本实用新型专利技术属于焊接装置领域，尤其是涉及一种焊接工作台清台装置，具有工作台和箱体，所述工作台的左侧下部设有两个支撑装置，工作台右侧与箱体的左侧壁连接，其特征在于所述箱体的左侧壁与工作台的连接处上方形成一条与工作台平行的活动口，工作台上方设有一个台板，所述箱体内位于活动口的上下两侧各设有一个压辊，两个压辊的同一端通过转轴各连接有一个步进电机，箱体右侧下方设有一个抽屉；本实用新型专利技术具有碎渣效率高、焊渣收集方便、清台效果好、可折叠等有益效果。可折叠等有益效果。可折叠等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种焊接工作台清台装置
[0001]本技术属于焊接装置领域，尤其是涉及一种焊接工作台清台装置。
技术介绍
[0002]机械部件的连接有些需要通过焊接来连接，然后焊接过程焊料滴落、飞溅容易在工作台上凝固，需要及时清理。
[0003]现有技术中，如CN112108816A公开了一种电力设备焊接用焊接台废渣清扫装置，包括焊接台，焊接台的下表面设有支柱，所述焊接台的后侧面固定有L型加强板，L型加强板的前侧面上端固定有支撑台，支撑台的上端调节箱，调节箱的前端开有敞口，调节箱内设有丝杠，丝杠的外侧面螺纹连接有调节块，丝杠的右端穿过调节箱与电机的输出端连接，调节块的前侧面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的前端连接有固定板，固定板的下方设有吸嘴，吸嘴的上端穿过固定板与导渣管连接，导渣管的一端与吸尘器的输出端连接，所述吸尘器设置在L型加强板上，本电力设备焊接用焊接台废渣清扫装置可以对焊接后的工作台进行全面彻底的清理，提高使用便利性。
[0004]上述现有技术存在如下缺憾：1.无法清除凝固的焊渣；2.颗粒较大的焊渣无法吸起、清除。
技术实现思路
[0005]为解决上述问题，本技术的目的是揭示一种焊接工作台清台装置，它是采用以下技术方案实现的。
[0006]一种焊接工作台清台装置，具有工作台和箱体，所述工作台的左侧下部设有两个支撑装置，工作台右侧与箱体的左侧壁连接，其特征在于所述箱体的左侧壁与工作台的连接处上方形成一条与工作台平行的活动口，活动口下边缘与工作台上边缘位于同一平面上，工作台上方设有一个台板，所述台板由台板主体和铰链带构成，铰链带位于台板主体左侧，铰链带左侧前后两端各设有一个设有第一滑块，位于台板前后两侧的工作台的上表面各形成一条平行的第一滑槽，第一滑块可在第一滑槽内滑动，所述箱体内位于活动口的上下两侧各设有一个压辊，压辊可绕自身的轴转动，两个压辊的同一端通过转轴各连接有一个步进电机，箱体右侧下方设有一个抽屉，所述位于工作台上方的箱体的左侧外侧壁上形成竖直平行的两条第二滑槽，箱体左侧设有一个刮板，所述刮板由刮板座和刮板主体构成，刮板主体位于刮板座的下方，刮板座的右侧固设有两个第二滑块，两个第二滑块分别位于对应的第二滑槽内，所述台板的长度小于箱体的长度，所述两个压辊之间的距离范围为[台板主体厚度+0.5mm，台板主体厚度+1mm]，第一滑槽的长度大于台板主体的长度，所述铰链带厚度小于台板主体厚度。
[0007]上述所述的一种焊接工作台清台装置，其特征在于所述工作台右侧与箱体的左侧壁固定连接。
[0008]上述所述的一种焊接工作台清台装置，其特征在于所述工作台右侧与箱体的左侧
壁通过转轴枢轴连接，所述支撑装置与工作台枢轴连接。
[0009]上述所述的一种焊接工作台清台装置，其特征在于所述第二滑槽内还设有弹簧，弹簧的上端与第二滑槽上端相连，下端与第二滑块连接，所述刮板座中部上方连接有挂杆，位于工作台上方的箱体左侧壁上设有一个挂钩，当挂杆挂于挂钩上时，刮板主体被抬离台板。
[0010]上述所述的一种焊接工作台清台装置，其特征在于所述抽屉的底面与箱体的内侧底面形状及大小相同。
[0011]上述所述的一种焊接工作台清台装置，其特征在于所述铰链带的长度大于压辊的周长的1/4，且台板的长度小于箱体的内腔底部至活动口的距离。
[0012]上述所述的一种焊接工作台清台装置，其特征在于所述压辊与箱体左侧壁具有间隙。
[0013]本技术具有如下有益效果：
[0014]1.通过压辊可以快速碾压台板主体上焊渣，碎渣效率高。
[0015]2.台板主体完全进入箱体后，通过自身重力，自动倾倒入抽屉，焊渣收集方便。
[0016]3.台板的复位过程，压辊的再一次碾压及刮板，可以进一步清楚台板主体上残余的焊渣。
[0017]4.台板可折叠，减小装置的占地空间。
[0018]5.刮板设置弹簧，可以提高焊渣清除率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例1立体结构示意图。
