发动机活塞镶圈加工装置制造方法及图纸

技术编号:21289325 阅读:57 留言:0更新日期:2019-06-12 00:40
本发明专利技术提供发动机活塞镶圈加工装置,包括加工复检箱体,打磨刀,切割刀,剪钳结构和导光灯;所述加工复检箱体整体为箱体结构,且加工复检箱体的箱体通过转轴打开;所述加工复检箱体的箱体内部设有固定槽,且加工复检箱体的箱体通过固定槽收纳并安置打磨刀,切割刀和剪钳结构;所述加工复检箱体内侧的左右两侧各通过螺丝安装有一组导光灯。剪钳结构和打磨刀的设置,解决了现有的活塞镶圈加工时在操作容错性,实时修正和打磨痕迹覆盖方面存在一定的改进空间的问题。

Machining Device for Engine Piston Ring

The invention provides a processing device for engine piston ring, which comprises a processing reexamination box body, a grinding knife, a cutting knife, a scissors structure and a light guide lamp; the processing reexamination box body as a whole is a box body structure, and the processing reexamination box body body is opened through a rotating shaft; the processing reexamination box body is internally provided with a fixed groove, and the processing reexamination box body is received and placed through a fixed groove. The grinding knife, the cutting knife and the scissors are structured, and a set of light guide lamps are installed on the left and right sides of the inner side of the processing reexamination box through screw. The structure of scissors and the setting of grinding cutter solve the problems of fault tolerance, real-time correction and grinding trace coverage in piston ring processing.

