一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备制造技术

本发明专利技术公开了一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，包括加热炉、进料输送机、出料输送机和斜板，所述进料输送机采用水平布置形式，所述出料输送机采用倾斜—水平布置形式，所述斜板布置于所述进料输送机的外侧，所述斜板的落料点位于所述输送机的上方，所述斜板的下部一端设有液压油缸，所述斜板的下部另一端设有支架，所述液压油缸和所述支架的一端分别固定于地面，所述液压油缸的另一端与所述斜板进行固定连接，所述支架的另一端与所述斜板进行活动连接。当含油废钢需要从斜板上自然滑落到运转中的链板输送机上，废钢落下时，对链板的冲击要小，废钢在链板上要有较好的平铺性，并且采用液压油缸对斜板顶起，使顶起力量大，较为可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备
本专利技术涉及含油废钢加工
，具体为一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备。
技术介绍
在对含油废钢进行高温干燥清洗加工过程中需要利用到进出料设备，而现有的含油废钢高温干燥清洗用进出料设备的设计存在不足，具体表现在当含油废钢需要从斜板上自然滑落到运转中的链板输送机上时。废钢落下时，对链板的冲击较大，易导致对链板造成损坏，使废钢在链板上没有较好的平铺性，操作难度较大，易导致出现安全问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，包括加热炉、进料输送机、出料输送机和斜板，所述进料输送机和出料输送机分别布置于所述加热炉的两侧，所述进料输送机采用水平布置形式，所述出料输送机采用倾斜—水平布置形式，所述斜板布置于所述进料输送机的外侧，所述斜板的落料点位于所述进料输送机的上方，所述斜板的下部一端设有液压油缸，所述斜板的下部另一端设有支架，所述液压油缸和所述支架的一端分别固定于地面，所述液压油缸的另一端与所述斜板进行固定连接，所述支架的另一端与所述斜板进行活动连接。进一步，所述进料输送机包括第一架体、第一链板、第一交流电动机、第一减速器和第一驱动链轮，所述第一驱动链轮设置于所述第一架体的内部，所述第一链板设置于所述第一驱动链轮的外部，所述第一驱动链轮和所述第一减速器进行连接，所述第一减速器和所述第一交流电动机进行连接。进一步，所述进料输送机的输送速度控制为0.1m/s-0.4m/s,所述第一交流电动机的功率控制为3KW，所述第一交流电动机为变频可调电机，所述第一减速器采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器。进一步，所述出料输送机包括第二架体、第二链板、第二交流电动机、第二减速器和第二驱动链轮，所述第二驱动链轮设置于所述第二架体的内部，所述第二链板设置于所述第二驱动链轮的外部，所述第二驱动链轮和所述第二减速器进行连接，所述第二减速器和所述第二交流电动机进行连接。进一步，所述出料输送机的输送速度控制为0.2m/s,所述第二交流电动机的功率控制为5.5KW，所述第二减速器采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器。进一步，所述支架的上部设有卡板，所述斜板的外侧一体成型设有固定块，所述固定块嵌入在所述卡板的内部，所述固定块和所述卡板通过轴承进行旋转连接。进一步，所述斜板的倾角控制在30~40°度范围内进行调整。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：该含油废钢高温干燥清洗用进出料设备的设计，当含油废钢需要从斜板上自然滑落到运转中的链板输送机上，废钢落下时，对链板的冲击要小，废钢在链板上要有较好的平铺性，并且采用液压油缸对斜板顶起，使顶起力量大，操作也比较方便，较为可靠。附图说明图1为本专利技术一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备的侧视图，图2为本专利技术一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备的进料输送机结构示意图，图3为本专利技术一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备的出料输送机结构示意图。图中:加热炉1、进料输送机2、出料输送机3、斜板4、液压油缸5、支架6、第一架体7、第一链板8、第一交流电动机9、第一减速器10、第一驱动链轮11、第二架体12、第二链板13、第二交流电动机14、第二减速器15、第二驱动链轮16、卡板17、固定块18。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，包括加热炉1、进料输送机2、出料输送机3和斜板4，所述进料输送机2和出料输送机3分别布置于所述加热炉1的两侧，所述进料输送机2采用水平布置形式，所述出料输送机3采用倾斜—水平布置形式，所述斜板4布置于所述进料输送机2的外侧，所述斜板4的落料点位于所述进料2输送机的上方，所述斜板4的下部一端设有液压油缸5，所述斜板4的下部另一端设有支架6，所述液压油缸5和所述支架6的一端分别固定于地面，所述液压油缸5的另一端与所述斜板4进行固定连接，所述支架6的另一端与所述斜板4进行活动连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述进料输送机2包括第一架体7、第一链板8、第一交流电动机9、第一减速器10和第一驱动链轮11，所述第一驱动链轮11设置于所述第一架体7的内部，所述第一链板8设置于所述第一驱动链轮11的外部，所述第一驱动链轮11和所述第一减速器10进行连接，所述第一减速器10和所述第一交流电动机9进行连接，在加热炉1的外侧设有进料输送机3能够对将要高温干燥清洗的废钢完成进料，提高了操作的便捷性。