一种焙烧炉的修复方法技术

本发明专利技术公开了一种焙烧炉的修复方法，具体步骤如下：用高压水枪对焙烧炉的表面进行清理，将焙烧炉表面隐性不牢固的涂层清理掉，牢固的涂层保留；高压水枪喷射的是硅溶胶；用喷射机在预处理过的焙烧炉表面喷涂第一层喷涂料；当第一层喷涂料为粘稠状时，向第一层喷涂料上喷涂一层玻璃纤维或碳纤维；待第一层喷涂料干燥之后，用喷射机喷涂第二层喷涂料；第二层喷涂料干燥之后，如果产生细微裂缝，用喷射机喷涂第一层喷涂料填实轻微裂缝。本发明专利技术公开的焙烧炉的修复方法的成功运用，有效降低了焙烧由于火道堵塞造成的安全风险，有效降低员工劳动强度的同时，又可减少焙烧废块的产成，降低了焙烧时天然气的消耗率，在节能降耗方面效果明显。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧炉的修复方法
本专利技术属于化工冶炼
，具体涉及一种焙烧炉的修复方法。
技术介绍
中铝青海分公司四期焙烧炉自2013年技改大修投入运行以来，到如今已历时了五年的满负荷运行。焙烧炉经过长期的运行损耗，造成炉室内耐火砖出现裂缝、变形等现象，目前大部分炉室料箱出现漏料，火道墙竖缝最大开裂距离达到20毫米，导致炉室漏风率增大，这不仅使得系统负压泄漏严重，对升温造成一定的影响，而且天然气的消耗明显增大，且大大增加了炭块填充料的损耗，使得焙烧块吨加工成本较高，炉室漏料造成炭块出现缺棱掉角废品，废品率增高，且焙烧块的理化指标也很难得到优化，更为严重的是焙烧炉漏料会造成火道的堵塞，挥发份聚集，发生烟道着火或爆炸的危险。针对上述情况，一般会选用传统的维修方式，而这种方式大都是用人工进行局部拆除或者利用石棉毡把炉室裂缝塞实，再用耐火泥抹平。火道墙拆除工作操作中耗时、耗力、整体性差，增加了焙烧块生产成本，并且施工后，由于新老界面的材料粘接力不够，在运行一个周期后，由于炉室内的高温环境作用，耐火砖内衬表面和胶泥层会出现开裂、凸起脱落等现象，不但会影响炉子的生产效率，还会影响炉子的使用寿命，不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焙烧炉的修复方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）预处理：用高压水枪对焙烧炉的表面进行清理，将焙烧炉表面隐性不牢固的涂层清理掉，牢固的涂层保留；高压水枪喷射的是硅溶胶；（2）第一次喷涂修复：用喷射机在预处理过的焙烧炉表面喷涂第一层喷涂料，第一层喷涂料的厚度为0.2‑0.5mm，第一层喷涂料的粒径为亚微米级；（3）当第一层喷涂料为粘稠状时，向第一层喷涂料上喷涂一层玻璃纤维或碳纤维，每平方分米分布有8000‑12000根玻璃纤维或碳纤维；（4）待第一层喷涂料干燥之后，用喷射机喷涂第二层喷涂料，与焙烧炉的表面有一定夹角的玻璃纤维或碳纤维的存在使得第一层喷涂料和第二层喷涂料的结合更牢固，第二层...

【技术特征摘要】
1.一种焙烧炉的修复方法，其特征在于：具体步骤如下：（1）预处理：用高压水枪对焙烧炉的表面进行清理，将焙烧炉表面隐性不牢固的涂层清理掉，牢固的涂层保留；高压水枪喷射的是硅溶胶；（2）第一次喷涂修复：用喷射机在预处理过的焙烧炉表面喷涂第一层喷涂料，第一层喷涂料的厚度为0.2-0.5mm，第一层喷涂料的粒径为亚微米级；（3）当第一层喷涂料为粘稠状时，向第一层喷涂料上喷涂一层玻璃纤维或碳纤维，每平方分米分布有8000-12000根玻璃纤维或碳纤维；（4）待第一层喷涂料干燥之后，用喷射机喷涂第二层喷涂料，与焙烧炉的表面有一定夹角的玻璃纤维或碳纤维的存在使得第一层喷涂料和第二层喷涂料的结合更牢固，第二层喷涂料的厚度为0.1-0.3mm，第二层喷涂料的粒径为80-120目；（5）第二层喷涂料干燥之后，如果产生细微裂缝，用喷射机喷涂第一层喷涂料填实轻微裂缝，常温自然养护24h，完成焙烧炉的修复。2.根据权利要求1所述的焙烧炉的修复方法，其特征在于：所述步骤（1）中高压水枪的压力为70-90Mpa。3.根据权利要求1所述的焙烧炉的修复方法，其特征在于：所述第一层喷涂料由以下重量份的原料制成：棕刚玉60-70份，煅烧莫来石15-20份，二氧化钛3-5份，碳化硅8-15份，氮化硅3-5份，拉法基水泥13-16份，氧化铝粉0.2-0.5份，防爆纤维0.1-0.3份，磷酸二氢...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚利平，
申请(专利权)人：安阳市上鑫炉业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41