纺机配件的冲孔模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺机配件的冲孔模具，所述纺机配件为钣金件；所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；所述冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；下模板设有一对条形定位孔以及一排落料孔；上模板底面设有T形滑槽；T形滑槽配有一对T形滑座；一对冲头与该对T形滑座一一对应连接；压板设有条形避位孔。本实用新型专利技术冲孔模具，其能在钣金件的主板体上冲出一对通孔，且该对通孔的间距可调整；下模板设有一对条形定位孔，能对钣金件进行定位，可提高冲孔的精度；冲孔时，压板还将主板体压紧在下模板上，也可提高冲孔的精度。

Punching Die for Spinning Machine Parts

The utility model discloses a punching die for spinning machine accessories, which is a sheet metal part; the sheet metal parts include: a flat long strip main board body and a pair of vertical side plates extending downward from the two ends of the main board body in the length direction; the punching die comprises a pair of strip-shaped fixing boards arranged in turn from top to bottom: an upper template, a pressing plate and a lower template; and the lower template is provided with a pair of strip-shaped fixing boards. Position holes and a row of blanking holes; the bottom of the upper template is provided with T-shaped sliding grooves; T-shaped sliding grooves are provided with a pair of T-shaped sliding seats; a pair of punches are connected with the pair of T-shaped sliding seats one by one; and the pressing plate is provided with strip avoidance holes. The punching die of the utility model can punch a pair of through holes on the main plate body of a sheet metal piece, and the spacing of the through holes can be adjusted; the lower template has a pair of strip-shaped positioning holes, which can locate the sheet metal parts and improve the punching accuracy; when punching, the pressing plate also compresses the main plate body on the lower template, and also improves the punching accuracy.

【技术实现步骤摘要】
纺机配件的冲孔模具
本技术涉及纺机配件的冲孔模具。
技术介绍
纺织机械（纺机）是指把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。纺机包括多种配件，某类纺机配件为钣金件，钣金件的结构包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体。该类纺机配件的钣金件主板体还需要开设一对通孔，且该对通孔有多种规格（不同规格的区别主要在于一对通孔的间距不同）。显然，该类纺机配件需要采用相应的冲孔工艺。钣金件一般采用冲床和冲孔模具来冲通孔。现有的冲孔模具一般包括上模板和下模板，上模板底面设置冲头，下模板开设与冲头相配合的落料孔，钣金件置于下模板上，上模板下降驱动冲头冲击钣金件，在钣金件上冲出通孔，冲下的废料由落料孔输出。但现有冲孔模具的冲头位置固定，只能冲出固定位置的通孔，故不同规格（间距不同）的通孔，不能共用同一套冲孔模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺机配件的冲孔模具，该纺机配件为钣金件，本技术冲孔模具能在钣金件的主板体上冲出一对通孔，且该对通孔的间距可调整；下模板设有一对条形定位孔，能对钣金件进行定位，可提高冲孔的精度；冲孔时，压板还将主板体压紧在下模板上，也可提高冲孔的精度。