离型膜及其制备方法技术

技术编号:21262958 阅读:20 留言:0更新日期:2019-06-06 01:53
本发明专利技术涉及一种离型膜,该离型膜包括离型层,离型层的表面具有凸起,所述凸起由中空泡状结构构成。本发明专利技术的离型膜由于中空泡状结构的存在,使得离型膜的脱模性好,且具有一定的缓冲,是一种性能优异的离型膜。本发明专利技术还提供了一种离型膜的制备方法。

Separation membrane and its preparation method

The present invention relates to an off-type membrane, which comprises an off-type layer. The surface of the off-type layer has a bulge, which is composed of a hollow structure. Because of the existence of a hollow structure, the separating membrane of the invention has good demoulding performance and a certain buffer, and is an excellent separating membrane. The invention also provides a preparation method of a separating film.

【技术实现步骤摘要】
离型膜及其制备方法
本专利技术涉及一种薄膜材料领域,特别是涉及一种离型膜及其制备方法。
技术介绍
柔性印刷电路板(FlexiblePrintedCircuit,简写FPC)简称软板,是指以聚酯薄膜或聚酰亚胺为基材,通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的具有高度可靠性,绝佳挠曲性的印刷电路。FPC可以自由弯曲、卷绕、折叠,利用FPC可大大缩小电子产品的体积,适用于电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。FPC可分为单面板、双面板、镂空板以及多层板等。制造柔性印刷电路板时,需要在形成电路的基板上设置覆盖保护层以防止水氧对电路的腐蚀。对于单面印刷的FPC只需要设置一层覆盖保护层,对于双面印刷的FPC,则需在两面均设置保护层。保护层和基板之间通过热固性粘结,具体地,将基板和保护层夹持在金属板之间加热加压而进行。但是为了避免加热、加压时保护层和金属板发生粘接,需要在两者之间使用离型膜。常见的离型膜有聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),但是PET基材本身不具有离型性,一般需要在表面涂覆含硅离型剂,使用时存在剥离力不均、硅转移、掉硅油等问题。
技术实现思路
基于此,有必要针对上述问题,提供一种脱模性好的离型膜。一种离型膜,包括离型层,所述离型层的表面具有凸起,所述凸起由中空泡状结构构成。进一步地,所述中空泡状结构的直径为100nm-500nm。进一步地,所述中空泡状结构中包含有无机纳米粒子,所述无机纳米粒子表面有分散基团。进一步地,所述无机纳米粒子为二氧化硅、三氧化二铝、碳酸钙、硫酸钡中的至少一种。进一步地,所述离型层的表面具有压纹。进一步地,所述离型膜还包括容让层,所述离型层位于所述容让层的两侧,所述离型层包括聚-4-甲基戊烯和抗静电剂。进一步地,所述容让层的材料为乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基戊烯、氯乙烯、异丁烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯中一种单体的均聚物或两种及两种以上单体的共聚物。进一步地,所述离型层占离型膜总厚度的10%-50%。本专利技术还提供一种离型膜的制备方法,包括如下步骤:形成容让层;形成离型层;所述离型层的表面上形成有中空泡状结构。进一步地,所述中空泡状结构包括无机纳米粒子,所述无机纳米粒子经过表面处理,在其表面形成有分散基团。进一步地,在所述离型层中添加聚-4-甲基戊烯、抗静电剂。与现有技术相比,本专利技术提供的离型膜包括中空泡状结构的表面层,该中空泡状结构在离型膜的表面层形成轻微凸起,可以减少离型膜与其它接触部件、如FPC中的保护膜之间的接触面积,从而提高其脱模性。本专利技术的离型膜自身还具有一定的缓冲的作用,其中空泡状结构可以抵消一部分外力,防止离型膜的损坏,延长离型膜的使用寿命。本专利技术的制备方法可以制作得到具有良好的抗静电性和脱模性的离型膜,该制备方法工艺简单、成本低,大大提高了抗静电性和脱模性好的离型膜的制备效率。附图说明图1为本专利技术提供的抗静电离型膜的结构示意图;具体实施方式本专利技术提供一种离型膜,离型膜包括离型层,本专利技术的离型层的表面具有凸起,且该凸起由中空泡状结构构成。在离型膜的表面设置轻微凸起,通过减小离型膜与其它直接接触部件,如FPC中的保护膜之间的接触面积,减小摩擦,从而使得离型膜与保护膜之间进行剥离的时候,脱模性好。此外,由于凸起中存在中空部分,中空部分自身具有一定的可变形性,因此当离型膜在受到金属板作用的时候,中空结构能够抵消一部分外力起到缓冲的作用,防止离型膜的损坏,延长离型膜的使用寿命。