齿轨座加工夹紧装置制造方法及图纸

一种齿轨座加工夹紧装置，涉及工件夹紧技术，包括支撑装置、阻挡装置和夹紧装置，阻挡装置与支撑装置的上端连接，夹紧装置位于支撑装置的两侧；夹紧装置包括两个夹紧部件与驱动装置，驱动装置与夹紧部件连接以用于对夹紧部件进行驱动，夹紧部件包括底座、螺栓、压板和弹簧，压板一端设有半开型缺口，另外一端悬空，设有半开型缺口一端称为受力端，悬空一端称为夹紧端，压板中间设有一个圆形通孔，圆形通孔与螺栓接触的部位称为支点；当压板的受力端向上运动时，夹紧端围绕支点向下运动，将齿轨座固定进行加工夹紧；当压板的受力端向下运动时，夹紧端围绕支点向上运动，人工控制压板旋转，夹紧端与齿轨座在竖直方向上没有干涉，便于工件吊装。

Machining and clamping device for gear rail base

The utility model relates to a clamping device for toothed rail base processing, which relates to workpiece clamping technology, including a support device, a blocking device and a clamping device. The blocking device is connected with the upper end of the support device, and the clamping device is located on both sides of the support device. The clamping device comprises two clamping components and a driving device, and the driving device is connected with the clamping component for driving the clamping component, and the clamping component includes the bottom part. Seat, bolt, pressure plate and spring, one end of pressure plate is provided with a half-open notch, the other end is suspended, one end with a half-open notch is called the force end, the suspended end is called the clamping end, the middle of the pressure plate is provided with a circular through hole, and the position where the circular through hole contacts with the bolt is called the fulcrum; when the force end of the pressure plate moves upward, the clamping end moves downward around the fulcrum and fixes the teeth rail seat. When the force end of the press plate moves downward, the clamp end moves upward around the fulcrum, manually controls the rotation of the press plate, and there is no interference between the clamp end and the tooth rail seat in the vertical direction, which is convenient for workpiece hoisting.

【技术实现步骤摘要】
齿轨座加工夹紧装置
本专利技术专利涉及工件夹紧工具，特别是涉及一种齿轨座加工夹紧装置。
技术介绍