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种纺机配件的冲孔模具，所述纺机配件为钣金件；所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；所述冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；所述下模板设有：供钣金件一对侧板体一一对应插入的一对条形定位孔，以及位于该对条形定位孔之间的一排落料孔；落料孔的数量为偶数，各落料孔的孔径相同，且各落料孔等间隔设置；所述上模板的底面设有T形滑槽，T形滑槽沿上述一排落料孔的排列方向设置，且各落料孔都位于T形滑槽的正下方；T形滑槽内部设有：与该T形滑槽滑动配合的一对T形滑座；一对竖置冲头的顶端与该对T形滑座的底端一一对应连接；该对冲头还与一对落料孔一一对应，该对落料孔为上述一排落料孔中最中间的一对落料孔；冲头位于对应落料孔的正上方，且冲头与对应的落料孔相配合；所述T形滑槽为通槽，T形滑槽长度方向的两端由一对竖置端板封闭；一平置转轴贯穿上述一对T形滑座，转轴与T形滑槽同向设置；转轴还贯穿上述一对端板，该对端板分别设有供转轴贯穿的第一轴孔；转轴上设有一对第一凸环，该对第一凸环与转轴共轴心，该对第一凸环位于上述一对端板之间，且上述一对T形滑座位于该对第一凸环之间；该对第一凸环与上述一对端板一一对应，且第一凸环与对应的端板贴靠；转轴包括设有外螺纹的螺纹段，该螺纹段位于上述一对第一凸环之间，且该螺纹段由其中一个第一凸环延伸至另一个第一凸环；上述一对T形滑座分别设有与该螺纹段螺纹配合的螺纹通孔，且该对T形滑座上的螺纹通孔的螺纹旋向相反；转轴一端的端面设有十字槽；所述压板设有：供上述一对冲头通行的条形避位孔；条形避位孔为竖向通孔；条形避位孔的长度方向沿上述一排落料孔的排列方向设置，且各落料孔都位于条形避位孔的正下方；一对竖置升降轴的底端与压板的顶面分别连接，该对升降轴贯穿上模板，上模板设有：供该对升降轴一一对应贯穿的一对第二轴孔；该对升降轴还分别套装有压缩弹簧，各压缩弹簧的底端与压板的顶面抵靠，各压缩弹簧的顶端与上模板的底面抵靠；各升降轴上分别设有第二凸环，各第二凸环与其所在的升降轴共轴心，各第二凸环位于上模板上方，且各第二凸环与上模板的顶面抵靠；压板的底面位于上述一对冲头的下方（述一对冲头的底端位于同一高度）。优选的，上述一对条形定位孔都为竖向通孔。优选的，上述一对条形定位孔的长度方向平行。优选的，上述一对条形定位孔对称设置。优选的，各落料孔都位于一矩形区域内，该矩形区域为：以上述一对条形定位孔为一对对边的矩形区域。优选的，上述一排落料孔的排列方向与上述一对条形定位孔的长度方向垂直。优选的，上述一对条形定位孔包括：第一条形定位孔和第二条形定位孔；上述一排落料孔包括：最靠近第一条形定位孔的第一落料孔，以及最靠近第二条形定位孔的第二落料孔；第一落料孔与第一条形定位孔的间距，等于第二落料孔与第二条形定位孔的间距。优选的，上述一对T形滑座对称设置。优选的，上述一对冲头对称设置。本技术的优点和有益效果在于：提供一种纺机配件的冲孔模具，该纺机配件为钣金件，本技术冲孔模具能在钣金件的主板体上冲出一对通孔，且该对通孔的间距可调整；下模板设有一对条形定位孔，能对钣金件进行定位，可提高冲孔的精度；冲孔时，压板还将主板体压紧在下模板上，也可提高冲孔的精度。转轴一端的端面设有十字槽，可通过合适的十字螺丝刀来驱动转轴转动；转轴包括设有外螺纹的螺纹段，T形滑槽内的一对T形滑座分别设有与该螺纹段螺纹配合的螺纹通孔，且该对T形滑座上的螺纹通孔的螺纹旋向相反，转轴可驱动该对T形滑座相互靠近或相互远离；一对冲头的顶端与该对T形滑座的底端一一对应连接，该对冲头可随着对应的T形滑座同步移动，即该对冲头的间距可调。下模板设有一排落料孔，上述一对冲头的初始位置与该排落料孔中最中间的一对落料孔一一对应。可以通过调整该对冲头的间距，使该对冲头与多对落料孔（各对落料孔的间距不同）逐一对应，以便冲出不同规格的双孔（不同规格的区别主要在于双孔的间距不同）。本技术冲孔模具的使用方法如下：先调整一对冲头的间距，使该对冲头的位置与一排落料孔中的某一对落料孔一一对应。将钣金件平放于下模板上，钣金件主板体的底面与下模板的顶面贴靠，且钣金件的一对侧板体插入对应的条形定位孔，钣金件由一对条形定位孔定位。上模板下降驱动压板和一对冲头下移，由于压板的底面位于该对冲头的下方，故压板的底面与钣金件主板体的顶面先接触，压板接触主板体后，一对升降轴上的压缩弹簧被进一步压缩，压缩弹簧会将压板压紧在主板体上，即压板将主板体压紧在下模板上；压板设有条形避位孔，上述一对冲头可竖向贯穿条形避位孔，压板不妨碍冲孔的进行，该对冲头冲击钣金件的主板体，在主板体上冲出一对通孔，冲下的废料由对应的落料孔输出。冲孔完成后，上模板上升复位，且压板与钣金件主板体脱离后，一对升降轴上的压缩弹簧驱动压板复位。