一种凸轮环加工辅助工装制造技术

本发明专利技术提供一种凸轮环加工辅助工装，包括台板、侧支架、转角缸、压板、气密检查孔、定位块，所述凸轮环安装在所述定位块内，所述定位块安装在所述台板上，所述台板底部两侧安装有所述侧支架，所述侧支架通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环底部的定位块上设置有所述气密检查孔，所述气密检查孔通过所述台板内部的气路通向气密检查仪；所述定位块上下两侧分别设置有一个所述转角缸，所述转角缸连接有压板，所述转角缸通过松开油路和夹紧油路控制夹紧和松开，所述松开油路、夹紧油路相互之间贯通。本发明专利技术为双工位，且夹持与释放采用转角缸同步动作，拆装方便，加工效率高；对于垂直度检查方便快捷，可提高良品率。

An Auxiliary Tool for Cam Ring Machining

The invention provides an auxiliary tooling for processing cam rings, which comprises a platform plate, side bracket, corner cylinder, pressure plate, air tightness check hole and positioning block. The cam ring is installed in the positioning block, the positioning block is installed on the platform plate, and the side brackets are installed on both sides of the bottom of the platform plate. The side brackets are fastened on the processing center platform by bolts, and the bottom of the cam ring is fixed on the processing center platform. The positioning block of the part is provided with the air tightness inspection hole, which leads to the air tightness inspection instrument through the air passage inside the platform plate; the upper and lower sides of the positioning block are respectively provided with the rotary cylinder, which is connected with a pressure plate, and the rotary cylinder controls clamping and loosening through the loosening oil passage and the clamping oil passage, and the loosening oil passage and the clamping oil passage run through each other. Tong. The invention is a duplex position, and the clamping and releasing adopts synchronous action of the rotary cylinder, which has the advantages of convenient disassembly and assembly, high processing efficiency, convenient and fast verticality inspection, and can improve the rate of good products.

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮环加工辅助工装
本专利技术属于机加工夹具领域，具体涉及一种凸轮环加工辅助工装。
技术介绍
如图1所示，凸轮环是汽车变速箱重要部件，由环状毛坯加工而成，加工部分包括中心不规则的环孔，安装孔和传动的凹槽，尺寸精度要求高，特别地，对加工部分的垂直度要求不到0.01mm。为了保证垂直度要求，传统夹具一是安装不便，二是在安装后都需繁琐地进行打表校准，费时费力，加工中心加工的准结时间过长。
技术实现思路