[0020]图2为本技术实施例1箱体内部立体结构示意图。
[0021]图3为本技术焊接台板及工作台立体结构示意图。
[0022]图4为本技术实施例1或实施例2刮板立体结构示意图。
[0023]图5为本技术实施例2立体结构示意图。
[0024]图6为本技术实施例3立体结构示意图。
[0025]图7为本技术实施例3刮板立体结构示意图。
[0026]图中：1.工作台、11.第一滑槽、2.支撑装置、3.台板、31.铰链带、32.台板主体、33.第一滑块、4.步进电机、5.刮板、51.刮板座、52.刮板主体、53.第二滑块、54.弹簧、55.挂杆、6.箱体、61.第二滑槽、62.活动口、63.挂钩、7.压辊、8.抽屉、9.转轴。
具体实施方式
[0027]实施例1
[0028]请见图1至图4，一种焊接工作台清台装置，具有工作台1和箱体6，所述工作台1的左侧下部设有两个支撑装置2，工作台1右侧与箱体6的左侧壁固定连接，其特征在于所述箱体6的左侧壁与工作台1的连接处上方形成一条与工作台1平行的活动口62，活动口62下边缘与工作台1上边缘位于同一平面上，工作台1上方设有一个台板3，所述台板3由台板主体32和铰链带31构成，铰链带31位于台板主体32左侧，铰链带31左侧前后两端各设有一个设有第一滑块33，位于台板3前后两侧的工作台1的上表面各形成一条平行的第一滑槽11，第
一滑块33可在第一滑槽11内滑动，所述箱体6内位于活动口62的上下两侧各设有一个压辊7，压辊7可绕自身的轴转动，两个压辊7的同一端通过转轴各连接有一个步进电机4，箱体6右侧下方设有一个抽屉8，所述位于工作台1上方的箱体6的左侧外侧壁上形成竖直平行的两条第二滑槽61，箱体6左侧设有一个刮板5，所述刮板5由刮板座51和刮板主体52构成，刮板主体52位于刮板座51的下方，刮板座51的右侧固设有两个第二滑块53，两个第二滑块53分别位于对应的第二滑槽61内，所述台板3的长度小于箱体6的长度，所述两个压辊7之间的距离范围为[台板主体32厚度+0.5mm，台板主体32厚度+1mm]，第一滑槽11的长度大于台板主体32的长度，所述铰链带31厚度小于台板主体32厚度，抽屉8的底面与箱体6的内侧底面形状及大小相同。
[0029]实施例2
[0030]请见图3至图5，一种焊接工作台清台装置，具有工作台1和箱体6，所述工作台1的左侧下部设有两个支撑装置2，工作台1右侧与箱体6的左侧壁通过转轴9枢轴连接，其特征在于所述箱体6的左侧壁与工作台1的连接处上方形成一条与工作台1平行的活动口62，活动口62下边缘与工作台1上边缘位于同一平面上，工作台1上方设有一个台板3，所述台板3由台板主体32和铰链带31构成，铰链带31位于台板主体32左侧，铰链带31左侧前后两端各设有一个设有第一滑块33，位于台板3前后两侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焊接工作台清台装置，具有工作台(1)和箱体(6)，所述工作台(1)的左侧下部设有两个支撑装置(2)，工作台(1)右侧与箱体(6)的左侧壁连接，其特征在于所述箱体(6)的左侧壁与工作台(1)的连接处上方形成一条与工作台(1)平行的活动口(62)，活动口(62)下边缘与工作台(1)上边缘位于同一平面上，工作台(1)上方设有一个台板(3)，所述台板(3)由台板主体(32)和铰链带(31)构成，铰链带(31)位于台板主体(32)左侧，铰链带(31)左侧前后两端各设有一个设有第一滑块(33)，位于台板(3)前后两侧的工作台(1)的上表面各形成一条平行的第一滑槽(11)，第一滑块(33)可在第一滑槽(11)内滑动，所述箱体(6)内位于活动口(62)的上下两侧各设有一个压辊(7)，压辊(7)可绕自身的轴转动，两个压辊(7)的同一端通过转轴各连接有一个步进电机(4)，箱体(6)右侧下方设有一个抽屉(8)，所述位于工作台(1)上方的箱体(6)的左侧外侧壁上形成竖直平行的两条第二滑槽(61)，箱体(6)左侧设有一个刮板(5)，所述刮板(5)由刮板座(51)和刮板主体(52)构成，刮板主体(52)位于刮板座(51)的下方，刮板座(51)的右侧固设有两个第二滑块(53)，两个第二滑块(53)分别位于对应的第二滑槽(61)内，所述台板(3)的长度小于箱体(6)的长度，所述两个压辊(7)之间的距离范围为[台板主...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶锡麟，
申请(专利权)人：常熟市永强电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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