一种焊道打磨机制造技术

本发明专利技术公开了一种焊道打磨机，包括壳体，壳体设置有砂轮以及第一电机，壳体上设置两组抵接板，壳体设置有挡板，挡板与所述抵接板固定连接，壳体转动连接有刮板，刮板上端面抵接有调节杆，壳体设置有用于驱动所述调节杆运动的传动组件；刮板设置有用于吸附铁屑的磁性件，磁性件与挡板转动连接；挡板转动连接有两组收卷辊，位于磁性件上方收卷辊固定连接有第二电机，磁性件远离于两组收卷辊所在的竖直平面设置，两组收卷辊与磁性件之间的胶带处于绷直状态。通过上述技术方案，磁性件实现对打磨掉的铁屑进行清理收集效果，提高工作环境以及焊道打磨质量，且对铁屑进行收集，提高焊道打磨的工作效率。

A Bead Grinder

The invention discloses a weld bead grinder, which comprises a shell, a grinding wheel and a first motor are arranged in the shell, two sets of butt plates are arranged on the shell, a baffle plate is arranged on the shell, and the butt plate is fixedly connected with the butt plate, a scraper is rotated and connected with the shell, and a regulating rod is connected with the end face of the scraper, and a transmission component for driving the movement of the regulating rod is arranged on the shell. The magnetic parts adsorbing iron scraps are connected with the baffle by rotation; the baffle is connected by two groups of winding rollers, and the winding rollers located above the magnetic parts are fixed with a second motor. The magnetic parts are far away from the vertical plane where the two groups of winding rollers are located. The tape between the two groups of winding rollers and the magnetic parts is in a straightening state. Through the above technical scheme, the magnetic parts can clean and collect the grinded iron scraps, improve the working environment and the quality of weld bead grinding, collect the iron scraps and improve the efficiency of weld bead grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种焊道打磨机
本专利技术涉及钢结构加工设备的
，尤其是涉及一种焊道打磨机。
技术介绍
钢结构箱型梁在大型公用建筑中使用的频率越来越多，箱型梁直接露在外部分的外形要求美观能够和装饰形成一个整体，箱型梁必须通过焊接方法连接为一个整体，而焊接由于自身工艺的要求，焊接部位会有一定的余高且外观存在类似鱼鳞纹的起伏，直接影响了装修效果，因此在对H型钢打磨加工时，对于钢结构构件中的钢腹板和翼缘板焊接焊缝质量要求越来越高，一般采用砂轮片打磨机对焊道进行打磨，人工成本高，噪声大且影响工作环境。针对上述问题，申请公布号为CN107097116A的中国专利，提出了一种涉及钢结构工程中H型钢加工