针对现有技术所存在的上述不足，本专利技术要解决的技术问题是凸轮环加工时工装拆装不便，垂直度检查费时费力。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种凸轮环加工辅助工装，包括台板、侧支架、转角缸、压板、气密检查孔、定位块，所述凸轮环安装在所述定位块内，所述定位块安装在所述台板上，所述台板底部两侧安装有所述侧支架，所述侧支架通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环底部的定位块上设置有所述气密检查孔，所述气密检查孔通过所述台板内部的气路通向气密检查仪；所述定位块上下两侧分别设置有一个所述转角缸，所述转角缸连接有压板，所述转角缸通过松开油路和夹紧油路控制夹紧和松开，所述松开油路、夹紧油路相互之间贯通。进一步地，所述松开油路、夹紧油路位于所述台板内，所述松开油路、夹紧油路位于台板外侧，包括两个平行的工艺通孔和一个垂直的工艺通孔，且分别仅有一个出口，其余通过锥塞堵死，所述松开油路、夹紧油路通向各个转角缸的活塞。进一步地，所述定位块有两个，并列安装在台板上，每次可加工两个凸轮环，所述转角缸有四个，分别与串联的松开油路、夹紧油路连接。进一步地，所述定位块包括两个环状台阶，截面为倒T型，顶部的台阶内侧与所述凸轮环接触的底面上设置有所述气密检查孔，所述气密检查孔在每个定位块上有三个，接触的底面对环孔形成避让。进一步地，为了便于加工不同规格的凸轮环，所述定位块可更换，底部的环形台阶外圈设置有两个半圆形缺口，通过定位销进行定位；所述定位块通过螺栓安装在方板状的基座上，所述基座内也设置有所述气路。进一步地，为了保证加工的稳固性，所述台板下方中心设置有中间支架，所述中间支架通过贯穿台面的螺栓固连在台板下方。进一步地，所述压板为长条状，所述压板前部通过螺栓安装有压头，所述压头材料为铜。本专利技术的原理是：本专利技术采用转角缸进行快速定位，为了进行批量加工，设置了双工位，因此本专利技术设置有四个转角缸，而四个转角缸要求同时夹持，同时释放，因此设置有联通的松开油路、夹紧油路，通过三个工艺通孔贯通，再侧向和竖向的工艺通孔与转角缸连接，工艺通孔除了一处用于进出，其余均通过锥塞密封。转角缸由液压驱动，它体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开，适用于生产节奏快，对工件加工精度要求高的场合。转角缸工作过程，活塞先行完成旋转行程——压臂下压并旋转至设计的规定位置和角度，然后完成夹持行程——即直线下压并夹紧工件。装夹工件前压臂离开工件。工件装好后，通过换向伐控制压臂旋转到工件上方，再垂直向下直线运动将工件压紧；释放工件时，压臂自动按压紧的路线返回到原来的位置让开工件，操作者就可以顺利方便的卸下工件。再通过气密检查孔对凸轮环的垂直度进行检查，在台板与加工中心安装好之后，定位块与凸轮环底面接触的部分会进行铣削保证与加工中心刀具的垂直度；凸轮环底面在加工之前会统一平面磨，因此只要保证凸轮环底面与定位块紧贴，即可保证凸轮环加工时的垂直度，夹持到位后，可通过气密检查孔检查凸轮环底面与定位块之间的气密性，当压力大于等于0.8MPa时，说明气密性良好，紧贴度达到要求，当小于0.8Mpa时，会进行报警，说明有间隙，需要对位置、安装角度、压力进行调整。若不进行检查，加工的凸轮环的环孔、安装孔、凹槽达不到0.01垂直度要求，容易报废。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术为双工位，且夹持与释放采用转角缸同步动作，拆装方便，加工效率高；2、等高带气密端面定位块的采用，对于垂直度检查方便快捷，提高良品率。附图说明图1为本专利技术所述的凸轮环的正视和剖视图；图2为本专利技术所述的凸轮环加工辅助工装的俯视图；图3为本专利技术所述的凸轮环加工辅助工装的不带转角缸的正视图；图4为本专利技术所述的凸轮环加工辅助工装的左视图；图5为本专利技术所述的基座、定位块和凸轮环的放大俯视图；图6为本专利技术所述的定位块的放大正视图；图7为本专利技术所述的压板与压头的放大三视图；图8为本专利技术所述的压头的放大三视图。图中：1凸轮环，2凸轮环安装孔，3环孔，4凹槽，5侧支架，6中间支架，7台板，8松开油路，9夹紧油路，10气路，11转角缸，12压板，13压头，14基座，15定位块，16定位销，17气密检查孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图2、3、4所示，一种凸轮环加工辅助工装，包括台板7、侧支架5、转角缸11、压板12、气密检查孔17、定位块15，所述凸轮环1安装在所述定位块15内，所述定位块15安装在所述台板7上，所述台板7底部两侧安装有所述侧支架5，所述侧支架5通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环1底部的定位块15上设置有所述气密检查孔17，所述气密检查孔17通过所述台板7内部的气路10通向气密检查仪；所述定位块15上下两侧分别设置有一个所述转角缸11，所述转角缸11连接有压板12，所述转角缸11通过松开油路8和夹紧油路9控制夹紧和松开，所述松开油路8、夹紧油路9相互之间贯通。