附图说明图1是本技术的示意图；图2是下模板的俯视示意图；图3是压板的俯视示意图；图4是上模板的仰视示意图；图5是T形滑槽和T形滑座的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案如下：如图1至图5所示，一种纺机配件的冲孔模具，所述纺机配件为钣金件40；所述钣金件40包括：平置长条形主板体41，以及由主板体41长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体42；所述冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板10、压板20以及下模板30；所述下模板30设有：供钣金件40一对侧板体42一一对应插入的一对条形定位孔31，以及位于该对条形定位孔31之间的一排落料孔32；落料孔32的数量为偶数，各落料孔32的孔径相同，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.纺机配件的冲孔模具，所述纺机配件为钣金件；所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；其特征在于，所述冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；所述下模板设有：供钣金件一对侧板体一一对应插入的一对条形定位孔，以及位于该对条形定位孔之间的一排落料孔；落料孔的数量为偶数，各落料孔的孔径相同，且各落料孔等间隔设置；所述上模板的底面设有T形滑槽，T形滑槽沿上述一排落料孔的排列方向设置，且各落料孔都位于T形滑槽的正下方；T形滑槽内部设有：与该T形滑槽滑动配合的一对T形滑座；一对竖置冲头的顶端与该对T形滑座的底端一一对应连接；该对冲头还与一对落料孔一一对应，该对落料孔为上述一排落料孔中最中间的一对落料孔；冲头位于对应落料孔的正上方，且冲头与对应的落料孔相配合；所述T形滑槽为通槽，T形滑槽长度方向的两端由一对竖置端板封闭；一平置转轴贯穿上述一对T形滑座，转轴与T形滑槽同向设置；转轴还贯穿上述一对端板，该对端板分别设有供转轴贯穿的第一轴孔；转轴上设有一对第一凸环，该对第一凸环与转轴共轴心，该对第一凸环位于上述一对端板之间，且上述一对T形滑座位于该对第一凸环之间；该对第一凸环与上述一对端板一一对应，且第一凸环与对应的端板贴靠；转轴包括设有外螺纹的螺纹段，该螺纹段位于上述一对第一凸环之间，且该螺纹段由其中一个第一凸环延伸至另一个第一凸环；上述一对T形滑座分别设有与该螺纹段螺纹配合的螺纹通孔，且该对T形滑座上的螺纹通孔的螺纹旋向相反；转轴一端的端面设有十字槽；所述压板设有：供上述一对冲头通行的条形避位孔；条形避位孔为竖向通孔；条形避位孔的长度方向沿上述一排落料孔的排列方向设置，且各落料孔都位于条形避位孔的正下方；一对竖置升降轴的底端与压板的顶面分别连接，该对升降轴贯穿上模板，上模板设有：供该对升降轴一一对应贯穿的一对第二轴孔；该对升降轴还分别套装有压缩弹簧，各压缩弹簧的底端与压板的顶面抵靠，各压缩弹簧的顶端与上模板的底面抵靠；各升降轴上分别设有第二凸环，各第二凸环与其所在的升降轴共轴心，各第二凸环位于上模板上方，且各第二凸环与上模板的顶面抵靠；压板的底面位于上述一对冲头的下方。...

【技术特征摘要】
1.纺机配件的冲孔模具，所述纺机配件为钣金件；所述钣金件包括：平置长条形主板体，以及由主板体长度方向两端分别向下延伸出的一对竖置侧板体；其特征在于，所述冲孔模具包括由上至下依次平置的：上模板、压板以及下模板；所述下模板设有：供钣金件一对侧板体一一对应插入的一对条形定位孔，以及位于该对条形定位孔之间的一排落料孔；落料孔的数量为偶数，各落料孔的孔径相同，且各落料孔等间隔设置；所述上模板的底面设有T形滑槽，T形滑槽沿上述一排落料孔的排列方向设置，且各落料孔都位于T形滑槽的正下方；T形滑槽内部设有：与该T形滑槽滑动配合的一对T形滑座；一对竖置冲头的顶端与该对T形滑座的底端一一对应连接；该对冲头还与一对落料孔一一对应，该对落料孔为上述一排落料孔中最中间的一对落料孔；冲头位于对应落料孔的正上方，且冲头与对应的落料孔相配合；所述T形滑槽为通槽，T形滑槽长度方向的两端由一对竖置端板封闭；一平置转轴贯穿上述一对T形滑座，转轴与T形滑槽同向设置；转轴还贯穿上述一对端板，该对端板分别设有供转轴贯穿的第一轴孔；转轴上设有一对第一凸环，该对第一凸环与转轴共轴心，该对第一凸环位于上述一对端板之间，且上述一对T形滑座位于该对第一凸环之间；该对第一凸环与上述一对端板一一对应，且第一凸环与对应的端板贴靠；转轴包括设有外螺纹的螺纹段，该螺纹段位于上述一对第一凸环之间，且该螺纹段由其中一个第一凸环延伸至另一个第一凸环；上述一对T形滑座分别设有与该螺纹段螺纹配合的螺纹通孔，且该对T形滑座上的螺纹通孔的螺纹旋向相反；转轴一端的端面设有十字槽；所述压板设有：供上述一对冲头通行的条形避位孔；条形避位孔为竖向通孔；条形避位孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐民育，沈波，
申请(专利权)人：苏州市高凡钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32