的H型钢翼板焊道打磨除锈装置，包括行走架、驱动电机、收尘罩和清磨装置；行走架通过第一驱动电机带动沿中间设钢板放置台的轨道行进，行走架的横梁侧面设有能够通过第二驱动电机带动沿横梁水平移动的移动底座；移动底座设有能够通过第三驱动电机带动向下伸缩的连接杆；连接杆的底端端头固定有收尘罩，收尘罩的底部面对应与清磨装置固定连接；收尘罩的侧壁通过吸尘软管与吸尘泵的入口端连通，吸尘泵的出口端通过管路与集尘装置连通；清磨装置的壳体底端外缘部设有一圈刷毛；上述装置不但能够极大的缩短作业时间，提高工作效率，而且在作业过程中还不会造成扬尘污染。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：收尘罩对铁屑进行收集处理，结构占用空间大，对于一些H型钢的连接部打磨工作难以开展，对工作环境的要求更大的操作空间，适用性不大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊道打磨机，其具有便于对打磨掉的铁屑实现吸附的效果，提升工作环境的清洁性。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种焊道打磨机，包括壳体，所述壳体设置有砂轮以及第一电机，所述壳体上靠近于所述砂轮的位置设置两组抵接板，所述壳体位于所述砂轮两端的位置设置有挡板，所述挡板与所述抵接板固定连接，所述壳体转动连接有刮板，所述刮板上端面抵接有用于调节倾斜角度的调节杆，所述壳体设置有用于驱动所述调节杆运动的传动组件；所述刮板远离于所述砂轮的一端活动设置有用于吸附铁屑的磁性件，所述磁性件与所述挡板转动连接；所述挡板转动连接有两组用于卷收胶带的收卷辊，位于所述磁性件上方所述收卷辊固定连接有第二电机，所述磁性件远离于两组收卷辊所在的竖直平面设置，两组所述收卷辊与所述磁性件之间的胶带处于绷直状态。通过采用上述技术方案，将抵接板与板材抵接，砂轮放置在焊道上方，第一电机驱动砂轮转动，砂轮对焊道进行打磨操作，焊道打磨过程中产生铁屑；根据焊道的不同角度以及位置，在传动组件的作用下，调节杆发生运动且对刮刀的倾斜角度进行调节，驱动打磨机沿着焊道延伸的方向运动，刮板对铁屑进行清理且收刮至磁性件的位置，磁性件对铁屑进行吸附作用，实现对板材上的铁屑清理效果；胶带的两端分别缠绕在两组不同的收卷辊上，调节胶带的位置，确保两组收卷辊与磁性件之间的胶带绷直，便于实现胶带对磁性件上的铁屑吸附作用，完成对磁性件上的铁屑进行吸附作用，打磨机完成对板材上焊道的打磨操作，且实现对铁屑的清理效果。进一步设置为：所述磁性件与所述挡板转动连接有两组轴套，所述挡板上设置有滑槽，所述滑槽的一侧内壁开设有若干组卡接槽。通过采用上述技术方案，滑槽的两端为开口设置，将轴套放置在滑槽内，驱动轴套沿着滑槽延伸方向运动，对不同焊道进行打磨过程中，磁性件与两组卷收辊之间的相对位置需要调节，将轴套放置在滑槽内的卡接槽内，轴套与卡接槽实现卡接效果，确保位于两组卷收辊之间的胶带处于绷直状态，便于对磁性件上的铁屑进行吸附作用。进一步设置为：所述轴套远离于所述磁性件的位置固定连接有螺栓，所述螺栓螺纹连接有螺母，所述螺母与所述挡板抵接。通过采用上述技术方案，完成对磁性件的位置调节后，确保胶带驱动磁性件转动过程中，磁性件的运动稳固，驱动螺母转动且与螺栓为螺纹连接，螺母运动至挡板抵接时，确保轴套在卡接槽内的位置稳固。进一步设置为：所述刮板为聚丙烯材料制成的塑料板。通过采用上述技术方案，聚丙烯制成的塑料板具有耐高温性能，打磨机在对焊道进行打磨过程中，铁屑与砂轮打磨过程中产生大量热量，刮板对铁屑清理过程中，延长刮板的使用寿命。进一步设置为：所述传动组件包括与所述壳体转动连接的丝杆以及沿着所述丝杆延伸方向运动的传动块，所述传动块与所述丝杆螺纹连接，所述传动块与所述调节杆固定连接，所述刮板与所述壳体铰接位置之间固定连接有扭簧。通过采用上述技术方案，丝杆带动传动块运动，传动块带动调节杆沿着丝杆延伸方向运动，调节杆在运动过程中与刮板上表面抵接，调节杆与刮板抵接的位置远离于刮板与壳体铰接的位置，调节杆在运动过程中驱动刮板朝向下摆动，在扭簧恢复原形的作用下，刮板与调节杆抵接位置稳固，确保刮板在运动过程中将铁屑朝向磁性件方向清理。进一步设置为：所述壳体上设置有传动槽，所述传动块穿过所述传动槽后与所述调节杆固定连接。通过采用上述技术方案，丝杆带动传动块运动，传动块跟随丝杆运动且发生转动，传动块转动杆过程中与传动槽内壁抵接，传动块的转动被传动槽内壁限制，传动块沿着传动槽延伸方向运动，传动槽的延伸方向与丝杆的延伸方向一致，确保调节杆沿着丝杆延伸方向运动。进一步设置为：所述挡板远离于所述磁性件的一端设置有清理轮，所述清理轮转动连接有清理杆，所述清理杆的两端分别与两组所述挡板弹性连接，所述清理轮的周向侧面上设置有用于粘附杂质的硅胶层。