【技术实现步骤摘要】
发动机活塞镶圈加工装置
本专利技术属于汽车配件
,更具体地说,特别涉及发动机活塞镶圈加工装置。
技术介绍
随着汽车工业的快速发展,活塞耐磨镶圈技术获得广泛使用,从九十年代初期国内开始使用到现在年需求量达到几千万件,该技术在得到普及应用的基础上逐步走向了成熟,对国民经济的发展起到了巨大的推动作用。随着活塞耐磨镶圈需求量的不断增加,活塞耐磨镶圈形成了与活塞配套的一个系列的独立产品,品种达几百个,在产品设计、生产制造、检测检验、包装运输等方面自成体系,技术日臻完善,贸易量逐年增加。我们研究发现,通过手工对发动机活塞镶圈进行加工时,加工装置镶圈的固定结构的容错空间较小,在打磨时不易进行调整,同时,在打磨和切割作业时,切割时对于切割的厚度不能进行实时修正,不同目数的打磨工具造成的痕迹,往往需要在调整打磨角度之后才能对前面的打磨痕迹进行覆盖。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供发动机活塞镶圈加工装置,以期达到更加实用的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供发动机活塞镶圈加工装置,以解决现有的活塞镶圈加工时在操作容错性,实时修正和打磨痕迹覆盖方面存在一定的改进空间的问题。本专利技术发动机活塞镶圈加工装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:发动机活塞镶圈加工装置,包括加工复检箱体,打磨刀,切割刀,剪钳结构和导光灯;所述加工复检箱体整体为箱体结构,且加工复检箱体的箱体通过转轴打开;所述加工复检箱体的箱体内部设有固定槽,且加工复检箱体的箱体通过固定槽收纳并安置打磨刀,切割刀和剪钳结构;所述加工复检箱体内侧的左右两侧各通过螺丝安装有一组导光灯。进一步的,所述加工复检箱体顶端通过螺丝设有一个提手;所述加工复检箱体的正面表面镂空设置有一个矫正定位圆环;所述加工复检箱体圆环镂空部分的背部采用一块透明树脂板结构,且通过滑轨结构连接;所述矫正定位圆环内每60°设有一个半圆形橡胶凸起的固定位点;所述矫正定位圆环的内壁上设有垂直于矫正定位圆环内壁的弧形凸起构成的圆环内膛线。进一步的,所述打磨刀为条形带有握柄的金属磨具结构,且所述打磨刀在加工复检箱体内共有5把;所述打磨刀打磨纹理结构分为W型和S型两种,且打磨刀粗糙程度在400-1200目区间内,每200目依次递增;所述打磨刀握柄尾端设有一个口径大于人体手指直径的圆环结构。进一步的,所述切割刀在加工复检箱体内共有3把;所述切割刀刀片角度分为60°和45°两种;所述切割刀刀柄为透明树脂长杆结构,且透明树脂长杆刀柄上带有刻度。进一步的,所述剪钳结构为带有弹簧限位器结构的单刃剪钳设备。进一步的,所述导光灯为一根使用5号电池作为电源的长条形LED灯管结构,且灯管中心的延长线相交于矫正定位圆环的圆心上。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:通过箱体结构的设计,便于便携使用,提高了设备的移动性,同时矫正定位圆环通过固定位点对活塞镶圈进行固定的方式,具备一定的容错空间,并且透明树脂板的设计,在保证承载能力的同时,便于前后观察,内部圆环内膛线的设计,有利于利用圆环内膛线进行圆周打磨。通过打磨刀的W型和S型两种纹理,结合不同的打磨粗糙度,在不用改变打磨方向时,即可实现对打磨痕迹的交替覆盖,能够更有效率的进行打磨。通过切割刀刀柄带有刻度的设计,便于在切割刀对镶圈进行切割加工时,进行实时测量,从而能够更有效率的进行实时矫正,60°和45°两种适应不同的切割需求。附图说明图1是本专利技术的外部主视结构示意图。图2是本专利技术的打开后内部主视结构示意图。图3是本专利技术的打磨刀结构示意图。图4是本专利技术的切割刀结构示意图。图5是本专利技术的剪钳结构示意图。图6是本专利技术的A部分内部内壁圆环内膛线结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、加工复检箱体;2、打磨刀;3、切割刀;4、剪钳结构;5、导光灯;101、矫正定位圆环;102、透明树脂板;103、固定位点;104、圆环内膛线;201、圆环结构;301、透明树脂长杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图6所示:本专利技术提供发动机活塞镶圈加工装置,包括加工复检箱体1,打磨刀2,切割刀3,剪钳结构4和导光灯5;所述加工复检箱体1整体为箱体结构,且加工复检箱体1的箱体通过转轴打开;所述加工复检箱体1的箱体内部设有固定槽,且加工复检箱体1的箱体通过固定槽收纳并安置打磨刀2,切割刀3和剪钳结构4;所述加工复检箱体1内侧的左右两侧各通过螺丝安装有一组导光灯5。其中,所述加工复检箱体1顶端通过螺丝设有一个提手;所述加工复检箱体1的正面表面镂空设置有一个矫正定位圆环101;所述加工复检箱体1圆环镂空部分的背部采用一块透明树脂板102结构,且通过滑轨结构连接;所述矫正定位圆环101内每60°设有一个半圆形橡胶凸起的固定位点103;所述矫正定位圆环101的内壁上设有垂直于矫正定位圆环101内壁的弧形凸起构成的圆环内膛线104。通过箱体结构的设计,便于便携使用,提高了设备的移动性,同时矫正定位圆环101通过固定位点103对活塞镶圈进行固定的方式,具备一定的容错空间,并且透明树脂板102的设计,在保证承载能力的同时,便于前后观察,内部圆环内膛线104的设计,有利于利用圆环内膛线104进行圆周打磨。其中,所述打磨刀2为条形带有握柄的金属磨具结构,且所述打磨刀2在加工复检箱体1内共有5把;所述打磨刀2打磨纹理结构分为W型和S型两种,且打磨刀2粗糙程度在400-1200目区间内,每200目依次递增;所述打磨刀2握柄尾端设有一个口径大于人体手指直径的圆环结构201。通过打磨刀2的W型和S型两种纹理,结合不同的打磨粗糙度,在不用改变打磨方向时,即可实现对打磨痕迹的交替覆盖,能够更有效率的进行打磨。其中,所述切割刀3在加工复检箱体1内共有3把;所述切割刀3刀片角度分为60°和45°两种;所述切割刀3刀柄为透明树脂长杆301结构,且透明树脂长杆301刀柄上带有刻度。通过切割刀3刀柄带有刻度的设计,便于在切割刀3对镶圈进行切割加工时,进行实时测量,从而能够更有效率的进行实时矫正,60°和45°两种适应不同的切割需求。其中,所述剪钳结构4为带有弹簧限位器结构的单刃剪钳设备,单刃剪钳切割更具效率。其中,所述导光灯5为一根使用5号电池作为电源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发动机活塞镶圈加工装置,其特征在于:包括加工复检箱体(1),打磨刀(2),切割刀(3),剪钳结构(4)和导光灯(5);所述加工复检箱体(1)整体为箱体结构,且加工复检箱体(1)的箱体通过转轴打开;所述加工复检箱体(1)的箱体内部设有固定槽,且加工复检箱体(1)的箱体通过固定槽收纳并安置打磨刀(2),切割刀(3)和剪钳结构(4);所述加工复检箱体(1)内侧的左右两侧各通过螺丝安装有一组导光灯(5)。

【技术特征摘要】
1.发动机活塞镶圈加工装置,其特征在于:包括加工复检箱体(1),打磨刀(2),切割刀(3),剪钳结构(4)和导光灯(5);所述加工复检箱体(1)整体为箱体结构,且加工复检箱体(1)的箱体通过转轴打开;所述加工复检箱体(1)的箱体内部设有固定槽,且加工复检箱体(1)的箱体通过固定槽收纳并安置打磨刀(2),切割刀(3)和剪钳结构(4);所述加工复检箱体(1)内侧的左右两侧各通过螺丝安装有一组导光灯(5)。2.如权利要求1所述发动机活塞镶圈加工装置,其特征在于;所述加工复检箱体(1)顶端通过螺丝设有一个提手;所述加工复检箱体(1)的正面表面镂空设置有一个矫正定位圆环(101);所述加工复检箱体(1)圆环镂空部分的背部采用一块透明树脂板(102)结构,且通过滑轨结构连接;所述矫正定位圆环(101)内每60°设有一个半圆形橡胶凸起的固定位点(103);所述矫正定位圆环(101)的内壁上设有垂直于矫正定位圆环(101)内壁的弧形凸起构成的圆环内膛线(104)。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:金丽王化平王鹏
申请(专利权)人:湖北海联技术咨询有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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