一种安全性高的轮毂打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种安全性高的轮毂打磨装置，利用两组锁紧机构将轮毂固定在固定板上，且锁紧机构可根据轮毂的规格大小自行调节，适用性强，利用辅助压紧机构防止其旋转过程中发生跳动，从而保证轮毂固定稳定；由于整个打磨过程皆是在箱体内部完成，可有效避免打磨过程中产生的碎屑、火花及粉尘对工作人员带来的危害，产生的碎屑、粉尘收集在碎屑收集槽内，工作人员定期处理即可；利用冷却介质对轮毂和打磨块持续降温，可进一步提高安全性能及保证轮毂的质量，提高打磨效率；本发明专利技术还设有清洁刷及清洁刷收放机构，方便工作人员对箱体内部进一步清理，清洁刷使用方便。

A High Safety Wheel Hub Grinding Device

The invention discloses a hub grinding device with high safety, which fixes the hub on the fixed plate by two groups of locking mechanisms, and the locking mechanism can adjust itself according to the size of the hub, which has strong applicability, and uses the auxiliary compacting mechanism to prevent the hub from jumping in the process of rotation, thus ensuring the stability of the hub fixing; since the whole grinding process is completed in the inner part of the box, it can be used as follows: Effectively avoid the harm of debris, sparks and dust produced in the grinding process to the staff, and the debris and dust generated are collected in the debris collection tank and handled regularly by the staff; the continuous cooling of the hub and the grinding block by using the cooling medium can further improve the safety performance, ensure the quality of the hub and improve the grinding efficiency; the invention also has a clean brush and a clean brush. The retracting and placing mechanism facilitates the staff to further clean the inside of the box body, and the cleaning brush is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的轮毂打磨装置
本专利技术涉及一种安全性高的轮毂打磨装置，属于轮毂加工

技术介绍
轮毂在生产加工过程中需要进行表面抛光、打磨等步骤，常见的是人工手动旋转轮毂进行打磨，这种方式不仅增加了劳动强度，降低了打磨效率，而且会导致打磨不均匀，由于打磨过程中，轮毂与打磨块之间会产生碎屑、粉尘及火花，碎屑和火花温度较高，飞溅到人体或易燃物体上会造成不必要的安全问题，粉尘不仅污染车间环境，而且会对工作人员的身体健康造成严重危害。此外打磨过程中会伴随着热量的产生，导致轮毂和打磨块温度升高，若不及时降温处理，不仅影响打磨质量，影响轮毂的使用性能，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种安全性高的轮毂打磨装置，通过本专利技术可以有效消除打磨过程中产生的碎屑、火花及粉尘所带来的危害，还可对轮毂及打磨块及时降温，保证产品质量，提高打磨效率。