变截面剪力铰及使用其的浮置板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变截面剪力铰及使用其的浮置板，该剪力铰包括剪力棒和剪力套，其中剪力棒一端的截面形状、尺寸是可以变化的，成对配套的两个剪力套内径尺寸也是不同的，当两个剪力套所在的浮置板错台时，调整剪力棒的截面形状及尺寸并配合不同规格调整垫片的使用，使得剪力棒整体刚好能够嵌入到剪力套内，从而能够在存在错台时快速高效地完成剪力铰的安装工作。

【技术实现步骤摘要】
变截面剪力铰及使用其的浮置板
本技术涉及城市轨道交通振动、噪声控制领域，尤其是变截面剪力铰及使用其的浮置板。
技术介绍
在现有技术中，很多轨道交通中选用了浮置板作为轨道板，浮置板在实际工作过程中，不可避免地由于振动、沉降等原因发生径向串动，为此人们在相邻两块浮置板之间设置剪力铰，用来防止/限制相邻的浮置板之间发生径向串动；剪力铰包括剪力套和剪力棒，将剪力套埋置在浮置板中，剪力棒两端分别固定在两块浮置板上的剪力套中，并且剪力棒的外径尺寸基本与剪力套的内径尺寸一致；但是在实际施工安装过程中，由于受到浮置板轨道结构各部件制造误差、线路曲线及坡度变化等因素的影响，相邻两块浮置板之间经常存在错台，即相邻两块浮置板之间在高度方向或者其他径向方上存在偏差，相邻两块浮置板上的剪力套不能完全对中，直杆状的剪力棒难以直接安放在剪力套中，需要经过有针对性的特别处理后才能安放，这就给轨道交通的施工带来很多不便，增加了施工难度，降低了施工效率，而且也会降低剪力铰的使用效果及使用寿命。由于上述原因，本技术人对现有的剪力铰做了深入研究，以期待设计出一种能够解决上述问题的新型剪力铰。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术人进行了锐意研究，设计出一种变截面剪力铰及使用其的浮置板，该剪力铰包括剪力棒和剪力套，其中剪力棒一端的截面形状、尺寸是可以变化的，成对配套的两个剪力套内径尺寸也是不同的，当两个剪力套所在的浮置板错台时，调整剪力棒的截面形状及尺寸，并配合不同规格调整垫片的使用，使得剪力棒整体刚好能够嵌入到剪力套内，从而能够在存在错台时快速高效地完成剪力铰的安装工作，从而完成本技术。具体来说，本技术的目的在于提供一种变截面剪力铰，该剪力铰包括设置在浮置板上的剪力套1和嵌入至剪力套1内的剪力棒2，其中，所述剪力棒2的截面可变，通过设置该剪力棒2能够使得所述变截面剪力铰可自行调整相邻浮置板间的错台，并在相邻浮置板间存在错台时为相邻浮置板提供径向限位。其中，该剪力铰还包括调整垫片3，通过设置所述调整垫片3来填充剪力棒与剪力套之间的空隙。其中，所述调整垫片3安装在剪力棒2外侧，可随着剪力棒2一起嵌入至剪力套1内。其中，所述剪力棒2呈长杆状，其两端分别嵌入至两个剪力套1内，其中，所述两个剪力套1的内径截面尺寸不同。其中，在所述两个剪力套1中，截面尺寸相对较大的称之为大剪力套11，截面尺寸相对较小的称之为小剪力套12；剪力棒2上安装有调整垫片3的一端嵌入至大剪力套11内。其中，所述调整垫片3呈长条状，所述调整垫片3与所述剪力棒2平行设置；优选地，所述调整垫片3的长度尺寸值不大于剪力棒2的长度尺寸值的一半；优选地，在所述调整垫片3的一端设置有防止调整垫片3沿着轴线方向串动的挡片31。其中，在剪力棒2外侧可以安装一个或两个以上调整垫片3，且在安装有两个以上调整垫片3时，所述两个以上调整垫片3沿着径向方向重叠设置。其中，所述的剪力棒2的截面形状选自下述形状中的任意一种，圆形、椭圆形、三角形、四边形、五边形或者多边形；当所述剪力棒2的截面形状为圆形或者椭圆形时，在所述剪力棒2上设置有防止调整垫片3径向串动的垫片限位块21。其中，所述剪力套1包括能够容纳所述剪力棒2的剪力套主体4，在所述剪力套主体4的径向开口端设置有外挡板5，在所述剪力套主体4上还设置有锚固筋6，所述剪力套主体4和锚固筋6一同预埋在浮置板上，所述外挡板5位于浮置板的侧部或顶部，且所述外挡板可拆卸。本技术还提供一种浮置板1，该浮置板上设置有如上文所述的变截面剪力铰。本技术提供的变截面剪力铰具有截面可变的剪力棒，还具有与之配合的内径尺寸不同的剪力套，从而在相邻两块浮置板之间存在错台时也能够快速完成剪力铰的安装工作，并且剪力铰具有良好的工作性能。附图说明图1示出根据本技术一种优选实施方式的变截面剪力铰整体结构示意图；图2示出根据本技术另一种优选实施方式的变截面剪力铰整体结构示意图；图3示出根据本技术一种优选实施方式的变截面剪力铰安装在浮置板侧部的结构示意图；图4示出根据本技术一种优选实施方式的变截面剪力铰安装在浮置板顶部的结构示意图；图5a、5b，图6a、6b，图7a、7b分别示出剪力棒截面为矩形时的三种结构示意图；图8a、8b，图9a、9b，图10a、10b分别示出剪力棒截面为圆形时的三种结构示意图；图11示出无错台时剪力铰的安装结构示意图；图12示出错台量较小时剪力铰的安装结构示意图；图13示出错台量较大时剪力铰的安装结构示意图。