一种全自动焊接工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动焊接工作台，包括机架，机架上设有x轴轨道框架，x轴轨道框架上滑动设有y轴轨道框架，y轴轨道框架上滑动设有z轴抬模框架，y轴轨道下方与x轴皮带固定，x轴皮带由x轴电机驱动，z轴抬模框架下方与y轴皮带固定，y轴皮带由y轴电机驱动，z轴抬模框架上设有抬模气缸，机架上设有并排的第一摆丝工位与第二摆丝工位，第一摆丝工位与第二摆丝工位上均设有摆丝轨道，摆丝轨道上滑动设有摆丝模框，摆丝轨道位于x轴轨道框架的正上方。整个装置结构简单，可以自动完成网片的不间断焊接，只需一个工人在一旁摆丝，而且整个装置纵向的长度短，对厂房的宽度要求低。

A Fully Automatic Welding Table

The utility model discloses a fully automatic welding worktable, which comprises a frame, an X-axis track frame on the frame, a Y-axis track frame sliding on the x-axis track frame, a Z-axis lifting die frame sliding on the y-axis track frame, a fixed X-axis belt under the y-axis track, an X-axis belt driven by an X-axis motor, a fixed Y-axis belt underneath the z-axis lifting die frame, and a Y-axis belt driven by a Y-axis motor. The z-axis lifting die frame is equipped with a lifting die cylinder, the frame is equipped with side-by-side first pendulum position and second pendulum position, the first pendulum position and the second pendulum position are equipped with a pendulum track, the pendulum track slides with a pendulum die frame, and the pendulum track is positioned directly above the x-axis track frame. The whole device is simple in structure and can automatically complete uninterrupted welding of meshes. Only one worker is required to swing the wire on one side. Moreover, the longitudinal length of the whole device is short and the requirement for the width of the workshop is low.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动焊接工作台
本技术涉及焊接设备领域，尤其涉及一种全自动焊接工作台。
技术介绍
超市推车是方便了购物，并在大型商场中广泛使用，其一般有篮筐，推把以及设置在篮筐底部的车轮组成，其中篮筐由设置在四壁以及底部的网片焊接而成，金属网片由横竖相间的金属条焊接而成，其在焊接过程中需要人工把金属丝摆放在模框中，然后推送到焊接机下方进行焊接，在一条焊接生产线上，一个模框内的金属网焊接完成需要重新回位再次摆丝然后再回来焊接，生产效率低下，而且目前的焊接生产线多为单条纵向设置，占地面积较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动焊接工作台。本技术技术方案如下：一种全自动焊接工作台，包括机架，所述机架上设有x轴轨道框架，所述x轴轨道框架上滑动设有y轴轨道框架，所述y轴轨道框架上滑动设有z轴抬模框架，所述y轴轨道下方与x轴皮带固定，所述x轴皮带由x轴电机驱动，所述z轴抬模框架下方与y轴皮带固定，所述y轴皮带由y轴电机驱动，所述z轴抬模框架上设有抬模气缸，所述机架上设有并排的第一摆丝工位与第二摆丝工位，所述第一摆丝工位与第二摆丝工位上均设有摆丝轨道，所述摆丝轨道上滑动设有摆丝模框，所述摆丝轨道位于x轴轨道框架的正上方。