通过采用上述技术方案，给壳体施加一个向下的挤压作用力，清理杆被挤压朝向上运动，当砂轮与焊道抵接时，打磨机运动的方向沿着砂轮朝向清理轮的指向方向一致，硅胶层为现有技术中用于粘附灰尘等杂质的吸附材料，在砂轮对焊道打磨时，硅胶层对焊道上的灰尘实现清理效果，确保对焊道清理彻底的效果。进一步设置为：所述挡板上设置有清理槽，所述清理杆插接于所述清理槽内且弹性设置有凸块，所述凸块延伸尺寸大于所述清理槽开口处尺寸。通过采用上述技术方案，清理杆向上运动时，凸块在清理槽内向上运动，凸块与清理槽水平方向上的内壁抵接，凸块在运动过程中沿着清理槽的延伸方向运动，确保凸块的运动稳固。进一步设置为：所述凸块与所述清理槽端部固定连接有弹性恢复件。通过采用上述技术方案，当清理杆受到向上的挤压作用力时，凸块向上运动且弹性恢复件被压缩，在弹性恢复件的恢复原形作用下，凸块被朝向下运动，此时，硅胶层与焊道紧紧贴合，确保硅胶层对焊道上杂质的清理效果。进一步设置为：所述刮板厚度沿着朝向所述砂轮方向的尺寸逐渐减小。通过采用上述技术方案，刮板在运动过程中将焊道上的铁屑进行收刮，刮板靠近于焊道位置的厚度小，便于确保刮板对铁屑的清理效果。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：（1）驱动丝杆转动，丝杆带动传动块运动，调节杆对刮板施加一个挤压的作用力，在扭簧恢复原形的作用下，完成刮板倾斜角度的调节；给清理轮施加一个朝向下的作用下，弹性恢复件被压缩，在弹性恢复件的作用下，凸块被朝向下挤压，硅胶层与焊道紧密贴合；将轴套放置在卡接槽内且确保胶带处于绷直状态，驱动螺母在螺栓上转动，两组螺母均与挡板抵接。（2）第一电机驱动砂轮转动，且推动打磨机沿着焊道延伸方向运动，硅胶层对焊道上的杂质进行清理，砂轮对砂轮进行打磨过程中，刮板对铁屑进行收刮，位于刮板上的铁屑被磁性件吸附。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊道打磨机，包括壳体（1），所述壳体（1）设置有砂轮（2）以及第一电机（3），所述壳体（1）上靠近于所述砂轮（2）的位置设置两组抵接板（4），其特征在于：所述壳体（1）位于所述砂轮（2）两端的位置设置有挡板（5），所述挡板（5）与所述抵接板（4）固定连接，所述壳体（1）转动连接有刮板（6），所述刮板（6）上端面抵接有用于调节倾斜角度的调节杆（7），所述壳体（1）设置有用于驱动所述调节杆（7）运动的传动组件（8）；所述刮板（6）远离于所述砂轮（2）的一端活动设置有用于吸附铁屑的磁性件（9），所述磁性件（9）与所述挡板（5）转动连接；所述挡板（5）转动连接有两组用于卷收胶带的收卷辊（26），位于所述磁性件（9）上方所述收卷辊（26）固定连接有第二电机（10），所述磁性件（9）远离于两组所述收卷辊（26）所在的竖直平面设置，两组所述收卷辊（26）与所述磁性件（9）之间的胶带处于绷直状态。

【技术特征摘要】
1.一种焊道打磨机，包括壳体（1），所述壳体（1）设置有砂轮（2）以及第一电机（3），所述壳体（1）上靠近于所述砂轮（2）的位置设置两组抵接板（4），其特征在于：所述壳体（1）位于所述砂轮（2）两端的位置设置有挡板（5），所述挡板（5）与所述抵接板（4）固定连接，所述壳体（1）转动连接有刮板（6），所述刮板（6）上端面抵接有用于调节倾斜角度的调节杆（7），所述壳体（1）设置有用于驱动所述调节杆（7）运动的传动组件（8）；所述刮板（6）远离于所述砂轮（2）的一端活动设置有用于吸附铁屑的磁性件（9），所述磁性件（9）与所述挡板（5）转动连接；所述挡板（5）转动连接有两组用于卷收胶带的收卷辊（26），位于所述磁性件（9）上方所述收卷辊（26）固定连接有第二电机（10），所述磁性件（9）远离于两组所述收卷辊（26）所在的竖直平面设置，两组所述收卷辊（26）与所述磁性件（9）之间的胶带处于绷直状态。2.根据权利要求1所述的焊道打磨机，其特征在于：所述磁性件（9）与所述挡板（5）转动连接有两组轴套（11），所述挡板（5）上设置有滑槽（12），所述滑槽（12）的一侧内壁开设有若干组卡接槽（13）。3.根据权利要求2所述的焊道打磨机，其特征在于：所述轴套（11）远离于所述磁性件（9）的位置固定连接有螺栓（14），所述螺栓（14）螺纹连接有螺母（15），所述螺母（15）与所述挡板（5）抵接。4.根据权利要求1所述的焊道打磨机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周俊田，
申请(专利权)人：武汉海腾钢结构工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42