本实用新型专利技术公开了一种用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置，包括筒体，特点是筒体顶部设置有换气孔，筒体内水平且密封设置有可沿筒体上下移动的气体磁浮子，气体磁浮子与筒体的顶部之间连接有复位弹簧，筒体内壁且位于气体磁浮子的下方水平设置有环形挡板，筒体的侧壁且接近环形挡板上表面处设置有排气阀，筒体的外壁且位于集气腔的外侧设置有用于指示气体含量的磁翻板液位指示计，环形挡板的下表面内圈边沿与筒体的底部之间设置有定位筒，定位筒内设置有可沿定位筒上下移动的液体浮子，当集气腔内气体排空时气体磁浮子在重力与复位弹簧的作用下刚好密封集气孔，当定位筒内液体满盈时液体浮子刚好堵住且密封集气孔，优点是操作简单且安装方便。是操作简单且安装方便。是操作简单且安装方便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置
[0001]本技术涉及一种气体泄漏检测装置，尤其是涉及一种用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置。
技术介绍
[0002]随着化工装置内工艺管道的布置日趋错综复杂，工艺管道的良好运行，对于安全生产十分的重要。目前对于工艺管道的检测一般都安排在装置停车检修的时候，传统的检测方法多采用人工目视，加水加压，射线探伤等。传统检测方法能够排查到大部分的管道破裂问题。但是实施不便，一般需将物料排空，不能在线检测、检修周期较长同时对于微小的破裂口或者比较隐蔽的破裂口（如设备内部的盘管等）较难识别。
[0003]能够检测局部高点是否存在气体的仪表有很多，如密度计可以通过检测局部高点的液体密度来判断是否有气体进入，当气体密度和液体密度差别很大时，如果密度计检测到的密度快速减小，则说明此时有气体进入换热管道，换热管道发生破裂。但是密度计价格相对昂贵且无法直观的观测气体泄露的量。当换热管道管径较大时我们可以在换热管道的局部高点正上方装液位开关来检测是否有气体进入管道。液位开关相对便宜但是也存在无法直观的观测气体泄露的量的问题。考虑到在实际应用中，工艺管道发生破裂的位置通常具有特殊性，而且重点在于检测该局部管道是否已发生破裂而不是具体破裂的地方，特别是压力设备内部的换热管道由于其自身的复杂性和特殊性使得其检测更加困难。因此简单高效、低成本且能够不影响正常生产的检测方法已成为当前迫切需要解决的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种操作简单且安装方便的用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置，包括筒体，所述的筒体的顶部设置有换气孔，所述的筒体的底部中心设置有用于与外部管道连通的连接通孔，所述的筒体内水平且密封设置有可沿所述的筒体上下移动的气体磁浮子，所述的气体磁浮子与所述的筒体的顶部之间连接有复位弹簧，所述的筒体内壁且位于所述的气体磁浮子的下方水平设置有环形挡板，所述的环形挡板的中心为集气孔，所述的筒体内且位于所述的气体磁浮子与所述的环形挡板之间形成集气腔，所述的筒体的侧壁且接近所述的环形挡板上表面处设置有用于取样和排气的排气阀，所述的筒体的外壁且位于所述的集气腔的外侧设置有用于指示气体含量的磁翻板液位指示计，所述的环形挡板的下表面内圈边沿与所述的筒体的底部之间设置有定位筒，所述的定位筒的表面设置有若干个排气孔，所述的定位筒内设置有可沿所述的定位筒上下移动的液体浮子，当所述的集气腔内气体排空时所述的气体磁浮子在重力与所述的复位弹簧的作用下刚好密封所述的集气孔，当所述的定位筒内液体满盈时所述的液体浮子上浮刚好堵住且密封所述的集气孔。
[0006]进一步，所述的换气孔内填装有活性炭。可替换填装，过滤水和灰尘，保证弹簧腔室内干燥无杂质避免出现锈蚀和卡顿。
[0007]进一步，所述的气体磁浮子与所述的筒体内壁之间设置有润滑油。保证气体的密封性以及减小气体磁浮子上下滑动的阻力。
[0008]进一步，所述的环形挡板的上表面从外圈到内圈具有向下斜坡且其下表面从外圈到内圈具有向上斜坡。环形挡板上表面的坡度有利于液体回流管道，下表面的坡度有利于气体向气体磁浮子下方的集气腔收集。
[0009]进一步，所述的气体磁浮子的下表面形状与所述的环形挡板的上表面形状相配合，当所述的气体磁浮子下移到所述的环形挡板的顶部时刚好与所述的环形挡板贴合。
[0010]进一步，所述的液体浮子的底部呈倒锥形。倒锥形坡度有利于气体进入集气腔中。
[0011]进一步，所述的液体浮子的顶部设置有用于密封所述的集气孔的圆柱体，所述的圆柱体的外径等于所述的集气孔的内径。圆柱体刚好堵塞住集气孔。
