The utility model discloses a adiponitrile nitrification reactor, which comprises a reactor shell. The upper end of the reactor shell is provided with an upper head, and the top of the upper head is provided with an outlet of reactive materials. The reactor shell is equipped with a reactor tube, the length-diameter ratio of the reactor tube is 0.01-0.02, the diameter ratio of the reactor tube to the reactor shell is 0.015-0.04, and the reactor shell is equipped with a reactor tube. The lower end of the body is provided with a lower head with an insulating jacket, and the upper outer wall of the lower head is provided with an ammonia feeding pipe. The ammonia feeding pipe extends into the inner center of the lower head and the outlet direction of the ammonia feeding pipe is downward. The lower side wall of the lower head is provided with a melting adipic acid/catalyst feeding port and a diluent inlet at a relative position, and the bottom center of the lower head is provided with a reaction material outlet. The advantages are that the material can be fully mixed, the contact area is large, the heat transfer speed is fast, the material mixing is uniform, and the phenomenon of coking and material deposition on the inner wall of the tube can be reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种己二腈腈化反应器
本技术涉及一种己二腈腈化反应器。
技术介绍
己二酸氨化法是目前制备己二腈的一种重要方法,将己二酸和过量的氨在磷酸催化剂的存在下送入己二腈反应器,在265-295℃的温度范围内进行吸热反应,生成己二酸二铵,然后经过两步加热脱水,生成己二腈。现有的腈化反应器气体物料从中心管送出后直接鼓泡,向上流动。这样气相流比较集中,氨气流和液相接触不充分,鼓泡效果不好,反应产率低。同时副产物较多会使反应器内结焦严重,使反应器列管内传质效率降低,传热速度下降,同时影响反应器的运行周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种物料可充分混合,接触面积大,换热速度快,物料混合均匀,并且会减少列管内壁结焦和物料沉积现象的己二腈腈化反应器。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种己二腈腈化反应器,包括反应器壳体,所述的反应器壳体的上端设置有上封头,所述的上封头的顶部设置有反应物料出口,所述的反应器壳体内设置有反应器列管,所述的反应器列管的长径比为0.01~0.02,所述的反应器列管的管径与所述的反应器壳体的直径比0.015~0.04,所述的反应器壳体的下端设置有带有保温夹套的下封头,所述的下封头的上部外壁设置有氨气进料管,所述的氨气进料管伸入所述的下封头的内部中央且所述的氨气进料管的出口方向向下,所述的下封头的下部侧壁设置有位置相对的熔融己二酸/催化剂进料口和稀释剂进口,所述的下封头的底部中央设置有反应物料出口。所述的反应器列管的顶部焊接有一上薄管板,所述的上薄管板的上表面活套有一上厚管板,所述的反应器列管的底部焊接有一下薄管板,所述的下薄管板的下表 ...
【技术保护点】
1.一种己二腈腈化反应器,包括反应器壳体,其特征在于:所述的反应器壳体的上端设置有上封头,所述的上封头的顶部设置有反应物料出口,所述的反应器壳体内设置有反应器列管,所述的反应器列管的长径比为0.01~0.02,所述的反应器列管的管径与所述的反应器壳体的直径比0.015~0.04,所述的反应器壳体的下端设置有带有保温夹套的下封头,所述的下封头的上部外壁设置有氨气进料管,所述的氨气进料管伸入所述的下封头的内部中央且所述的氨气进料管的出口方向向下,所述的下封头的下部侧壁设置有位置相对的熔融己二酸/催化剂进料口和稀释剂进口,所述的下封头的底部中央设置有反应物料出口。
【技术特征摘要】
1.一种己二腈腈化反应器,包括反应器壳体,其特征在于:所述的反应器壳体的上端设置有上封头,所述的上封头的顶部设置有反应物料出口,所述的反应器壳体内设置有反应器列管,所述的反应器列管的长径比为0.01~0.02,所述的反应器列管的管径与所述的反应器壳体的直径比0.015~0.04,所述的反应器壳体的下端设置有带有保温夹套的下封头,所述的下封头的上部外壁设置有氨气进料管,所述的氨气进料管伸入所述的下封头的内部中央且所述的氨气进料管的出口方向向下,所述的下封头的下部侧壁设置有位置相对的熔融己二酸/催化剂进料口和稀释剂进口,所述的下封头的底部中央设置有反应物料出口。2.根据权利要求1所述的一种己二腈腈化反应器,其特征在于:所述的反应器列管的顶部焊接有一上薄管板,所述的上薄管板的上表面活套有一上厚管板,所述的反应器列管的底部焊接有一下薄管板,所述的下薄管板的下表面活套有一下厚管板。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李全,周晓燕,陈发挥,刘新安,李国华,余爱平,徐垚英,何丹丹,梁玉超,毛远方,张巧琼,娄哲翔,卫维剑,孟启贵,陈恩之,姜曦,赵风轩,谢毅,张楠,
申请(专利权)人:中国化学赛鼎宁波工程有限公司,重庆华峰化工有限公司,重庆华峰新材料研究院有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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