齿轨座是刮板输送机的重要零件，适用于煤矿井下用刮板运输机、转载机的中部槽部分，齿轨座使用时焊接在中部槽的槽帮上，齿轨座上放置齿轨。齿轨座一般由前板、后板、左侧板、右侧板、底板五个面板构成，其中前板和后板上设置有两个销孔,两个销孔之间具有一定的距离，左侧板、右侧板与底板倾斜固定。现有的不同齿轨座的基本结构一致，仅在高度和宽度上有所调整。齿轨座上的销孔需要在车床上加工而成,齿轨座在钻孔加工过程中，若钻孔发生偏移，则会影响齿轨座的使用。齿轨座在钻孔加工过程中通常会使用夹具将齿轨座夹紧，以防止齿轨座发生偏移。目前的齿轨座夹具结构复杂、操作繁琐，虽然单个齿轨座钻孔加工的时间较短，但是加工过程中频繁装、卸工件增加了劳动的时间和强度，使得齿轨座钻孔的效率大大降低。为了减少人工的劳动时间和强度，提高齿轨座钻孔加工的效率，名称为“一种齿轨座夹具”专利号为201720489949.1的中国专利技术专利公开的技术方案为：该夹具主要包括底座、U形板、工作台以及挡板。该专利技术提供的齿轨座夹具中，由于工作台的底部中空，因而能够将待钻孔的齿轨座放置于底座和工作台之间，进而便于钻孔加工。将待钻孔的齿轨座的加工面与第一通孔和第二通孔对齐，以保证齿轨座的钻孔位置。调节挡板位置，使得齿轨座与挡板相接触。将U形板卡接在螺栓上，旋紧螺栓，使得U形板与挡板相接触。由于齿轨座的两侧面分别与挡板、U形板相接触，因而钻孔时齿轨座不会发生晃动，进而提高钻孔精度。但是该方案仍然采用人工夹紧方式，浪费劳动力且并减少人工劳动强度及人工劳动的时间的效果不明显，同时还存在人力导致的安全隐患，并且该方案对于不同型号齿轨座的位置调整的方法也很繁琐，使得齿轨座钻孔加工的效率不高，推广难度较大。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种节省劳动力、减小人工劳动强度及人工劳动时间，使得齿轨座钻孔加工的效率提高的齿轨座加工夹紧装置。一种齿轨座加工夹紧装置，包括支撑装置、阻挡装置和夹紧装置，所述阻挡装置与支撑装置的上端连接，以用来对齿轨座的后侧进行阻挡，所述夹紧装置位于支撑装置的两侧，以用来对齿轨座进行夹紧；所述支撑装置包括支架、支撑板和斜面定位块，所述支架的顶端与支撑板的下面连接，以用来对支撑板进行固定，所述支撑板与地面平行，以用来对齿轨座进行支撑；所述斜面定位块固定在支撑板的上面，以用来对齿轨座的左侧进行固定；所述阻挡装置设置在支撑板的上面，所述夹紧装置包括两个夹紧部件与驱动装置，所述两个夹紧部件与驱动装置连接，以用来通过驱动装置驱动两个夹紧部件对齿轨座进行夹紧，所述夹紧部件包括底座、螺栓、压板、弹簧，所述两个夹紧部件的两个底座分别固定在支架两边；所述螺栓的下端固定在底座上面，且位于底座靠近支架的一侧，所述螺栓上端的纵截面为倒梯形，倒梯形顶边的长度称为大直径，底边的长度称为小直径；所述压板包括受力端和夹紧端，所述受力端设有半开型缺口，半开型缺口与驱动装置的顶部相匹配，所述夹紧端悬空以用来接触齿轨座对齿轨座进行夹紧，压板中间设有一个圆形通道，圆形通道的直径小于螺栓的大直径并且大于螺栓的小直径，以使压板圆形通道的上边与螺栓紧密接触，圆形通道的下边与螺栓不接触，以使压板能够以圆形通道与螺栓接触部位的任意一点为支点在螺栓上进行竖直方向上的运动，受力端与悬空端在竖直方向上的运动方向总是相反，所述弹簧套设在螺栓上，且弹簧的外径大于圆形通道的直径，以用来在压板围绕螺栓进行旋转时对压板起支撑作用；所述驱动装置对压板的受力端进行驱动，当压板的受力端向上运动时，夹紧端围绕支点向下运动，夹紧端下表面与齿轨座接触，将齿轨座固定在压板的夹紧端和支撑板之间进行加工夹紧；当压板的受力端向下运动时，夹紧端围绕支点向上运动，离开齿轨座，人工控制压板围绕支点进行旋转，压板的半开型缺口与驱动装置顶端分离，夹紧端与齿轨座在竖直方向上没有干涉，便于工件吊装。本专利技术的齿轨座加工夹紧装置，其有益效果在于：本专利技术包括支撑装置、阻挡装置和夹紧装置，夹紧装置包括两个夹紧部件与驱动装置，所述两个夹紧部件与驱动装置连接，以用来通过驱动装置驱动两个夹紧部件对齿轨座进行夹紧，齿轨座的底面由支撑装置支撑，齿轨座的后面由阻挡装置阻挡，齿轨座的量侧被夹紧部件固定，驱动装置对夹紧部件进行驱动，从而将齿轮座限定在夹紧部件与支撑板之间，不需要人工持续按压，节省了劳动力、减小了人工劳动强度及人工劳动的时间，同时避免了人工按压带来的安全隐患。附图说明附图1为本专利技术的齿轨座加工夹紧装置主视图。附图2为本专利技术的齿轨座加工夹紧装置俯视图。