阻尼器装配设备制造技术

技术编号:21239963 阅读:26 留言:0更新日期:2019-06-01 03:06
本实用新型专利技术公开了阻尼器装配设备,它包括底板、螺栓拉杆、压板组件和心轴,底板中间设置有心轴,底板两侧安装有螺栓拉杆,螺栓拉杆的下部旋有拉杆螺母,螺栓拉杆的顶部安装有压板组件,所述压板组件通过紧固件固定在螺栓拉杆上。该装配设备结构简单,可重复使用,不易损坏;能实现各工件的快速定位装夹;提高组件的装配加工效率,降低对操作工人的技能要求;提高了组件一次性装配合格率。

Damper assembly equipment

The utility model discloses a damper assembly device, which comprises a bottom plate, a bolt tie rod, a pressing plate assembly and a mandrel. A mandrel is arranged in the middle of the bottom plate, a bolt tie rod is installed on both sides of the bottom plate, a pull rod nut is rotated at the lower part of the bolt tie rod, and a pressing plate assembly is installed at the top of the bolt tie rod. The pressing plate assembly is fixed on the bolt tie rod through a fastener. The assembly equipment has the advantages of simple structure, reusable and not easy to be damaged. It can realize the rapid positioning and clamping of each workpiece, improve the assembly efficiency of components, reduce the skill requirement of operators, and improve the qualification rate of one-time assembly of components.

【技术实现步骤摘要】
阻尼器装配设备
本技术涉及一种阻尼器装配设备。
技术介绍
典型阻尼器组件结构(图1、图1a),主要由壳体B1、盖子B2、隔室衬套B3、支撑螺栓B4等组成。由于测试性能所要求的时间控制依靠上述工件之间的配合间隙保证,且存在压配合,一旦安装偏移轴线中心,将会产生报废的可能。故对各工件装配过程中的同轴度的一致性要求严,目前生产中主要由工人技术水平保证装配要求。为确保装配过程中的基准统一,需要提供一套新的装配设备,满足了装配要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种阻尼器装配设备。确保各工件装配过程中的基准统一,满足装配后的配合间隙符合设计参数要求。本技术采用的技术方案:阻尼器装配设备,它包括底板、螺栓拉杆、压板组件和心轴,所述底板中间设置有用于定位阻尼器的心轴,所述底板两侧安装有螺栓拉杆,所述螺栓拉杆的下部旋有拉杆螺母,所述螺栓拉杆的顶部安装有压板组件,所述压板组件通过紧固件固定在螺栓拉杆上。进一步的,所述紧固件包括垫圈和螺母,所述压板组件上方的螺栓拉杆上设置有垫圈,并用螺母旋紧。进一步的,所述压板组件包括压板和下压块,所述压板两侧开有安装孔,用于穿过螺栓拉杆,所述压板下表面固定有下压块。进一步的,所述下压块中间开有向内的凹槽。进一步的,所述心轴包括小径端轴和大径端轴,所述小径端轴与上端的大径端轴连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:该装配设备结构简单,可重复使用,不易损坏;能实现各工件的快速定位装夹;提高组件的装配加工效率,降低对操作工人的技能要求;提高了组件一次性装配合格率。附图说明图1是现有技术的结构示意图。图1a是图1中沿A-A向的剖视图。图2是本技术的结构示意图。图2a是图2的俯视图。1、底板,2、拉杆螺母,3、螺栓拉杆,4、压板组件,41、压板,42、下压块,43、安装孔,44、凹槽,5、垫圈,6、螺母,7、心轴,71、小径端轴,72、大径端轴。具体实施方式为了加深对本技术的理解,下面结合附图及具体实施方式进行详细描述,本说明书中描述的实施例仅用于解释本技术,并非用来限定本技术。图2所示,本技术的阻尼器装配设备,它包括底板1、螺栓拉杆3、压板组件4和心轴7,底板1中间设置有用于定位阻尼器的心轴7,底板1两侧安装有螺栓拉杆3,螺栓拉杆3的下部旋有拉杆螺母2,螺栓拉杆3的顶部安装有压板组件4,压板组件4通过紧固件固定在螺栓拉杆3上。上述采用的紧固件包括垫圈5和螺母6,压板组件4上方的螺栓拉杆3上设置有垫圈5,并用螺母6旋紧。图2a所示,压板组件4包括压板41和下压块42,压板41两侧开有安装孔43,用于穿过螺栓拉杆3,压板41下表面固定有下压块42,下压块42中间开有向内的凹槽44。这个下压块42的作用是压住阻尼器。采用心轴7,心轴7包括小径端轴71和大径端轴72,小径端轴71与上端的大径端轴72连接,心轴7用于定位阻尼器,固定阻尼器盖子B2内孔,小径端轴71插入底板1内,将阻尼器组件固定在中心轴线上,以确保轴线不产生偏移。螺栓拉杆3可通过拉杆螺母2的调节控制装夹过程中的长短。压板组件4用于确保螺栓拉杆3在压紧过程中的受力均匀。底板1可平置在安装平台上,也可固定在机加设备上。螺母2、螺栓拉杆3通过螺栓拉杆3上的螺纹固定在底板1上,可通过调节螺栓拉杆3螺纹的旋合长度,进行长度调整。将压板组件4安装在螺栓拉杆3上,固定壳体B1上表面,并通过垫圈6、螺母5施加均匀压力。以图1典型阻尼器组件结构的装配方法为例:1、将隔室衬套B3、盖子B2安装在壳体B1的配合表面内,隔室衬套孔采用工艺心轴7固定在壳体B1内。2、用心轴7定位盖子B2内孔。3、通过调整螺栓拉杆3、螺母2螺纹旋合长度以确保与阻尼器组件距离到一合理范围。4、将压板组件4固定在壳体B1外表面和支撑螺栓B4上,通过旋紧压板组件4上的螺母6使其均匀受力,达到装配要求。该装配设备结构简单,可重复使用,不易损坏;能实现各工件的快速定位装夹;提高组件的装配加工效率,降低对操作工人的技能要求;提高了组件一次性装配合格率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.阻尼器装配设备,其特征在于:它包括底板、螺栓拉杆、压板组件和心轴,所述底板中间设置有用于定位阻尼器的心轴,所述底板两侧安装有螺栓拉杆,所述螺栓拉杆的下部旋有拉杆螺母,所述螺栓拉杆的顶部安装有压板组件,所述压板组件通过紧固件固定在螺栓拉杆上。

【技术特征摘要】
1.阻尼器装配设备,其特征在于:它包括底板、螺栓拉杆、压板组件和心轴,所述底板中间设置有用于定位阻尼器的心轴,所述底板两侧安装有螺栓拉杆,所述螺栓拉杆的下部旋有拉杆螺母,所述螺栓拉杆的顶部安装有压板组件,所述压板组件通过紧固件固定在螺栓拉杆上。2.根据权利要求1所述的阻尼器装配设备,其特征在于:所述紧固件包括垫圈和螺母,所述压板组件上方的螺栓拉杆上设置有垫圈,并...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓昌赵峰涛曾国平胡火根傅仁科闫晓龙涂慧婕章红
申请(专利权)人:江西洪都航空工业集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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