一种精密焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密焊接装置，该装置包括机箱，所述机箱用于承载各部件；所述机箱上部设置有工作平台；分割器机构，所述分割器机构与所述机箱上部相连；所述分割器机构包含的圆盘位于所述机箱上部；两个定位下模具，两个所述定位下模具对称固定安装于所述分割器机构包含的圆盘上。本申请提供的装置，结构简单，可一次性焊接多个产品，并能同时保证焊接精度；采用激光头移动，产品治具模组固定方式进行焊接；自动化程度较高，操作简单安全易调试，人性化的显示屏操作。大大节省了人力成本和提升了焊接的精度和效率。焊接产品本身不需要移动，只需要激光移动，很大程度的简化了动作设计，节省了设计生产成本,提升生产效率。

A Precision Welding Device

The utility model discloses a precision welding device, which comprises a chassis for carrying various components, a working platform is arranged on the upper part of the chassis, a divider mechanism, which is connected with the upper part of the chassis, a disc contained in the divider mechanism is located on the upper part of the chassis, and two positioning positions are arranged on the upper part of the chassis. The lower die is symmetrically fixed on the disc included in the divider mechanism by the two positioning lower dies. The device provided in this application has simple structure, can weld multiple products at one time, and can ensure the welding accuracy at the same time; adopts laser head movement, fixed mode of product fixture module to weld; has high degree of automation, simple and safe operation, easy debugging, and humanized display operation. It greatly saves the labor cost and improves the accuracy and efficiency of welding. The welding product itself does not need to move, only needs laser moving, which greatly simplifies the action design, saves the design cost and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊接装置
本技术涉及焊接
，特别是涉及一种操作方便、焊接精度高、运行稳定的精密焊接装置。
技术介绍
在汽车、通信、医疗、钟表、手机、电脑等行业中，是离不开精密零部件焊接的，与普通零部件不同，精密零部件更加精密，对精度有要求也很高。激光焊接的速度快、深度大、变形小等特点。汽车、医疗器材、手机等的精密的零部件对精准度的要求相对来说比较高，如果在焊接的过程中，精密零部件发生变形，出现气孔或者其他一些问题，那么将会影响整辆车、整个医疗器材等的精密度，造成的损失可能是不可想象的，所以采用激光焊接机可以将风险降低，这也是精密零部件的焊接习惯采用激光焊接的原因之一。可见，提供一种安装调试，操作方便，焊接精度高，运行稳定的适用于精密零件焊接的设备显得尤为重要了。
技术实现思路
本技术提供了一种精密焊接装置。整体结构简单大方，易安装调试，操作方便，焊接精度高，运行稳定。主要用于:手机精密零件焊接、钟表以及其他精密行业。本技术提供了如下方案：一种精密焊接装置，包括：机箱，所述机箱用于承载各部件；所述机箱上部设置有工作平台；分割器机构，所述分割器机构与所述机箱上部相连；所述分割器机构包含的圆盘位于所述机箱上部；两个定位下模具，两个所述定位下模具对称固定安装于所述分割器机构包含的圆盘上；焊接夹紧机构，所述焊接夹紧机构包括垂直设置的滑轨组件以及连接有压紧气缸的上模连接支撑组件，所述滑轨组件位于所述机箱上部上，所述上模连接支撑组件通过滑块组件与所述滑轨组件配合连接；所述上模连接支撑组件上设置有定位上模具；焊接移载机构，所述焊接移载机构与所述机箱上部相连；所述焊接移载机构包括CCD检测组件以及激光振镜模组；激光发生器，所述激光发生器位于所述机箱内；所述激光振镜模组与所述激光发生器相连；控制器，所述分割器机构、焊接夹紧机构、CCD检测组件以及激光振镜模组分别与所述控制器电连接。优选的：所述焊接移载机构包括用于实现其上下位置调节的手动丝杠机构以及用于实现其前后位置调节的自动丝杠机构；所述自动丝杠机构包括相互配合连接的丝杠调节伺服马达、拖链组件以及丝杠组件。优选的：所述分割器机构包括驱动电机，所述驱动电机通过皮带同步组件与圆盘相连。优选的：所述分割器机构还包括感光片固定板，所述感光片固定板上设置有感光片；所述感光片与所述控制器相连。优选的：所述圆盘下部设置有圆盘支撑块。优选的：所述圆盘上部跨设有安全光栅。优选的：所述机箱下部设置有多个移动轮。优选的：所述机箱上设置有激光显示器、人机操作界面以及急停开关。优选的：所述控制器位于所述机箱内部，所述机箱上设置有抽屉式键盘放置部。优选的：所述机箱内还设置有空气过滤器以及冷却系统。