附图3为本专利技术的阻挡装置的局部结构示意图。图中：齿轨座加工夹紧装置10、支撑装置20、支架21、螺杆211、螺母212、支撑板22、斜面定位块23、斜面231、底面232、阻挡装置30、U型压板31、固定端311、悬空端312、滑块32、紧定螺钉33、夹紧装置40、夹紧部件41、底座411、螺栓412、压板413、半开型缺口4131、受力端4132、夹紧端4133、圆形通道4134、弹簧414、驱动装置42、气缸421、缸筒4211、活塞42111、活塞杆4212、连接软管422、气缸开关423、齿轨座50。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。请参看图1至图3，本专利技术提供了一种齿轨座加工夹紧装置10，包括支撑装置20、阻挡装置30和夹紧装置40，所述阻挡装置30与支撑装置20的上端连接，以用来对齿轨座50的后侧进行阻挡，所述夹紧装置40位于支撑装置20的两侧，以用来对齿轨座50进行夹紧；所述支撑装置20包括支架21、支撑板22和斜面定位块23，所述支架21的顶端与支撑板22的下面连接，以用来对支撑板22进行固定，所述支撑板22与地面平行，以用来对齿轨座50进行支撑；所述斜面定位块23固定在支撑板22的上面，以用来对齿轨座50的左侧进行固定；所述阻挡装置30设置在支撑板22的上面，所述夹紧装置40包括两个夹紧部件41与驱动装置42，所述两个夹紧部件41与驱动装置42连接，以用来通过驱动装置42驱动两个夹紧部件41对齿轨座50进行夹紧，所述夹紧部件41包括底座411、螺栓412、压板413、弹簧414，所述两个夹紧部件41的两个底座411分别固定在支架21两边；所述螺栓412的下端固定在底座411上面，且位于底座411靠近支架21的一侧，所述螺栓412上端的纵截面为倒梯形，倒梯形顶边的长度称为大直径，底边的长度称为小直径；所述压板413包括受力端4132和夹紧端4133，所述受力端4132设有半开型缺口4131，半开型缺口4131与驱动装置42的顶部相匹配，所述夹紧端4133悬空以用来接触齿轨座50对齿轨座50进行夹紧，压板413中间设有一个圆形通道4134，圆形通道4134的直径小于螺栓412的大直径并且大于螺栓412的小直径，以使压板413圆形通道4134的上边与螺栓412紧密接触，圆形通道4134的下边与螺栓412不接触，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轨座加工夹紧装置，其特征在于：包括支撑装置、阻挡装置和夹紧装置，所述阻挡装置与支撑装置的上端连接，以用来对齿轨座的后侧进行阻挡，所述夹紧装置位于支撑装置的两侧，以用来对齿轨座进行夹紧；所述支撑装置包括支架、支撑板和斜面定位块，所述支架的顶端与支撑板的下面连接，以用来对支撑板进行固定，所述支撑板与地面平行，以用来对齿轨座进行支撑；所述斜面定位块固定在支撑板的上面，以用来对齿轨座的左侧进行固定；所述阻挡装置设置在支撑板的上面，所述夹紧装置包括两个夹紧部件与驱动装置，所述两个夹紧部件与驱动装置连接，以用来通过驱动装置驱动两个夹紧部件对齿轨座进行夹紧，所述夹紧部件包括底座、螺栓、压板、弹簧，所述两个夹紧部件的两个底座分别固定在支架两边；所述螺栓的下端固定在底座上面，且位于底座靠近支架的一侧，所述螺栓上端的纵截面为倒梯形，倒梯形顶边的长度称为大直径，底边的长度称为小直径；所述压板包括受力端和夹紧端，所述受力端设有半开型缺口，半开型缺口与驱动装置的顶部相匹配，所述夹紧端悬空以用来接触齿轨座对齿轨座进行夹紧，压板中间设有一个圆形通道，圆形通道的直径小于螺栓的大直径并且大于螺栓的小直径，以使压板圆形通道的上边与螺栓紧密接触，圆形通道的下边与螺栓不接触，以使压板能够以圆形通道与螺栓接触部位的任意一点为支点在螺栓上进行竖直方向上的运动，受力端与悬空端在竖直方向上的运动方向总是相反，所述弹簧套设在螺栓上，且弹簧的外径大于圆形通道的直径，以用来在压板围绕螺栓进行旋转时对压板起支撑作用；所述驱动装置对压板的受力端进行驱动，当压板的受力端向上运动时，夹紧端围绕支点向下运动，夹紧端下表面与齿轨座接触，将齿轨座固定在压板的夹紧端和支撑板之间进行加工夹紧；当压板的受力端向下运动时，夹紧端围绕支点向上运动，离开齿轨座，人工控制压板围绕支点进行旋转，压板的半开型缺口与驱动装置顶端分离，夹紧端与齿轨座在竖直方向上没有干涉，便于工件吊装。...