附图标号说明：1-剪力套11-大剪力套12-小剪力套2-剪力棒21-垫片限位块3-调整垫片31-挡片4-剪力套主体5-外挡板6-锚固筋具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术进一步详细说明。通过这些说明，本技术的特点和优点将变得更为清楚明确。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。根据本技术提供的变截面剪力铰，如图1、图2、图3和图4中所示，该剪力铰包括设置在浮置板上的剪力套1和嵌入至剪力套1内的剪力棒2，其中，所述剪力棒2的截面可变，即该剪力棒2为变截面剪力棒；通过设置该剪力棒2能够使得所述变截面剪力铰可自行调整相邻浮置板间的错台，并在相邻浮置板间存在错台时为相邻浮置板提供径向限位。本技术中所述错台是指，由于受到浮置板轨道结构各部件制造误差、线路曲线及坡度变化等因素的影响，相邻两块浮置板之间存在径向偏差，不能完全对中的现象；本技术所述的轴线方向或者轴向是指剪力棒的轴线方向，该方向与轨道延伸方向一致；本技术中所述的径向方向是指剪力棒的径向方向，即垂直于剪力棒轴线的方向；在一个优选的实施方式中，如图1、图2、图12和图13中所示，该剪力铰还包括调整垫片3，通过设置所述调整垫片3来填充剪力棒与剪力套之间的空隙，所述调整垫片3与所述变截面的剪力棒2配合使用，可适应不同错台的调整需要。具体来说，所述调整垫片3安装在剪力棒2外侧，可随着剪力棒2一起嵌入至剪力套1内，从而在变截面剪力棒2的基础上进一步增大截面的调整范围，使得剪力铰能够适应更多种错台工况。现有技术中在发现错台时，只能通过调整浮置板的位置或者扭曲剪力棒来减小或者适应错台，这必然会拖慢施工速度，还会对浮置板的稳定地带来安全隐患，降低使用寿命；本技术中通过设置调整垫片3来快速调节剪力套的外径尺寸，能够在最短的时间内完成剪力棒的安装工作，并且安装完成后的剪力棒与剪力套之间紧密接触，不存在空隙松动等不良状态，从而既能够提高轨道交通的铺设速度，还能够提高铺设质量，延长浮置板等设备的使用寿命。在一个优选的实施方式中，所述剪力棒2呈长杆状，其两端分别嵌入至两个剪力套1内，且所述两个剪力套1分别位于相邻的两块浮置板上，其中，所述两个剪力套1的内径截面尺寸不同；在所述两个剪力套1中，截面尺寸相对较大的称之为大剪力套11，截面尺寸相对较小的称之为小剪力套12；剪力棒2上安装有调整垫片3的一端嵌入至大剪力套11内。具体来说，两个剪力套的内径差值足够大，能够使得在两块浮置板之间存在错台时，剪力棒整本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变截面剪力铰，其特征在于，该剪力铰包括设置在浮置板上的剪力套(1)和嵌入至剪力套(1)内的剪力棒(2)，其中，所述剪力棒(2)的截面可变，通过设置该剪力棒(2)能够使得所述变截面剪力铰可自行调整相邻浮置板间的错台，并在相邻浮置板间存在错台时为相邻浮置板提供径向限位；该剪力铰还包括调整垫片(3)，通过设置所述调整垫片(3)来填充剪力棒与剪力套之间的空隙。

【技术特征摘要】
1.一种变截面剪力铰，其特征在于，该剪力铰包括设置在浮置板上的剪力套(1)和嵌入至剪力套(1)内的剪力棒(2)，其中，所述剪力棒(2)的截面可变，通过设置该剪力棒(2)能够使得所述变截面剪力铰可自行调整相邻浮置板间的错台，并在相邻浮置板间存在错台时为相邻浮置板提供径向限位；该剪力铰还包括调整垫片(3)，通过设置所述调整垫片(3)来填充剪力棒与剪力套之间的空隙。2.根据权利要求1所述的变截面剪力铰，其特征在于，所述调整垫片(3)安装在剪力棒(2)外侧，可随着剪力棒(2)一起嵌入至剪力套(1)内。3.根据权利要求1所述的变截面剪力铰，其特征在于，所述剪力棒(2)呈长杆状，其两端分别嵌入至两个剪力套(1)内，其中，所述两个剪力套(1)的内径截面尺寸不同。4.根据权利要求3所述的变截面剪力铰，其特征在于，在所述两个剪力套(1)中，截面尺寸相对较大的称之为大剪力套(11)，截面尺寸相对较小的称之为小剪力套(12)；剪力棒(2)上安装有调整垫片(3)的一端嵌入至大剪力套(11)内。5.根据权利要求1所述的变截面剪力铰，其特征在于，所述调整垫片(3)呈长条状，所述调整垫片(3)与所述剪力棒(2)平行设置。6.根据权利要求5所述的变截面剪力铰，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐飞虎，高志升，陈明远，周丽艳，
申请(专利权)人：安境迩上海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31