进一步地,中空泡状结构的内部不包含其他物质,为气泡状,使得离型膜具有良好的缓冲性和离型膜。中空泡状结构可通过化学发泡获得,例如发泡剂可为偶氮二异丁腈。进一步地,中空泡状结构中可以包含无机纳米粒子。由于无机纳米粒子的存在,可以提高中空泡状结构的支撑强度,从而在保证缓冲性的基础上保证离型层自身的强度和硬度。进一步地,泡状结构的直径可为100nm-500nm,优选200nm-300nm,该尺寸的泡状结构能够保证最佳的脱模性以及缓冲性。进一步地,离型层的表面可具有压纹,优选压纹经过压花辊处理,其中压纹的图案可以为直纹、斜纹或其他花纹等。压纹的存在进一步减小了离型膜与其它接触部件之间的接触面积,提高脱模性。进一步地,离型层表面的粗糙度控制在0.1μm-3.5μm,优选0.5μm-2μm,粗糙度太高容易在FPC表面留下转印压痕,粗糙度太低会导致不容易脱模。如图1所示,本专利技术提供一种离型膜,包括离型层1和容让层2,离型层1位于容让层2的两侧,离型层1包括聚-4-甲基戊烯和抗静电剂,在所述离型层1的表面具有中空泡状结构。聚-4-甲基戊烯自身具有较低的表面张力、低的热变形温度和高的维卡软化温度,是一种理想的基体材料。由离型层1和容让层2配合组成的多层结构能够保证离型膜具有较好的综合性能。优选地,离型层1的总厚度可以占离型膜总体厚度的10%-50%,优选为20%-50%。其中,上述的离型层1指的是具有离型性的层,能够保证离型膜与金属板、保护膜顺利剥离不黏连;容让层2指的是具有缓冲性的层,其具有一定的柔韧性。进一步地,对于容让层2的设置,容让层2的基体材料可以包括乙烯、丙烯、1-丁烯、4-甲基戊烯、氯乙烯、异丁烯、丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、醋酸乙烯酯中任意一种单体的均聚物或两种及两种以上单体的共聚物。此外,为了提高容让层的热稳定性,可以在容让层中添加抗氧剂,例如酚类抗氧剂。进一步地,聚-4-甲基戊烯的分子量为20000g/mol-100000g/mol,优选为50000g/mol-100000g/mol。当聚-4-甲基戊烯的分子量太高聚合物刚性太大缓冲性欠佳,分子量太低又会导致聚合物强度过低。进一步地,本专利技术的离型层1的表面具有凸起,凸起由中空泡状结构101所构成,中空泡状结构101包括无机纳米粒子102,无机纳米粒子102经过表面修饰,使其表面具有分散基团。当将无机纳米粒子添加入离型层中,无机纳米粒子和基体之间分相并在它们两者之间产生间隙形成中空结构,从而形成包括无机纳米粒子的中空泡状结构。该中空泡状结构能够均匀分布于基体的内部以及表面。该中空泡状结构在离型层的表面形成轻微凸起。该些凸起的存在,通过减小离型膜与其它接触部件,如FPC中的保护膜之间的接触面积,从而有效降低摩擦,使得离型膜与保护膜之间进行剥离的时候,脱模性好。进一步地,为了能够形成大小合适且尺寸均匀的中空泡状结构,无机纳米粒子的粒径为30nm-100nm。进一步地,无机纳米粒子可以选自二氧化硅、三氧化二铝、碳酸钙、硫酸钡中的至少一种。进一步地,本专利技术中无机纳米粒子的重量百分比为1-10%,优选2-5%。如果无机纳米粒子的添加量太大,在粒子之间容易聚集成团,不利于形成中空泡状结构。如果无机纳米粒子的添加量太小,则不容易使无机纳米粒子在基体内分散均匀。进一步地,中空泡状结构的直径为100nm-500nm,优选为200nm-300nm,该尺寸的泡状结构能够保证最佳的脱模性以及缓冲性。当然,离型层表面的凸起可以采用其它方式获得,使得中空泡状结构的内部不包含其他物质,为气泡状,例如通过化学发泡获得,添加的发泡剂可为偶氮二异丁腈,从而使离型膜具有良好的缓冲性和离型膜。进一步地,无机纳米粒子经本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜,其特征在于,包括离型层,所述离型层的表面具有凸起,所述凸起由中空泡状结构构成。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜,其特征在于,包括离型层,所述离型层的表面具有凸起,所述凸起由中空泡状结构构成。2.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述中空泡状结构的直径为100nm-500nm。3.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述中空泡状结构中包含有无机纳米粒子,所述无机纳米粒子表面有分散基团。4.根据权利要求2所述的离型膜,其特征在于,所述无机纳米粒子为二氧化硅、三氧化二铝、碳酸钙、硫酸钡中的至少一种。5.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述离型层的表面具有压纹。6.根据权利要求1所述的离型膜,其特征在于,所述离型膜还包括容让层,所述离型层位于所述容让层的两侧,所述离型层包括聚-4-甲基戊烯和抗静电剂。7.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:金亚东汪太生杨承翰
申请(专利权)人:宁波长阳科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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