【技术特征摘要】
1.一种齿轨座加工夹紧装置，其特征在于：包括支撑装置、阻挡装置和夹紧装置，所述阻挡装置与支撑装置的上端连接，以用来对齿轨座的后侧进行阻挡，所述夹紧装置位于支撑装置的两侧，以用来对齿轨座进行夹紧；所述支撑装置包括支架、支撑板和斜面定位块，所述支架的顶端与支撑板的下面连接，以用来对支撑板进行固定，所述支撑板与地面平行，以用来对齿轨座进行支撑；所述斜面定位块固定在支撑板的上面，以用来对齿轨座的左侧进行固定；所述阻挡装置设置在支撑板的上面，所述夹紧装置包括两个夹紧部件与驱动装置，所述两个夹紧部件与驱动装置连接，以用来通过驱动装置驱动两个夹紧部件对齿轨座进行夹紧，所述夹紧部件包括底座、螺栓、压板、弹簧，所述两个夹紧部件的两个底座分别固定在支架两边；所述螺栓的下端固定在底座上面，且位于底座靠近支架的一侧，所述螺栓上端的纵截面为倒梯形，倒梯形顶边的长度称为大直径，底边的长度称为小直径；所述压板包括受力端和夹紧端，所述受力端设有半开型缺口，半开型缺口与驱动装置的顶部相匹配，所述夹紧端悬空以用来接触齿轨座对齿轨座进行夹紧，压板中间设有一个圆形通道，圆形通道的直径小于螺栓的大直径并且大于螺栓的小直径，以使压板圆形通道的上边与螺栓紧密接触，圆形通道的下边与螺栓不接触，以使压板能够以圆形通道与螺栓接触部位的任意一点为支点在螺栓上进行竖直方向上的运动，受力端与悬空端在竖直方向上的运动方向总是相反，所述弹簧套设在螺栓上，且弹簧的外径大于圆形通道的直径，以用来在压板围绕螺栓进行旋转时对压板起支撑作用；所述驱动装置对压板的受力端进行驱动，当压板的受力端向上运动时，夹紧端围绕支点向下运动，夹紧端下表面与齿轨座接触，将齿轨座固定在压板的夹紧端和支撑板之间进行加工夹紧；当压板的受力端向下运动时，夹紧端围绕支点向上运动，离开齿轨座，人工控制压板围绕支点进行旋转，压板的半开型缺口与驱动装置顶端分离，夹紧端与齿轨座在竖直方向上没有干涉，便于工件吊装。2.如权利要求1所述的齿轨座加工夹紧装置，其特征在于：所述支架包括数个螺杆和螺母，螺杆的外径与螺母的孔径相匹配；所述螺杆的下端与底板固定连接，所述螺杆的上端穿过支撑板并穿过设置在支撑板上下的螺母，人工通过拧紧螺母完成对支撑板的固定；当需要调高支撑板时，人工将螺母拧松，将支撑板上移，再将螺母拧紧；当需要调低支撑板时，人工将螺母拧松，将支...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭金树，曾熹，杨欣荣，石娜，刘晓燕，
申请(专利权)人：宁夏天地奔牛实业集团有限公司，宁夏天地重型装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64