根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：通过本技术，可以实现一种精密焊接装置，在一种实现方式下，该装置可以包括机箱，所述机箱用于承载各部件；所述机箱上部设置有工作平台；分割器机构，所述分割器机构与所述机箱上部相连；所述分割器机构包含的圆盘位于所述机箱上部；两个定位下模具，两个所述定位下模具对称固定安装于所述分割器机构包含的圆盘上；焊接夹紧机构，所述焊接夹紧机构包括垂直设置的滑轨组件以及连接有压紧气缸的上模连接支撑组件，所述滑轨组件位于所述机箱上部上，所述上模连接支撑组件通过滑块组件与所述滑轨组件配合连接；所述上模连接支撑组件上设置有定位上模具；焊接移载机构，所述焊接移载机构与所述机箱上部相连；所述焊接移载机构包括CCD检测组件以及激光振镜模组；激光发生器，所述激光发生器位于所述机箱内；所述激光振镜模组与所述激光发生器相连；控制器，所述分割器机构、焊接夹紧机构、CCD检测组件以及激光振镜模组分别与所述控制器电连接。本申请提供的装置，结构简单，可一次性焊接多个产品，并能同时保证焊接精度；采用激光头移动，产品治具模组固定方式进行焊接；自动化程度较高，操作简单安全易调试，人性化的显示屏操作。大大节省了人力成本和提升了焊接的精度和效率。焊接产品本身不需要移动，只需要激光移动，很大程度的简化了动作设计，节省了设计生产成本,提升生产效率。当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种精密焊接装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的机箱结构示意图；图3是本技术实施例提供的分割盘机构的第一结构示意图；图4是本技术实施例提供的分割盘机构的第二结构示意图；图5是本技术实施例提供的分割盘机构的第三结构示意图；图6是本技术实施例提供的焊接夹紧机构的结构示意图；图7是本技术实施例提供的焊接移载机构的结构示意图；图8是本技术实施例提供的上下定位模具连接示意图。图中：机箱1、工作平台2、分割器机构3、圆盘301、驱动电机302、皮带同步组件303、感光片固定板304、圆盘支撑块305、定位下模具4、焊接夹紧机构5、滑轨组件501、压紧气缸502、上模连接支撑组件503、滑块组件504、定位上模具505、焊接移载机构6、CCD检测组件601、激光振镜模组602、手动丝杠机构603、丝杠调节伺服马达604、拖链组件605、丝杠组件606、安全光栅7、移动轮8、激光显示器9、人机操作界面10、急停开关11、抽屉式键盘12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8，为本技术实施例提供的一种精密焊接装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，该装置包括机箱1，所述机箱1用于承载各部件；所述机箱1上部设置有工作平台2；分割器机构3，所述分割器机构3与所述机箱1上部相连；所述分割器机构3包含的圆盘301位于所述机箱1上部；两个定位下模具4，两个所述定位下模具4对称固定安装于所述分割器机构3包含的圆盘301上；焊接夹紧机构5，所述焊接夹紧机构5包括垂直设置的滑轨组件501以及连接有压紧气缸502的上模连接支撑组件503，所述滑轨组件501位于所述机箱1上部上，所述上模连接支撑组件503通过滑块组件504与所述滑轨组件501配合连接；所述上模连接支撑组件503上设置有定位上模具505；焊接移载机构6，所述焊接移载机构6与所述机箱1上部相连；所述焊接移载机构6包括CCD检测组件601以及激光振镜模组602；激光发生器（图中未示出），所述激光发生器位于所述机箱1内；所述激光振镜模组与所述激光发生器相连；控制器（图中未示出），所述分割器机构3、焊接夹紧机构5、CCD检测组件601以及激光振镜模组602分别与所述控制器电连接。进一步的，所述焊接移载机构6包括用于实现其上下位置调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密焊接装置，其特征在于，包括：机箱，所述机箱用于承载各部件；所述机箱上部设置有工作平台；分割器机构，所述分割器机构与所述机箱上部相连；所述分割器机构包含的圆盘位于所述机箱上部；两个定位下模具，两个所述定位下模具对称固定安装于所述分割器机构包含的圆盘上；焊接夹紧机构，所述焊接夹紧机构包括垂直设置的滑轨组件以及连接有压紧气缸的上模连接支撑组件，所述滑轨组件位于所述机箱上部上，所述上模连接支撑组件通过滑块组件与所述滑轨组件配合连接；所述上模连接支撑组件上设置有定位上模具；焊接移载机构，所述焊接移载机构与所述机箱上部相连；所述焊接移载机构包括CCD检测组件以及激光振镜模组；激光发生器，所述激光发生器位于所述机箱内；所述激光振镜模组与所述激光发生器相连；控制器，所述分割器机构、焊接夹紧机构、CCD检测组件以及激光振镜模组分别与所述控制器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种精密焊接装置，其特征在于，包括：机箱，所述机箱用于承载各部件；所述机箱上部设置有工作平台；分割器机构，所述分割器机构与所述机箱上部相连；所述分割器机构包含的圆盘位于所述机箱上部；两个定位下模具，两个所述定位下模具对称固定安装于所述分割器机构包含的圆盘上；焊接夹紧机构，所述焊接夹紧机构包括垂直设置的滑轨组件以及连接有压紧气缸的上模连接支撑组件，所述滑轨组件位于所述机箱上部上，所述上模连接支撑组件通过滑块组件与所述滑轨组件配合连接；所述上模连接支撑组件上设置有定位上模具；焊接移载机构，所述焊接移载机构与所述机箱上部相连；所述焊接移载机构包括CCD检测组件以及激光振镜模组；激光发生器，所述激光发生器位于所述机箱内；所述激光振镜模组与所述激光发生器相连；控制器，所述分割器机构、焊接夹紧机构、CCD检测组件以及激光振镜模组分别与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的精密焊接装置，其特征在于，所述焊接移载机构包括用于实现其上下位置调节的手动丝杠机构以及用于实现其前后位置调节的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗军良，
申请(专利权)人：宏冠奇科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44