-hole punching die for sheet metal parts, which comprises an upper template, a pressing plate and a lower template; the lower template is provided with a pair of strip-shaped positioning holes and multiple blanking holes located on the same circumference; the bottom surface of the upper template is provided with a screw hole corresponding to the multiple blanking holes, in which four screw holes are respectively connected with a vertical punch; and the pressing plate is provided with a plurality of blanking holes one by one. The corresponding multiple avoidance holes. The punching die of the utility model can punch four through holes on the main plate body of the sheet metal part, which are distributed at four corners, and the positions of the four through holes can be adjusted; the lower template has a pair of strip positioning holes, which can locate the sheet metal parts and improve the punching accuracy; when punching, the pressing plate will press the main plate on the lower template, and also improve the punching accuracy.

【技术实现步骤摘要】
钣金件的四孔冲孔模具
本技术涉及钣金件的四孔冲孔模具。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品。钣金件常设置通孔，一般采用冲床和冲孔模具来冲通孔。现有的冲孔模具一般包括上模板和下模板，上模板底面设置冲头，下模板开设与冲头相配合的落料孔，钣金件置于下模板上，上模板下降驱动冲头冲击钣金件，在钣金件上冲出通孔，冲下的废料由落料孔输出。某类钣金件的结构包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体。该类钣金件的主板体需要开设四个通孔，该四个通孔呈四角分布（即四个通孔位于某一四边形的四个顶点上），且该四个通孔有多种规格（不同规格的区别主要在于该四个通孔的位置分布不同）。显然，该类钣金件需要采用专门的冲孔模具。另外，现有冲孔模具的冲头位置固定，只能冲出固定位置的通孔，故不同规格（位置分布不同）的通孔，不能共用同一套冲孔模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件的四孔冲孔模具，其能在钣金件的主板体上冲出四个通孔，该四个通孔呈四角分布，且该四个通孔的位置可调整；下模板设有一对条形定位孔，能对钣金件进行定位，可提高冲孔的精度；冲孔时，压板还将主板体压紧在下模板上，也可提高冲孔的精度。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种钣金件的四孔冲孔模具，所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；所述四孔冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；所述下模板设有：供钣金件一对侧板体一一对应插入的一对条形定位孔，以及位于该对条形定位孔之间的多个落料孔；各落料孔位于同一圆周上，且各落料孔在该圆周上等间隔设置；各落料孔的孔径相同；落料孔的数量至少为八个；所述上模板的底面设有多个结构相同的螺孔，该多个螺孔与上述多个落料孔一一对应；螺孔位于对应落料孔的正上方，且螺孔与对应的落料孔共轴心；其中有四个螺孔分别螺接有竖置冲头；各冲头的结构相同，冲头整体为圆柱形，冲头顶部设有用于与螺孔螺接的外螺纹段，且冲头可与落料孔相配合；所述压板设有多个避位孔，该多个避位孔与上述多个落料孔一一对应；避位孔为竖向通孔，避位孔位于对应落料孔的正上方，且避位孔与对应的落料孔共轴心；各避位孔的孔径相同，且避位孔的孔径大于冲头的外径；一对竖置升降轴的底端与压板的顶面分别连接，该对升降轴贯穿上模板，上模板设有：供该对升降轴一一对应贯穿的一对轴孔；该对升降轴还分别套装有压缩弹簧，各压缩弹簧的底端与压板的顶面抵靠，各压缩弹簧的顶端与上模板的底面抵靠；各升降轴上分别设有凸环，各凸环与其所在的升降轴共轴心，各凸环位于上模板上方，且各凸环与上模板的顶面抵靠；压板的底面位于各冲头底端端面的下方（各冲头的底端端面位于同一高度）。优选的，上述一对条形定位孔都为竖向通孔。优选的，上述一对条形定位孔的长度方向平行。优选的，上述一对条形定位孔对称设置。优选的，各落料孔都位于一矩形区域内，该矩形区域为：以上述一对条形定位孔为一对对边的矩形区域。本技术的优点和有益效果在于：提供一种钣金件的四孔冲孔模具，其能在钣金件的主板体上冲出四个通孔，该四个通孔呈四角分布，且该四个通孔的位置可调整；下模板设有一对条形定位孔，能对钣金件进行定位，可提高冲孔的精度；冲孔时，压板还将主板体压紧在下模板上，也可提高冲孔的精度。各落料孔位于同一圆周上，且各落料孔在该圆周上等间隔设置，由于螺孔与落料孔一一对应，故各螺孔也位于同一圆周上，且各螺孔在该圆周上等间隔设置；简单推理可知，上模板底面任意四个螺孔都呈四角分布（即四个螺孔位于某一四边形的四个顶点上）。