一种电池化成工艺的优化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池化成工艺的优化装置，包括柜体、上电极支撑座、下电极支撑座、上探针、下探针、夹持装置、限位组件和升降机构，所述上电极支撑座固定安装在柜体上，且上电极支撑座内贯穿滑动连接有多个上探针，所述所述下电极支撑座固定连接在柜体靠近上电极支撑座下方的位置，且下电极支撑座内滑动连接有多个下探针，所述下探针均固定连接在升降机构顶部，此电池化成工艺的优化装置，通过设置的夹持装置，能够对电池进行有效夹持限位，避免电池倾斜，从而影响化成效果，同时能够对夹持装置进行更换，化成柜上下探头也能够改变上下探头的距离，从而方便对不同型号的电池进行化成。

An Optimizing Device for Battery Formation Process

The utility model discloses an optimization device for battery formation process, which comprises a cabinet body, an upper electrode support seat, a lower electrode support seat, an upper probe, a lower probe, a clamping device, a limit assembly and a lifting mechanism. The upper electrode support seat is fixed on the cabinet body, and the upper electrode support seat is connected by a plurality of upper probes through sliding connection, and the lower electrode support seat is fixed and connected. The lower probes are fixed on the top of the lifting mechanism. The optimizing device of the battery formation process can effectively clamp and limit the battery, avoid the tilt of the battery, thus affecting the effect of the clamping device. The distance between the upper and lower probes can also be changed by changing the probe into a cabinet, so as to facilitate the formation of different types of batteries.

【技术实现步骤摘要】
一种电池化成工艺的优化装置
本技术涉及电池化成工艺的优化
，具体为一种电池化成工艺的优化装置。
技术介绍
锂电池化成就是锂电池刚生产出来后，对其做一次充电，借以激活电池，在电池内的活性物质激活的同时在阳极表面生成一种致密的膜，借以保护整个化学界面，化成完成后电池才能开始正常的充放电。现阶段，使用化成柜对圆柱型锂电池化成时，需要把电池一个一个的夹在化成柜的上下两个探针之间，在电池卡上去的时候，电池很容易倾斜，而电池倾斜会影响化成效果，使得所得到的化成数据不准确，且由于现有化成柜上下探针固定，使得化成电池的型号单一，化成柜使用具有局限性，为此，我们提出一种电池化成工艺的优化装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电池化成工艺的优化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池化成工艺的优化装置，包括柜体、上电极支撑座、下电极支撑座、上探针、下探针、夹持装置、限位组件和升降机构，所述上电极支撑座固定安装在柜体上，且上电极支撑座内贯穿滑动连接有多个上探针，所述所述下电极支撑座固定连接在柜体靠近上电极支撑座下方的位置，且下电极支撑座内滑动连接有多个下探针，所述下探针均固定连接在升降机构顶部，所述夹持装置设置在下电极支撑座顶部，所述夹持装置包括套杆、连接杆、内杆和第一弹簧，所述套杆设有多个，且多个套杆通过连接杆固定连接，所述套杆内开设有第一凹槽，所述内杆滑动连接在第一凹槽内，所述内杆内开设有通槽，且内杆的通槽上方开设有电池限位槽，所述第一弹簧的一端固定连接在内杆的底部，且第一弹簧的另一端固定连接在第一凹槽底部，所述下探针顶部穿过套杆位于通槽内，且下探针与套杆和通槽均滑动连接，所述限位组件对称固定安装在下电极支撑座的两端位置。