在实际应用中，所述松开油路8、夹紧油路9位于所述台板7内，所述松开油路8、夹紧油路9位于台板7外侧，包括两个平行的工艺通孔和一个垂直的工艺通孔，且分别仅有一个出口，其余通过锥塞堵死，所述松开油路8、夹紧油路9通向各个转角缸11的活塞。在实际应用中，所述定位块15有两个，并列安装在台板7上，每次可加工两个凸轮环1，所述转角缸11有四个，分别与串联的松开油路8、夹紧油路9连接。如图5、6所示，在实际应用中，所述定位块15包括两个环状台阶，截面为倒T型，顶部的台阶内侧与所述凸轮环1接触的底面上设置有所述气密检查孔17，所述气密检查孔17在每个定位块15上有三个，接触的底面对环孔3形成避让。如图5所示，在实际应用中，为了便于加工不同规格的凸轮环1，所述定位块15可更换，底部的环形台阶外圈设置有两个半圆形缺口，通过定位销16进行定位；所述定位块15通过螺栓安装在方板状的基座14上，所述基座14内也设置有所述气路10。如图4所示，在实际应用中，为了保证加工的稳固性，所述台板7下方中心设置有中间支架6，所述中间支架6通过贯穿台面的螺栓固连在台板7下方。如图7、8所示，所述压板12为长条状，所述压板12前部通过螺栓安装有压头13，所述压头13材料为铜。本专利技术的原理是：本专利技术采用转角缸11进行快速定位，为了进行批量加工，设置了双工位，因此本专利技术设置有四个转角缸11，而四个转角缸11要求同时夹持，同时释放，因此设置有联通的松开油路8、夹紧油路9，通过三个工艺通孔贯通，再侧向和竖向的工艺通孔与转角缸11连接，工艺通孔除了一处用于进出，其余均通过锥塞密封。转角缸11由液压驱动，它体积小、力量大，节省空间，夹持速度快，定位准，在机床上配合使用对工件快速装夹、快速打开，适用于生产节奏快，对工件加工精度要求高的场合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：包括台板(7)、侧支架(5)、转角缸(11)、压板(12)、气密检查孔(17)、定位块(15)，所述凸轮环(1)安装在所述定位块(15)内，所述定位块(15)安装在所述台板(7)上，所述台板(7)底部两侧安装有所述侧支架(5)，所述侧支架(5)通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环(1)底部的定位块(15)上设置有所述气密检查孔(17)，所述气密检查孔(17)通过所述台板(7)内部的气路(10)通向气密检查仪；所述定位块(15)上下两侧分别设置有一个所述转角缸(11)，所述转角缸(11)连接有压板(12)，所述转角缸(11)通过松开油路(8)和夹紧油路(9)控制夹紧和松开，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)相互之间贯通。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：包括台板(7)、侧支架(5)、转角缸(11)、压板(12)、气密检查孔(17)、定位块(15)，所述凸轮环(1)安装在所述定位块(15)内，所述定位块(15)安装在所述台板(7)上，所述台板(7)底部两侧安装有所述侧支架(5)，所述侧支架(5)通过螺栓锁紧在加工中心加工台上，所述凸轮环(1)底部的定位块(15)上设置有所述气密检查孔(17)，所述气密检查孔(17)通过所述台板(7)内部的气路(10)通向气密检查仪；所述定位块(15)上下两侧分别设置有一个所述转角缸(11)，所述转角缸(11)连接有压板(12)，所述转角缸(11)通过松开油路(8)和夹紧油路(9)控制夹紧和松开，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)相互之间贯通。2.根据权利要求1所述的一种凸轮环加工辅助工装，其特征在于：所述松开油路(8)、夹紧油路(9)位于所述台板(7)内，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)位于台板(7)外侧，包括两个平行的工艺通孔和一个垂直的工艺通孔，且分别仅有一个出口，其余通过锥塞堵死，所述松开油路(8)、夹紧油路(9)通向各个转角缸(11)的活塞。3.根据权利要求2所述的一种凸轮环加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维群，陈思，
申请(专利权)人：盐城京奇刀具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32