纺机电控箱的钣金箱板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺机电控箱的钣金箱板，包括平置矩形主板体；所述主板体中心冲压出下凸的矩形凸台，矩形凸台上设均布有若干透气孔，各透气孔都为长条孔；所述主板体上设有四对定位孔，该四对定位孔分设于主板体的四个角上；所述主板体还冲压出四对上凸的凸条，该四对凸条与上述四对定位孔一一对应；相对应的一对凸条和一对定位孔，该对凸条位于该对定位孔之间，该对凸条都与该对定位孔中心的连线垂直，该对凸条的两端都以该对定位孔中心的连线对称设置；各凸条凸出于主板体顶面的高度都为0.2mm。本实用新型专利技术纺机电控箱的钣金箱板，其结构合理，便于装配，且适合电镀。

Sheet Metal Box Board of Spinning Machine Electric Box

【技术实现步骤摘要】
纺机电控箱的钣金箱板
本技术涉及纺机电控箱的钣金箱板。
技术介绍
纺机电控箱包括平置钣金箱板，钣金箱板需要通过连接件与支架连接。钣金箱板开设用于安装连接件的一对定位孔；连接件包括与钣金箱板贴靠的安装底板，安装底板底面设置与上述一对定位孔相对应的一对定位柱；安装底板底面的一对定位柱一一插入上述一对定位孔中实现定位，定位后的安装底板与钣金箱板的顶面紧密贴靠，安装底板再通过多点焊接与钣金箱板的顶面固定，焊接后需要做电镀，但安装底板与钣金箱板焊接后，安装底板与钣金箱板顶面紧密贴靠，致使电镀时，流至贴靠区域（即钣金箱板顶面与安装底板的接触区域）的酸洗液无法排出，滞留的酸洗液会腐蚀钣金箱板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺机电控箱的钣金箱板，其结构合理，便于装配，且适合电镀。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种纺机电控箱的钣金箱板，包括平置矩形主板体；所述主板体中心冲压出下凸的矩形凸台，矩形凸台上设均布有若干透气孔，各透气孔都为长条孔；所述主板体上设有四对定位孔，该四对定位孔分设于主板体的四个角上；所述主板体还冲压出四对上凸的凸条，该四对凸条与上述四对定位孔一一对应；相对应的一对凸条和一对定位孔，该对凸条位于该对定位孔之间，该对凸条都与该对定位孔中心的连线垂直，该对凸条的两端都以该对定位孔中心的连线对称设置；各凸条凸出于主板体顶面的高度都为0.2mm。优选的，相对应的一对凸条和一对定位孔，该对定位孔以该对凸条对称设置。优选的，各凸条的宽度都为3～5mm。优选的，各凸条的长度都为20～50mm。优选的，各对凸条中两个凸条的间距都为5～10mm。优选的，所述主板体的厚度不小于5mm。本技术的优点和有益效果在于：提供一种纺机电控箱的钣金箱板，其结构合理，便于装配，且适合电镀。如
技术介绍
中所述，现有技术中连接件的安装底板与钣金箱板的顶面紧密贴靠后焊接固定，这样电镀时，流至贴靠区域（即钣金箱板顶面与安装底板的接触区域）的酸洗液无法排出，滞留的酸洗液会腐钣金箱板。为解决上述问题，本技术给每对定位孔都配置一对上凸的凸条，凸条可供连接件的安装底板直接贴靠，避免安装底板与钣金箱板主板体的顶面直接紧密贴靠。连接件安装底板底面的一对定位柱一一插入对应的一对定位孔中实现定位，定位后的安装底板与钣金箱板主板体顶面的凸条紧密贴靠，安装底板再通过多点焊接与钣金箱板主板体的顶面固定，凸条的设置，可使安装底板与钣金箱板主板体顶面间形成合理的间隙，电镀时，间隙方便酸洗液流出，避免酸洗液滞留在钣金箱板主板体上进而腐蚀钣金箱板主板体。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种纺机电控箱的钣金箱板，包括平置矩形主板体1；所述主板体1中心冲压出下凸的矩形凸台2，矩形凸台2上设均布有若干透气孔3，各透气孔3都为长条孔；所述主板体1上设有四对定位孔4，该四对定位孔4分设于主板体1的四个角上；所述主板体1还冲压出四对上凸的凸条5，该四对凸条5与上述四对定位孔4一一对应；相对应的一对凸条5和一对定位孔4，该对凸条5位于该对定位孔4之间，该对凸条5都与该对定位孔4中心的连线垂直，该对凸条5的两端都以该对定位孔4中心的连线对称设置；各凸条5凸出于主板体1顶面的高度都为0.2mm。优选的，相对应的一对凸条5和一对定位孔4，该对定位孔4以该对凸条5对称设置。优选的，各凸条5的宽度都为3～5mm。优选的，各凸条5的长度都为20～50mm。优选的，各对凸条中两个凸条5的间距都为5～10mm。优选的，所述主板体1的厚度不小于5mm。本技术纺机电控箱的钣金箱板，其结构合理，便于装配，且适合电镀。如
技术介绍
中所述，现有技术中连接件的安装底板与钣金箱板的顶面紧密贴靠后焊接固定，这样电镀时，流至贴靠区域（即钣金箱板顶面与安装底板的接触区域）的酸洗液无法排出，滞留的酸洗液会腐钣金箱板。为解决上述问题，本技术给每对定位孔4都配置一对上凸的凸条5，凸条5可供连接件的安装底板直接贴靠，避免安装底板与钣金箱板主板体1的顶面直接紧密贴靠。连接件安装底板底面的一对定位柱一一插入对应的一对定位孔4中实现定位，定位后的安装底板与钣金箱板主板体1顶面的凸条5紧密贴靠，安装底板再通过多点焊接与钣金箱板主板体1的顶面固定，凸条5的设置，可使安装底板与钣金箱板主板体1顶面间形成合理的间隙，电镀时，间隙方便酸洗液流出，避免酸洗液滞留在钣金箱板主板体1上进而腐蚀钣金箱板主板体1。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺机电控箱的钣金箱板，其特征在于，包括平置矩形主板体；所述主板体中心冲压出下凸的矩形凸台，矩形凸台上设均布有若干透气孔，各透气孔都为长条孔；所述主板体上设有四对定位孔，该四对定位孔分设于主板体的四个角上；所述主板体还冲压出四对上凸的凸条，该四对凸条与上述四对定位孔一一对应；相对应的一对凸条和一对定位孔，该对凸条位于该对定位孔之间，该对凸条都与该对定位孔中心的连线垂直，该对凸条的两端都以该对定位孔中心的连线对称设置；各凸条凸出于主板体顶面的高度都为0.2mm。

【技术特征摘要】
1.纺机电控箱的钣金箱板，其特征在于，包括平置矩形主板体；所述主板体中心冲压出下凸的矩形凸台，矩形凸台上设均布有若干透气孔，各透气孔都为长条孔；所述主板体上设有四对定位孔，该四对定位孔分设于主板体的四个角上；所述主板体还冲压出四对上凸的凸条，该四对凸条与上述四对定位孔一一对应；相对应的一对凸条和一对定位孔，该对凸条位于该对定位孔之间，该对凸条都与该对定位孔中心的连线垂直，该对凸条的两端都以该对定位孔中心的连线对称设置；各凸条凸出于主板体顶面的高度都为0.2mm。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐民育，沈波，
申请(专利权)人：苏州市高凡钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32