优选的，所述限位组件包括限位块、卡销和第二弹簧，所述下电极支撑座内开设有限位内槽，所述限位块滑动连接在限位内槽内，且限位块固定连接在连接杆的底部，所述限位块靠近下电极支撑座一端的一侧开设有第二凹槽，所述卡销一端穿过限位内槽侧壁位于第二凹槽内，且卡销与限位槽侧壁和第二凹槽均滑动连接，所述第二弹簧位于卡销外侧，所述第二弹簧一端与下电极支撑座一端固定连接，且第二弹簧的另一端固定连接在卡销远离限位块的一端。优选的，所述卡销远离限位块的一端固定连接有拉环。优选的，所述升降机构包括连板、电动推杆和固定板，所述连板固定连接在下探针底部，所述固定板固定安转在柜体靠近连板底部的位置，所述固定板顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接在连板底部。优选的，所述第一凹槽两侧对称开设有滑槽，所述内杆两侧对称固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。优选的，所述电池限位槽的直径与圆柱形锂电池契合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过设置的夹持装置，使得化成柜在对圆柱形锂电池化成进行夹持时，能够对电池进行有效夹持限位，避免电池倾斜，从而影响化成效果，通过下电极支撑座两端设置的限位组件，则能够对夹持装置进行更换，从而做到针对不同型号的电池化成的有效夹持，而下探针底部设置的升降机构，也使得化成柜上下探头，能够根据电池型号而改变上下探头的距离，从而方便对不同型号的电池进行化成。2、本技术，通过设置的限位块、卡销和第二弹簧，能够简单、快速的对夹持装置进行更换，节省了时间，通过在卡销的一端设置有拉环，则使得在拉动卡销时更加方便、快捷，而设置的连板、电动推杆和固定杆，则方便了改变针对不同型号电池从而改变上下探头的距离，通过滑槽和滑块，能够对内杆进行限位，避免内杆从套杆内脱落，从而需要耗费时间将内杆投入套杆，最后设置电池限位槽的直径契合圆柱形锂电池，则使得在夹持电池时，避免探针接触到电池外壳位置，影响化成效果。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术A区放大剖视结构示意图；图3为本技术B区放大剖视结构示意图。图中：1-柜体；2-上电极支撑座；3-下电极支撑座；4-上探针；5-下探针；6-夹持装置；7-限位组件；8-升降机构；9-套杆；10-连接杆；11-内杆；12-第一弹簧；13-第一凹槽；14-通槽；15-电池限位槽；16-限位块；17-卡销；18-第二弹簧；19-限位内槽；20-第二凹槽；21-拉环；22-连板；23-电动推杆；24-固定板；25-滑槽；26-滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种电池化成工艺的优化装置，包括柜体1、上电极支撑座2、下电极支撑座3、上探针4、下探针5、夹持装置6、限位组件7和升降机构8，所述上电极支撑座2固定安装在柜体1上，且上电极支撑座2内贯穿滑动连接有多个上探针4，所述所述下电极支撑座3固定连接在柜体1靠近上电极支撑座2下方的位置，且下电极支撑座3内滑动连接有多个下探针5，所述下探针5均固定连接在升降机构8顶部，所述夹持装置6设置在下电极支撑座3顶部，所述夹持装置6包括套杆9、连接杆10、内杆11和第一弹簧12，所述套杆9设有多个，且多个套杆9通过连接杆10固定连接，所述套杆9内开设有第一凹槽13，所述内杆11滑动连接在第一凹槽13内，所述内杆11内开设有通槽14，且内杆11的通槽14上方开设有电池限位槽15，所述第一弹簧12的一端固定连接在内杆11的底部，且第一弹簧12的另一端固定连接在第一凹槽13底部，所述下探针5顶部穿过套杆9位于通槽14内，且下探针5与套杆9和通槽14均滑动连接，所述限位组件7对称固定安装在下电极支撑座3的两端位置。