本专利技术的目的是通过如下途径实现的：一种安全性高的轮毂打磨装置，包括箱体，所述箱体前端铰接有活动门，活动门上设有透明观察窗，箱体内设有将箱体分为上下两部分的隔板，所述隔板上方设有打磨装置和固定板，隔板下方设有电机、碎屑收集槽和清洁刷收纳槽，所述电机输出轴顶端穿过隔板连接固定板，固定板上对称设有两组锁紧装置，每组锁紧装置由两锁紧机构相互配合组成，所述锁紧机构包括固定块、伸缩杆、压轮架、弹簧A和压轮，所述挡块固定在固定板上，挡块连接伸缩杆，伸缩杆连接压轮架，压轮架上转动连接压轮，所述伸缩杆由一中空管和设于中空管内的活动杆组成，活动杆上套设有弹簧A，弹簧A位于中空管与压轮架之间，所述箱体内部顶端设有辅助压紧机构和冷却箱，所述冷却箱通过连接管与设在箱体顶端的存储罐连接，连接管上设有阀门，所述冷却箱底端设有通孔，所述隔板上方倾斜设有导板，导板较低的一端与设在隔板上的废料口连接，所述碎屑收集槽位于废料口的正下方。所述打磨机构包括螺杆、滑块、气缸、打磨块、滑片、滑轨A和摇柄，螺杆转动连接于隔板与箱体顶端之间，螺杆顶端穿过箱体连接摇柄，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块一侧通过滑片与设在箱体内壁上的滑轨A相互配合，另一侧设有气缸，气缸顶端设有打磨块。所述辅助压紧机构包括设在箱体内部顶端的压杆，压杆顶端穿过箱体连接限位帽，底端活动连接有压球，所述压杆内设有收纳腔，收纳腔内自上而下依次设有压块A、弹簧B和压块B，弹簧B位于压块A和压块B之间，压球与压块B底部相互配合。所述碎屑收集槽前端设有把手，底端设有滚轮，所述滚轮与设在箱体底板的滑轨B相互配合。所述清洁刷收纳槽内设有清洁刷、挡板和清洁刷收放机构，所述清洁刷和清洁刷收放机构分别位于挡板的上下两侧，所述清洁刷收放机构包括转轴、卷轴、涡卷弹簧和连接绳，转轴转动安装于清洁刷收纳槽内，且转轴上设有卷轴，所述卷轴与转轴之间设有空腔，空腔内设有涡卷弹簧，涡卷弹簧内端与转轴固定连接，外端与卷轴固定连接，所述连接绳一端缠绕在卷轴上，另一端穿过挡板连接清洁刷。本专利技术有益效果：本专利技术利用两组锁紧机构将轮毂固定在固定板上，且锁紧机构可根据轮毂的规格大小自行调节，适用性强，利用辅助压紧机构防止其旋转过程中发生跳动，从而保证轮毂固定稳定；由于整个打磨过程皆是在箱体内部完成，可有效避免打磨过程中产生的碎屑、火花及粉尘对工作人员带来的危害，产生的碎屑、粉尘收集在碎屑收集槽内，工作人员定期处理即可；利用冷却介质对轮毂和打磨块持续降温，可进一步提高安全性能及保证轮毂的质量，提高打磨效率；本专利技术还设有清洁刷及清洁刷收放机构，方便工作人员对箱体内部进一步清理，清洁刷使用方便。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明：图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1A处放大结构示意图；图3为本专利技术图1B处放大结构示意图；图4为本专利技术清洁刷收纳槽结构示意图；图5为本专利技术清洁刷收放机构结构示意图；图中，1、箱体，2、活动门，3、透明观察窗，4、隔板，5、固定板，6、电机，7、碎屑收集槽，8、清洁刷收纳槽，9、固定块，10、压轮架，11、弹簧A，12、压轮，13、中空管，14、活动杆，15、冷却箱，16、连接管，17、存储罐，18、阀门，19、通孔，20、导板，21、废料口，22、螺杆，23、滑块，24、气缸，25、打磨块，26、滑片，27、滑轨A，28、摇柄，29、压杆，30、限位帽，31、压球，32、收纳腔，33、压块A，34、弹簧B，35、压块B，36、把手，37、滚轮，38、滑轨B，39、清洁刷，40、转轴，41、卷轴，42、涡卷弹簧，43、连接绳，44、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步描述。