[0012]进一步，所述的连接通孔通过根部阀与外部管道连接。根部阀可用于检修拆卸，不会对原有工况造成影响。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、本装置简单高效，低维护：不需要高端的技术和复杂的仪器设备，仪表的安装对于现场的安装环境要求也低只需要一个局部高点，这在化工装置中很容易满足。其简单的结构以及工作原理使得其现场维护成本很低且很容易被现场操作人员掌握，因此对现场操作人员的综合素质以及反应速度要求不高。
[0015]2、本装置低成本：该仪表不涉及任何特别的高端技术，容易制作，因此成本很低。在发现管道破裂的效率以及性价比上相较于射线探伤技术、闭路电视检测系统、声呐检测系统、红外分析系统等要好得多。
[0016]3、本装置具有及时性且能够不影响正常生产：本装置测量方法本身无能量传输，同时并不要求排空管道可以直接应用在化工生产过程中，因此它能够第一时间发现管道破裂问题，从而第一时间在破裂还不严重的时候挽救设备和人员安全，而不用等到破裂发展到不可收拾程度。
[0017]4、本装置具有多用性：除了可以检测管道是否发生破裂外，该装置还可用来收集管道中可能出现的气体，并通过实验室分析气体的构成来推测整个管线系统的健康状况。同时它还可以在不泄露管道中液体的情况下排出管道中残存的气体来避免该气体对管道损坏。
[0018]综上所述，本技术一种用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置，通过该装置来判断管段是否存在产生破裂，具有工程费用较低，操作简单、实施方便且不影响正常生产，非常适用于对需重点关注的压力设备管段进行检测。
附图说明
[0019]图1为本技术气体泄漏检测装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术定位筒的结构示意图；
[0021]图3为本技术气体泄漏检测装置与外部管道连接结构图；
[0022]图4为本技术气体泄漏检测装置的初始状态结构示意图；
[0023]图5为本技术气体泄漏检测装置的进气状态结构示意图一；
[0024]图6为本技术气体泄漏检测装置的进气状态结构示意图二。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术申请实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]在本技术申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“端”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术申请实施例的限制。
[0028]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高压气相环境下的气体泄漏检测装置，包括筒体，其特征在于：所述的筒体的顶部设置有换气孔，所述的筒体的底部中心设置有用于与外部管道连通的连接通孔，所述的筒体内水平且密封设置有可沿所述的筒体上下移动的气体磁浮子，所述的气体磁浮子与所述的筒体的顶部之间连接有复位弹簧，所述的筒体内壁且位于所述的气体磁浮子的下方水平设置有环形挡板，所述的环形挡板的中心为集气孔，所述的筒体内且位于所述的气体磁浮子与所述的环形挡板之间形成集气腔，所述的筒体的侧壁且接近所述的环形挡板上表面处设置有用于取样和排气的排气阀，所述的筒体的外壁且位于所述的集气腔的外侧设置有用于指示气体含量的磁翻板液位指示计，所述的环形挡板的下表面内圈边沿与所述的筒体的底部之间设置有定位筒，所述的定位筒的表面设置有若干个排气孔，所述的定位筒内设置有可沿所述的定位筒上下移动的液体浮子，当所述的集气腔内气体排空时所述的气体磁浮子在重力与所述的复位弹簧的作用下刚好密封所述的集气孔，当所述的定位筒内液体满盈时所述的液体浮子上浮刚好堵住且密封所述的集气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于高压气相环境下的气体泄漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：王爱平，刘方，王刚，柴新刚，李全，周长安，刘雨佟，胡迪，
申请(专利权)人：中国化学赛鼎宁波工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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