所述限位组件7包括限位块16、卡销17和第二弹簧18，所述下电极支撑座3内开设有限位内槽19，所述限位块16滑动连接在限位内槽19内，且限位块16固定连接在连接杆10的底部，所述限位块16靠近下电极支撑座3一端的一侧开设有第二凹槽20，所述卡销17一端穿过限位内槽19侧壁位于第二凹槽20内，且卡销17与限位槽侧壁和第二凹槽20均滑动连接，所述第二弹簧18位于卡销17外侧，所述第二弹簧18一端与下电极支撑座3一端固定连接，且第二弹簧18的另一端固定连接在卡销17远离限位块16的一端，通过限位块16、卡销17和第二弹簧18，能够简单、快速的对夹持装置6进行更换，节省了时间。所述卡销17远离限位块16的一端固定连接有拉环21，通过拉环21，则使得在拉动卡销17时更加方便、快捷。所述升降机构8包括连板22、电动推杆23和固定板24，所述连板22固定连接在下探针5底部，所述固定板24固定安转在柜体1靠近连板22底部的位置，所述固定板24顶部固定连接有电动推杆23，所述电动推杆23输出端固定连接在连板22底部，通过连板22、电动推杆23和固定杆24，则方便了针对不同型号电池从而改变上下探头的距离。所述第一凹槽13两侧对称开设有滑槽25，所述内杆11两侧对称固定连接有滑块26，所述滑块26滑动连接在滑槽25内，通过滑槽25和滑块26，能够对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池化成工艺的优化装置，包括柜体（1）、上电极支撑座（2）、下电极支撑座（3）、上探针（4）、下探针（5）、夹持装置（6）、限位组件（7）和升降机构（8），其特征在于：所述上电极支撑座（2）固定安装在柜体（1）上，且上电极支撑座（2）内贯穿滑动连接有多个上探针（4），所述下电极支撑座（3）固定连接在柜体（1）靠近上电极支撑座（2）下方的位置，且下电极支撑座（3）内滑动连接有多个下探针（5），所述下探针（5）均固定连接在升降机构（8）顶部，所述夹持装置（6）设置在下电极支撑座（3）顶部，所述夹持装置（6）包括套杆（9）、连接杆（10）、内杆（11）和第一弹簧（12），所述套杆（9）设有多个，且多个套杆（9）通过连接杆（10）固定连接，所述套杆（9）内开设有第一凹槽（13），所述内杆（11）滑动连接在第一凹槽（13）内，所述内杆（11）内开设有通槽（14），且内杆（11）的通槽（14）上方开设有电池限位槽（15），所述第一弹簧（12）的一端固定连接在内杆（11）的底部，且第一弹簧（12）的另一端固定连接在第一凹槽（13）底部，所述下探针（5）顶部穿过套杆（9）位于通槽（14）内，且下探针（5）与套杆（9）和通槽（14）均滑动连接，所述限位组件（7）对称固定安装在下电极支撑座（3）的两端位置。...

【技术特征摘要】
1.一种电池化成工艺的优化装置，包括柜体（1）、上电极支撑座（2）、下电极支撑座（3）、上探针（4）、下探针（5）、夹持装置（6）、限位组件（7）和升降机构（8），其特征在于：所述上电极支撑座（2）固定安装在柜体（1）上，且上电极支撑座（2）内贯穿滑动连接有多个上探针（4），所述下电极支撑座（3）固定连接在柜体（1）靠近上电极支撑座（2）下方的位置，且下电极支撑座（3）内滑动连接有多个下探针（5），所述下探针（5）均固定连接在升降机构（8）顶部，所述夹持装置（6）设置在下电极支撑座（3）顶部，所述夹持装置（6）包括套杆（9）、连接杆（10）、内杆（11）和第一弹簧（12），所述套杆（9）设有多个，且多个套杆（9）通过连接杆（10）固定连接，所述套杆（9）内开设有第一凹槽（13），所述内杆（11）滑动连接在第一凹槽（13）内，所述内杆（11）内开设有通槽（14），且内杆（11）的通槽（14）上方开设有电池限位槽（15），所述第一弹簧（12）的一端固定连接在内杆（11）的底部，且第一弹簧（12）的另一端固定连接在第一凹槽（13）底部，所述下探针（5）顶部穿过套杆（9）位于通槽（14）内，且下探针（5）与套杆（9）和通槽（14）均滑动连接，所述限位组件（7）对称固定安装在下电极支撑座（3）的两端位置。2.根据权利要求1所述的一种电池化成工艺的优化装置，其特征在于：所述限位组件（7）包括限位块（16）、卡销（17）和第二弹簧（18），所述下电极支撑座（3）内开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红波，
申请(专利权)人：深圳市华越美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44