需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：如图1至图5所示，一种安全性高的轮毂打磨装置，包括箱体1，箱体前端铰接有活动门2，活动门上设有透明观察窗3，箱体内设有将箱体分为上下两部分的隔板4，隔板上方设有打磨装置和固定板5，打磨机构包括螺杆22、滑块23、气缸24、打磨块25、滑片26、滑轨A27和摇柄28，螺杆转动连接于隔板与箱体顶端之间，螺杆顶端穿过箱体连接摇柄，螺杆上螺纹连接有滑块，滑块一侧通过滑片与设在箱体内壁上的滑轨A相互配合，另一侧设有气缸，气缸顶端设有打磨块，工作人员根据实际轮毂的大小和打磨位置的需求，摇动摇柄，调节滑块在螺杆上的位置，从而实现打磨块位置的上下调节，利用气缸实现打磨块位置的左右调节，隔板下方设有电机6、碎屑收集槽7和清洁刷收纳槽8，清洁刷收纳槽内设有清洁刷39、挡板44和清洁刷收放机构，清洁刷和清洁刷收放机构分别位于挡板的上下两侧，清洁刷收放机构包括转轴40、卷轴41、涡卷弹簧42和连接绳43，转轴转动安装于清洁刷收纳槽内，且转轴上设有卷轴，卷轴与转轴之间设有空腔，空腔内设有涡卷弹簧，涡卷弹簧内端与转轴固定连接，外端与卷轴固定连接，连接绳一端缠绕在卷轴上，另一端穿过挡板连接清洁刷，工作人员可利用清洁刷对箱体内部的废料进行清理，且清洁刷在使用完毕后，可自动收回收纳槽内，使用方便，电机输出轴顶端穿过隔板连接固定板，固定板上对称设有两组锁紧装置，每组锁紧装置由两锁紧机构相互配合组成，锁紧机构包括固定块9、伸缩杆、压轮架10、弹簧A11和压轮12，挡块固定在固定板上，挡块连接伸缩杆，伸缩杆连接压轮架，压轮架上转动连接压轮，伸缩杆由一中空管13和设于中空管内的活动杆14组成，活动杆上套设有弹簧A，弹簧A位于中空管与压轮架之间，箱体内部顶端设有辅助压紧机构和冷却箱15，辅助压紧机构包括设在箱体内部顶端的压杆29，压杆顶端穿过箱体连接限位帽30，底端活动连接有压球31，压杆内设有收纳腔32，收纳腔内自上而下依次设有压块A33、弹簧B34和压块B35，弹簧B位于压块A和压块B之间，压球与压块B底部相互配合，弹簧B的设置，可保证滚球始终贴于轮毂的表面，防止其在旋转过程中发生跳动，冷却箱通过连接管16与设在箱体顶端的存储罐17连接，连接管上设有阀门18，冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全性高的轮毂打磨装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体前端铰接有活动门，活动门上设有透明观察窗，箱体内设有将箱体分为上下两部分的隔板，所述隔板上方设有打磨装置和固定板，隔板下方设有电机、碎屑收集槽和清洁刷收纳槽，所述电机输出轴顶端穿过隔板连接固定板，固定板上对称设有两组锁紧装置，每组锁紧装置由两锁紧机构相互配合组成，所述锁紧机构包括固定块、伸缩杆、压轮架、弹簧A和压轮，所述挡块固定在固定板上，挡块连接伸缩杆，伸缩杆连接压轮架，压轮架上转动连接压轮，所述伸缩杆由一中空管和设于中空管内的活动杆组成，活动杆上套设有弹簧A，弹簧A位于中空管与压轮架之间，所述箱体内部顶端设有辅助压紧机构和冷却箱，所述冷却箱通过连接管与设在箱体顶端的存储罐连接，连接管上设有阀门，所述冷却箱底端设有通孔，所述隔板上方倾斜设有导板，导板较低的一端与设在隔板上的废料口连接，所述碎屑收集槽位于废料口的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的轮毂打磨装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体前端铰接有活动门，活动门上设有透明观察窗，箱体内设有将箱体分为上下两部分的隔板，所述隔板上方设有打磨装置和固定板，隔板下方设有电机、碎屑收集槽和清洁刷收纳槽，所述电机输出轴顶端穿过隔板连接固定板，固定板上对称设有两组锁紧装置，每组锁紧装置由两锁紧机构相互配合组成，所述锁紧机构包括固定块、伸缩杆、压轮架、弹簧A和压轮，所述挡块固定在固定板上，挡块连接伸缩杆，伸缩杆连接压轮架，压轮架上转动连接压轮，所述伸缩杆由一中空管和设于中空管内的活动杆组成，活动杆上套设有弹簧A，弹簧A位于中空管与压轮架之间，所述箱体内部顶端设有辅助压紧机构和冷却箱，所述冷却箱通过连接管与设在箱体顶端的存储罐连接，连接管上设有阀门，所述冷却箱底端设有通孔，所述隔板上方倾斜设有导板，导板较低的一端与设在隔板上的废料口连接，所述碎屑收集槽位于废料口的正下方。2.如权利要求1所述一种安全性高的轮毂打磨装置，其特征在于：所述打磨机构包括螺杆、滑块、气缸、打磨块、滑片、滑轨A和摇柄，螺杆转动连接于隔板与箱体顶端之间，螺杆顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫东，
申请(专利权)人：江苏东之宝车业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32