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述进料输送机2的输送速度控制为0.1m/s-0.4m/s,所述第一交流电动机9的功率控制为3KW，所述第一交流电动机9为变频可调电机，所述第一减速器10采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器，通过对进料输送机3的输送速度和第一交流电动机14的功率控制，能够实现进料输送机3的平稳进料。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述出料输送机3包括第二架体12、第二链板13、第二交流电动机14、第二减速器15和第二驱动链轮16，所述第二驱动链轮16设置于所述第二架体12的内部，所述第二链板13设置于所述第二驱动链轮16的外部，所述第二驱动链轮16和所述第二减速器15进行连接，所述第二减速器15和所述第二交流电动机14进行连接，在加热炉1的外侧设有出料输送机3能够对高温干燥清洗完成之后的废钢出料，提高了操作的便捷性。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述出料输送机3的输送速度控制为0.2m/s,所述第二交流电动机14的功率控制为5.5KW，所述第二减速器15采用蜗杆减速器或摆线针轮减速器，通过对出料输送机3的输送速度和第二交流电动机14的功率控制，能够实现出料输送机3的平稳出料。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述支架6的上部设有卡板17，所述斜板4的外侧一体成型设有固定块18，所述固定块18嵌入在所述卡板17的内部，所述固定块18和所述卡板17通过轴承进行旋转连接，使得斜板4能够随着液压油缸5的升降进行移动。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述斜板4的倾角控制在30~40°度范围内进行调整，便于斜板4上的含油废钢进行平缓下落。本专利技术所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备在使用的过程中首先板含油废钢放入至斜板4的内部，然后控制液压油缸5进行工作，使液压油缸5对斜板4顶起，从而使斜板4内的含油废钢缓慢掉落至进料输送机2上，使得废钢落下时对第一链板8的冲击要小，废钢在第一链板8上要有较好的平铺性，当利用加热炉1对含油废钢高温干燥清洗完成之后，废钢随着加热炉1内的输送机构传送至出料输送机3上完成出料即可。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：包括加热炉（1）、进料输送机（2）、出料输送机（3）和斜板（4），所述进料输送机（2）和出料输送机（3）分别布置于所述加热炉（1）的两侧，所述进料输送机（2）采用水平布置形式，所述出料输送机（3）采用倾斜—水平布置形式，所述斜板（4）布置于所述进料输送机（2）的外侧，所述斜板（4）的落料点位于所述进料（2）输送机的上方，所述斜板（4）的下部一端设有液压油缸（5），所述斜板（4）的下部另一端设有支架（6），所述液压油缸（5）和所述支架（6）的一端分别固定于地面，所述液压油缸（5）的另一端与所述斜板（4）进行固定连接，所述支架（6）的另一端与所述斜板（4）进行活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：包括加热炉（1）、进料输送机（2）、出料输送机（3）和斜板（4），所述进料输送机（2）和出料输送机（3）分别布置于所述加热炉（1）的两侧，所述进料输送机（2）采用水平布置形式，所述出料输送机（3）采用倾斜—水平布置形式，所述斜板（4）布置于所述进料输送机（2）的外侧，所述斜板（4）的落料点位于所述进料（2）输送机的上方，所述斜板（4）的下部一端设有液压油缸（5），所述斜板（4）的下部另一端设有支架（6），所述液压油缸（5）和所述支架（6）的一端分别固定于地面，所述液压油缸（5）的另一端与所述斜板（4）进行固定连接，所述支架（6）的另一端与所述斜板（4）进行活动连接。2.根据权利要求1所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述进料输送机（2）包括第一架体（7）、第一链板（8）、第一交流电动机（9）、第一减速器（10）和第一驱动链轮（11），所述第一驱动链轮（11）设置于所述第一架体（7）的内部，所述第一链板（8）设置于所述第一驱动链轮（11）的外部，所述第一驱动链轮（11）和所述第一减速器（10）进行连接，所述第一减速器（10）和所述第一交流电动机（9）进行连接。3.根据权利要求2所述的一种含油废钢高温干燥清洗用进出料设备，其特征在于：所述进料输送机（2）的输送速度控制为0.1m/s-0.4m/s,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏显明，杨拓宇，宛传平，何仁国，朱桉楠，
申请(专利权)人：滁州市洪武报废汽车回收拆解利用有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34