The invention relates to a preparation method of tungsten carbide coated reticulated roller. Aiming at the problems of low line number, unclear mesh outline, low bonding strength of coating, large porosity of coating, easy ink staining and difficult cleaning of traditional laser carving ceramic mesh rollers, the present invention adopts spraying tungsten carbide coating on aluminium or steel metal rollers, with coating thickness of 0.05 1.0 mm, microhardness of 1100 1400HV0.3, compact coating (porosity < 0.5%) and high bonding strength (> 75 MPa), not easy to fall off, Ra<0.2um after grinding and polishing, using Meridian Hercules nano-pulse laser, using multi-beam, multiple strikes and monochrome/gray-scale engraving technology, the number of mesh lines can reach 1600 lines/inch, the shape of mesh holes is diverse, with 30 degrees, 60 degrees hexagonal, 45 degrees twill, wavy, etc. The shape of mesh holes is regular, the inner wall is smooth, the ink load is accurate, the ink release is excellent, coating. It is of great significance for printing high-quality printed products because of its compact layer, non-ink-staining and easy cleaning.
【技术实现步骤摘要】
一种碳化钨涂层网纹辊的制造方法
本专利技术属于网纹辊
,具体涉及一种用激光束在超音速火焰喷涂碳化钨涂层表面雕刻网纹辊的方法。
技术介绍
网纹辊主要分金属网纹辊和激光雕刻陶瓷网纹辊。金属网纹辊一般是在金属辊表面进行电雕或机械挤压雕刻后电镀铬层;激光雕刻陶瓷网纹辊是在金属辊表面喷涂合金底层,再等离子喷涂陶瓷层,经磨削抛光后,激光雕刻出网穴,再进行精抛。激光雕刻陶瓷网纹辊硬度高、传墨量大,可印刷满版、色彩鲜艳、吸墨量大的印品。金属镀铬网纹辊的耐印率为1000-3000万次,极易磨损,磨损后网穴体积发生变化,影响印刷质量。激光雕刻陶瓷网纹辊耐磨性高出镀铬辊20-30倍,可达4亿印次,耐磨性好,可使用刮刀装置。传统激光雕刻陶瓷网纹辊主要有两种,一种为CO2激光雕刻网纹辊,能满足中低档印刷的需要,可印刷全色调及较粗的文字,但仍存在很大的问题,主要表现在:1)CO2激光的波长为10.6微米,聚焦后光斑较大,适用于雕刻网孔比较大,网孔排列不太密的网纹辊,即线数不太高的网纹辊,有效网线约为80-300lpi;2)CO2激光在雕刻陶瓷时,CO2激光的峰值功率密度与能量密度还不是很高,在雕刻时,部分陶瓷材料气化,还有部分陶瓷材料仍处于熔覆状态,在网孔内壁留下岩浆状表面,容易引起油墨或水墨的堵塞;3)较大功率的CO2激光器,结构较复杂,体积较大,运行时需消耗氦气、氮气、CO2,生产成本较高。另一种为Nd:YAG激光雕刻网纹辊,YAG激光器的波长为1.06微米,聚焦后光斑的大小为CO2激光器的十分之一,提高了功率密度,克服了网孔和网墙残存陶瓷熔融物造成网孔轮廓不够清晰和辊面不 ...
【技术保护点】
1.一种碳化钨网纹辊的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)用超音速火焰喷涂方法在金属辊表面制备一层碳化钨涂层;(2)通过机械磨削加工和精密抛光;(3)设定目标线数和网孔形状,根据网孔大小调节移动步长和辊转速,通过采用多光束、多次打击和单色/灰度雕刻技术,在辊表面雕刻出设定线数和网孔形状。
【技术特征摘要】
1.一种碳化钨网纹辊的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:(1)用超音速火焰喷涂方法在金属辊表面制备一层碳化钨涂层;(2)通过机械磨削加工和精密抛光;(3)设定目标线数和网孔形状,根据网孔大小调节移动步长和辊转速,通过采用多光束、多次打击和单色/灰度雕刻技术,在辊表面雕刻出设定线数和网孔形状。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述超音速火焰喷涂选自超音速氧气助燃火焰喷涂、超音速空气助燃火焰喷涂中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述金属辊选自铝金属辊、钢金属辊中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述碳...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱霞高,张忠诚,朱晖朝,鲍雪球,王枫,
申请(专利权)人:广东省新材料研究所,广州粤鑫激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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