四个冲头可与上模板底面的四个螺孔螺接，由上可知，上模板底面任意四个螺孔都呈四角分布，故该四个冲头也呈四角分布（即四个冲头位于某一四边形的四个顶点上），可冲出呈四角分布的四个通孔（即四个通孔位于某一四边形的四个顶点上）。四个冲头可与上模板底面多个螺孔中的任意四个螺接，即四个冲头的位置可灵活调整，可冲出不同规格的四孔（不同规格的区别主要在于四个通孔的位置分布不同）。本技术冲孔模具的使用方法如下：先将四个冲头与上模板底面预先选定的四个螺孔一一螺接。将钣金件平放于下模板上，钣金件主板体的底面与下模板的顶面贴靠，且钣金件的一对侧板体插入对应的条形定位孔，钣金件由一对条形定位孔定位。上模板下降驱动压板和四个冲头下移，由于压板的底面位于各冲头底端端面的下方，故压板的底面与钣金件主板体的顶面先接触，压板接触主板体后，一对升降轴上的压缩弹簧被进一步压缩，压缩弹簧会将压板压紧在主板体上，即压板将主板体压紧在下模板上；压板设有多个避位孔，其中有四个避位孔与上述四个冲头一一对应，四个冲头可竖向贯穿对应的避位孔，压板不妨碍冲孔的进行；四个冲头冲击钣金件的主板体，在主板体上冲出四个通孔，冲下的废料由对应的落料孔输出。冲孔完成后，上模板上升复位，且压板与钣金件主板体脱离后，一对升降轴上的压缩弹簧驱动压板复位。附图说明图1是本技术的示意图；图2是下模板的俯视示意图；图3是压板的俯视示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1至图3所示，一种钣金件40的四孔冲孔模具，所述钣金件40包括：平置长条形主板体41，以及由主板体41长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体42；所述四孔冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板10、压板20以及下模板30；所述下模板30设有：供钣金件40一对侧板体42一一对应插入的一对条形定位孔31，以及位于该对条形定位孔31之间的多个落料孔32；各落料孔32位于同一圆周上，且各落料孔32在该圆周上等间隔设置；各落料孔32的孔径相同；落料孔32的数量至少为八个；所述上模板10的底面设有多个结构相同的螺孔，该多个螺孔与上述多个落料孔32一一对应；螺孔位于对应落料孔32的正上方，且螺孔与对应的落料孔32共轴心；其中有四个螺孔分别螺接有竖置冲头11；各冲头11的结构相同，冲头11整体为圆柱形，冲头11顶部设有用于与螺孔螺接的外螺纹段，且冲头11可与落料孔32相配合；所述压板20设有多个避位孔21，该多个避位孔21与上述多个落料孔32一一对应；避位孔21为竖向通孔，避位孔21位于对应落料孔32的正上方，且避位孔21与对应的落料孔32共轴心；各避位孔21的孔径相同，且避位孔21的孔径大于冲头11的外径；一对竖置升降轴22的底端与压板20的顶面分别连接，该对升降轴22贯穿上模板10，上模板10设有：供该对升降轴22一一对应贯穿的一对轴孔；该对升降轴22还分别套装有压缩弹簧23，各压缩弹簧23的底端与压板20的顶面抵靠，各压缩弹簧23的顶端与上模板10的底面抵靠；各升降轴22上分别设有凸环24，各凸环24与其所在的升降轴22共轴心，各凸环24位于上模板10上方，且各凸环24与上模板10的顶面抵靠；压板20的底面位于各冲头11底端端面的下方（各冲头11的底端端面位于同一高度）。优选的，上述一对条形定位孔31都为竖向通孔。优选的，上述一对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钣金件的四孔冲孔模具，所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；其特征在于，所述四孔冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；所述下模板设有：供钣金件一对侧板体一一对应插入的一对条形定位孔，以及位于该对条形定位孔之间的多个落料孔；各落料孔位于同一圆周上，且各落料孔在该圆周上等间隔设置；各落料孔的孔径相同；落料孔的数量至少为八个；所述上模板的底面设有多个结构相同的螺孔，该多个螺孔与上述多个落料孔一一对应；螺孔位于对应落料孔的正上方，且螺孔与对应的落料孔共轴心；其中有四个螺孔分别螺接有竖置冲头；各冲头的结构相同，冲头整体为圆柱形，冲头顶部设有用于与螺孔螺接的外螺纹段，且冲头可与落料孔相配合；所述压板设有多个避位孔，该多个避位孔与上述多个落料孔一一对应；避位孔为竖向通孔，避位孔位于对应落料孔的正上方，且避位孔与对应的落料孔共轴心；各避位孔的孔径相同，且避位孔的孔径大于冲头的外径；一对竖置升降轴的底端与压板的顶面分别连接，该对升降轴贯穿上模板，上模板设有：供该对升降轴一一对应贯穿的一对轴孔；该对升降轴还分别套装有压缩弹簧，各压缩弹簧的底端与压板的顶面抵靠，各压缩弹簧的顶端与上模板的底面抵靠；各升降轴上分别设有凸环，各凸环与其所在的升降轴共轴心，各凸环位于上模板上方，且各凸环与上模板的顶面抵靠；压板的底面位于各冲头底端端面的下方。...

【技术特征摘要】
1.钣金件的四孔冲孔模具，所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；其特征在于，所述四孔冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；所述下模板设有：供钣金件一对侧板体一一对应插入的一对条形定位孔，以及位于该对条形定位孔之间的多个落料孔；各落料孔位于同一圆周上，且各落料孔在该圆周上等间隔设置；各落料孔的孔径相同；落料孔的数量至少为八个；所述上模板的底面设有多个结构相同的螺孔，该多个螺孔与上述多个落料孔一一对应；螺孔位于对应落料孔的正上方，且螺孔与对应的落料孔共轴心；其中有四个螺孔分别螺接有竖置冲头；各冲头的结构相同，冲头整体为圆柱形，冲头顶部设有用于与螺孔螺接的外螺纹段，且冲头可与落料孔相配合；所述压板设有多个避位孔，该多个避位孔与上述多个落料孔一一对应；避位孔为竖向通孔，避位孔位于对应落料孔的正上方，且避位孔与对应的落料孔共轴心；各避位...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐民育，沈波，
申请(专利权)人：苏州市高凡钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32