本技术的有益效果在于：x轴电机通过皮带驱动y轴轨道框架以及y轴轨道框架上的部件在x轴内运动，y轴电机通过皮带驱动z轴抬模框架以及z轴抬模框架上的部件在y轴内运动，z轴抬模框架上的抬模气缸可以把摆丝模框从摆丝轨道上抬起，首先摆丝模框放置在摆丝轨道上，一个工人站在第一摆丝工位上对摆丝轨道上的摆丝模框进行摆丝，摆完丝后，x轴电机以及y轴电机联动驱动z轴抬模框架运动至第一摆丝轨道下方并顶起摆丝模框，使摆丝模框脱离第一摆丝轨道并运送至焊接机处进行焊接，焊接完成时，把摆丝模框运送至第一摆丝轨道上方并放下，人工拿走焊接好的网片，再进行摆丝，同时x轴电机以及y轴电机联动驱动z轴抬模框架运动至第二摆丝轨道的下方并顶起摆丝模框，以此循环，整个装置结构简单，可以自动完成网片的不间断焊接，只需一个工人在一旁摆丝，而且整个装置纵向的长度短，对厂房的宽度要求低。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术俯视图。图2是本技术侧视图。其中：1-机架；2-第一摆丝工位；3-第二摆丝工位；4-x轴轨道框架框架；41-x轴电机；42-x轴皮带；5-y轴摆丝框架；51-y轴电机；52-y轴皮带；6-z轴抬模框架；61-抬模气缸；7-摆丝轨道；8-摆丝模框；9-焊接机。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅图1-2，一种全自动焊接工作台，包括机架1，所述机架1上设有x轴轨道框架框架4，所述x轴轨道框架框架4上滑动设有y轴轨道框架框架5，所述y轴轨道框架框架5上滑动设有z轴抬模框架6，所述y轴轨道框架5下方与x轴皮带42固定，所述x轴皮带42由x轴电机41驱动，所述z轴抬模框架6下方与y轴皮带52固定，所述y轴皮带52由y轴电机51驱动，所述z轴抬模框架6上设有抬模气缸61，所述机架1上设有并排的第一摆丝工位2与第二摆丝工位3，所述第一摆丝工位2与第二摆丝工位3上均设有摆丝轨道7，所述摆丝轨道7上滑动设有摆丝模框8，所述摆丝轨道8位于x轴轨道框架框架4的正上方。在实际运行中，x轴电机41通过皮带驱动y轴轨道框架5以及y轴轨道框架5上的部件在x轴内运动，y轴电机51通过皮带驱动z轴抬模框架6以及z轴抬模框架6上的部件在y轴内运动，z轴抬模框架6上的抬模气缸61可以把摆丝模框8从摆丝轨道7上抬起，首先摆丝模框8放置在摆丝轨道7上，一个工人站在第一摆丝工位2上对摆丝轨道7上的摆丝模框8进行摆丝，摆完丝后，x轴电机41以及y轴电机51联动驱动z轴抬模框架6运动至第一摆丝工位2的摆丝轨道7下方并顶起摆丝模框8，使摆丝模框8脱离摆丝轨道7并运送至焊接机9处进行焊接，焊接完成时，把摆丝模框8运送至摆丝轨道7上方并放下，人工拿走焊接好的网片，再进行摆丝，同时x轴电机41以及y轴电机51联动驱动z轴抬模框架6运动至第二摆丝工位3上的摆丝轨道7的下方并顶起摆丝模框8，以此循环，整个装置结构简单，可以自动完成网片的不间断焊接，只需一个工人在一旁摆丝，而且整个装置纵向的长度短，对厂房的宽度要求低。需要说明的是以上进行摆丝的动作为在摆丝模框内横竖相间的摆金属条使之成网片状再放入焊接机中焊接。上述附图及实施例仅用于说明本技术，任何所属
普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本技术专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动焊接工作台，包括机架，其特征在于：所述机架上设有x轴轨道框架，所述x轴轨道框架上滑动设有y轴轨道框架，所述y轴轨道框架上滑动设有z轴抬模框架，所述y轴轨道下方与x轴皮带固定，所述x轴皮带由x轴电机驱动，所述z轴抬模框架下方与y轴皮带固定，所述y轴皮带由y轴电机驱动，所述z轴抬模框架上设有抬模气缸，所述机架上设有并排的第一摆丝工位与第二摆丝工位，所述第一摆丝工位与第二摆丝工位上均设有摆丝轨道，所述摆丝轨道上滑动设有摆丝模框，所述摆丝轨道位于x轴轨道框架的正上方。

【技术特征摘要】
1.一种全自动焊接工作台，包括机架，其特征在于：所述机架上设有x轴轨道框架，所述x轴轨道框架上滑动设有y轴轨道框架，所述y轴轨道框架上滑动设有z轴抬模框架，所述y轴轨道下方与x轴皮带固定，所述x轴皮带由x轴电机驱动，所述z轴抬模框架下方与...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锡麟，
申请(专利权)人：常熟市永强电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32